CN206545320U - 一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，包括预制板主体，所述预制板主体正面的一侧间隔开设有第一插孔，预制板主体背部的一侧间隔连接有与第一插孔相对应的增稳柱，预制板主体一侧的中部开设有拱状面，预制板主体的另一侧等距分布有凹肋。本实用新型能够大幅度提高该预制板的结构强度，增强该预制板整体的抗压性能、耐冲击能力和抗荷载能力，极大地降低了该预制板在使用时发生断裂凹陷情况的机率，从而延长了该预制板的使用寿命，且能够简化了预制板安装时的步骤，降低了预制板安装的难度，有利于该预制板的长期使用。

Description

一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板

技术领域

本实用新型涉及预制板技术领域，具体为一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板。

背景技术

预制板是指早期建筑当中用的楼板，由水泥、钢筋制作而成，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板，现如今，预制板的应用领域越来越多，其中包含有用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的用于人防地下室的钢筋混凝土预制板。

但是，目前市面上的用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，预制板在使用时容易发生断裂凹陷的情况，影响预制板的使用寿命，且预制板安装时的步骤繁琐，安装难度大，难以满足市场以及人防地下室的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，包括预制板主体，所述预制板主体正面的一侧间隔开设有第一插孔，预制板主体背部的一侧间隔连接有与第一插孔相对应的增稳柱，预制板主体一侧的中部开设有拱状面，预制板主体的另一侧等距分布有凹肋。

所述预制板主体顶部的中部开设有的凹槽槽壁上间隔开设有第二插孔，预制板主体顶部的两侧均间隔开设有沟槽，预制板主体底部的中部固定连接有与凹槽相对应的凸块，所述凸块底部的中部固定连接有与第二插孔相对应的加强柱。

优选的，所述凹肋的截面外形呈圆弧形结构或梯形结构或矩形结构。

优选的，所述增稳柱与加强柱的柱体外表面均设有防腐层。

优选的，所述沟槽内埋置有阻燃材料层。

优选的，所述预制板主体的内腔间隔设置有通孔，且通孔的孔内设有防水材料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过凹肋、沟槽和拱状面的配合，能够大幅度提高该预制板的结构强度，依靠沟槽和凹肋的作用，迅速分散缩减该预制板表面所受到的压力，增强该预制板整体的抗压性能和耐冲击能力，并在拱状面的特殊结构作用下，增强该预制板的抗荷载能力，极大地降低了该预制板在使用时发生断裂凹陷情况的机率，从而延长了该预制板的使用寿命，且能够在该预制板安装时，利用增稳柱和第一插孔的配合增强两块预制板在垂直方向上的稳固性，利用加强柱和第二插孔的配合增强两块预制板在水平方向的稳固性，简化了预制板安装时的步骤，降低了预制板安装的难度，从而有利于该预制板的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图中：1预制板主体、2通孔、3第一插孔、4拱状面、5凹肋、6凹槽、7第二插孔、8沟槽、9凸块、10加强柱、11增稳柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，包括预制板主体1，预制板主体1正面的一侧间隔开设有第一插孔3，预制板主体1背部的一侧间隔连接有与第一插孔3相对应的增稳柱11，预制板主体1一侧的中部开设有拱状面4，预制板主体的另一侧等距分布有凹肋5，凹肋5的截面外形呈圆弧形结构或梯形结构或矩形结构，圆弧形结构或梯形结构或矩形结构的设计，能够依靠结构的特殊性，大幅度增强凹肋5整体的结构牢固性，降低凹肋5在长期使用时所受到的磨损，延长了凹肋5的使用寿命。

预制板主体1顶部的中部开设有的凹槽6槽壁上间隔开设有第二插孔7，预制板主体1顶部的两侧均间隔开设有沟槽8，沟槽8内埋置有阻燃材料层，阻燃材料层的设置能够增强该预制板整体的阻燃性，降低预制板在使用时发生火灾的概率，提高了该预制板的防火效果，有利于该预制板应用于人防地下室内。

预制板主体1底部的中部固定连接有与凹槽6相对应的凸块9，凸块9底部的中部固定连接有与第二插孔7相对应的加强柱10，采用的凸块9与凹槽6，能够在该预制板水平安装时，先将加强柱10与凹槽6内的第二插孔7相插接，再将凹槽6与凸块9进行稳固结合，进一步提高了预制板安装时水平方向的稳固性和稳定性。

增稳柱11与加强柱10的柱体外表面均设有防腐层，防腐层的使用，能够大幅度增强增稳柱11与加强柱10的抗腐蚀性能，有利于增稳柱11与加强柱10长期固定连接于预制板主体1上，从而延长了增稳柱11与加强柱10的使用寿命，进而延长了该预制板的使用寿命。

预制板主体1的内腔间隔设置有通孔2，且通孔2的孔内设有防水材料层，通孔2用于迅速使得预制板留有通风的管道，提高预制板的抗压性能，并且依靠防水材料层，能够大幅度提高预制板的防水效果，降低外界的水分渗入到预制板内的量，从而延长了该预制板的使用寿命。

工作原理：使用时，将两块预制板并排放置后，利用增稳柱11和第一插孔3的配合增强两块预制板在垂直方向上的稳固性，利用加强柱10和第二插孔7的配合增强两块预制板在水平方向的稳固性，快速实现预制板的拼装，便于使用该预制板进行人防地下室的建设即可。

综上所述：本实用新型通过凹肋5、沟槽8和拱状面4的配合，能够大幅度提高该预制板的结构强度，依靠沟槽8和凹肋5的作用，迅速分散缩减该预制板表面所受到的压力，增强该预制板整体的抗压性能和耐冲击能力，并在拱状面4的特殊结构作用下，增强该预制板的抗荷载能力，极大地降低了该预制板在使用时发生断裂凹陷情况的机率，从而延长了该预制板的使用寿命，且能够在该预制板安装时，利用增稳柱11和第一插孔3的配合增强两块预制板在垂直方向上的稳固性，利用加强柱10和第二插孔7的配合增强两块预制板在水平方向的稳固性，简化了预制板安装时的步骤，降低了预制板安装的难度，从而有利于该预制板的长期使用，解决了预制板在使用时容易发生断裂凹陷的情况，影响预制板的使用寿命，且预制板安装时的步骤繁琐，安装难度大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，包括预制板主体(1)，其特征在于：所述预制板主体(1)正面的一侧间隔开设有第一插孔(3)，预制板主体(1)背部的一侧间隔连接有与第一插孔(3)相对应的增稳柱(11)，预制板主体(1)一侧的中部开设有拱状面(4)，预制板主体的另一侧等距分布有凹肋(5)，所述预制板主体(1)顶部的中部开设有的凹槽(6)槽壁上间隔开设有第二插孔(7)，预制板主体(1)顶部的两侧均间隔开设有沟槽(8)，预制板主体(1)底部的中部固定连接有与凹槽(6)相对应的凸块(9)，所述凸块(9)底部的中部固定连接有与第二插孔(7)相对应的加强柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，其特征在于：所述凹肋(5)的截面外形呈圆弧形结构或梯形结构或矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，其特征在于：所述增稳柱(11)与加强柱(10)的柱体外表面均设有防腐层。

4.根据权利要求1所述的一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，其特征在于：所述沟槽(8)内埋置有阻燃材料层。

5.根据权利要求1所述的一种用于人防地下室的钢筋混凝土预制板，其特征在于：所述预制板主体(1)的内腔间隔设置有通孔(2)，且通孔(2)的孔内设有防水材料层。