CN215290264U - 带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，涉及综合管廊技术领域，包括主体和位于主体内部的横隔板以及竖隔板，所述主体的内部由横隔板和竖隔板分为多个空腔，所述一侧的空腔内部上下两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上端分别固定连接有第一管道与第二管道，所述主体一侧空腔的内部固定连接有第三管道。本实用新型，通过横隔板与竖隔板相适配可以将主体的内部进行分隔，通过多个支撑块可以实现第一管道与第二管道的限位，通过多个固定架与多个撑杆可以实现对第四管道和第五管道进行固定限位，同时配合第三管道可以实现各种功能的需求，从而实现综合管廊的统一规划、统一设计、统一建设和管理。

Description

带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构

技术领域

本实用新型涉及综合管廊技术领域，更具体的是涉及一种带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构。

背景技术

综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

在中国实用新型专利申请号：CN201921129881.1中公开有一种地下综合管廊结构，包括混凝土通道左右两侧各设有的三层管道支架，左边的最下层管道支架上装有排水管和消防水管，左边的中间层管道支架上装有两根给水管，左边的上层管道支架上装有供热管；右边的最下层和中间层管道支架上装有电力管，右边的上层管道支架上装有通信管和网络管；混凝土通道中间位置上自上而下设有检查井；混凝土通道侧壁上还设有排风管和进风管。该地下综合管廊结构，在使用过程中还存在操作人员进入设备时使用的通道没有密封盖，容易有异物造成设备损坏的缺点，以及内部空气排出的效果不好容易使内部氧气含量过少容易对操作员造成危险的问题。

因此，提出一种带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决地下综合管廊结构，在使用过程中还存在操作人员进入设备时使用的通道没有密封盖，容易有异物造成设备损坏的缺点，以及内部空气排出的效果不好容易使内部氧气含量过少容易对操作员造成危险的问题，本实用新型提供一种带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，包括主体和位于主体内部的横隔板以及竖隔板，所述主体的内部由横隔板和竖隔板分为多个空腔，所述一侧的空腔内部上下两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上端分别固定连接有第一管道与第二管道，所述主体一侧空腔的内部固定连接有第三管道，所述横隔板的一侧底端固定连接有多个固定架，多个所述固定架呈等间距分布，多个所述固定架的内部固定安装有第四管道，所述主体的一侧固定连接有多个撑杆，多个所述撑杆呈矩形阵列分布，所述撑杆的一侧固定连接有第五管道。

进一步地，所述主体的内部顶端中部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架呈对称分布，两个所述支撑架的底端固定连接有风道。

进一步地，所述风道的一端固定连接有护网，所述风道的内部固定连接有风机架，所述风机架的中部固定安装有风机。

进一步地，所述风道的另一端贯穿并固定连接有主体，所述风道的另一端的顶部固定连接有连接块。

进一步地，所述连接块的数量为多个，多个所述连接块呈环形阵列分布，所述连接块的顶端固定连接有顶块。

进一步地，所述主体的顶端固定连接有通道，所述通道的顶端一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧活动连接有通道门。

进一步地，所述通道门的内部固定安装有梯子。

进一步地，所述主体的外表面固定连接有玄武岩纤维混凝土。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过横隔板与竖隔板相适配可以将主体的内部进行分隔，通过多个支撑块可以实现第一管道与第二管道的限位，通过多个固定架与多个撑杆可以实现对第四管道和第五管道进行固定限位，同时配合第三管道可以实现各种功能的需求，从而实现综合管廊的统一规划、统一设计、统一建设和管理。

2、本实用新型，通过两个对称分布的支撑架可以对风道进行固定安装，通过风道内部的风机可以将主体内部的空气排出，从而使其内部的气压降低进而使外界的空气自动流入主体的内部，以此实现空气的流通，通过多个连接块与顶块相适配从而可以使内部的空气能够排出的同时防止由于异物进入通过护网可以防止高速旋转的风机造成危险。

3、本实用新型，通过主体顶端的通道内部的梯子可以使人员进入主体内部，通过通道门绕固定杆旋转，从而可以实现通道门的开合，通过主体外表面的玄武岩纤维混凝土可以对主体进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、主体；2、横隔板；3、竖隔板；4、支撑块；5、第一管道；6、第二管道；7、第三管道；8、固定架；9、第四管道；10、撑杆；11、第五管道；12、支撑架；13、风道；14、护网；15、风机架；16、风机；17、连接块；18、顶块；19、通道；20、固定杆；21、通道门；22、玄武岩纤维混凝土；23、梯子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1与3，一种带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，包括主体1和位于主体1内部的横隔板2以及竖隔板3，主体1的内部由横隔板2和竖隔板3分为多个空腔，一侧的空腔内部上下两侧均固定连接有支撑块4，两个支撑块4的上端分别固定连接有第一管道5与第二管道6，主体1一侧空腔的内部固定连接有第三管道7，横隔板2的一侧底端固定连接有多个固定架8，多个固定架8呈等间距分布，多个固定架8的内部固定安装有第四管道9，主体1的一侧固定连接有多个撑杆10，多个撑杆10呈矩形阵列分布，撑杆10的一侧固定连接有第五管道11。

本实施例中，通过横隔板2与竖隔板3相适配可以将主体1的内部进行分隔，通过多个支撑块4可以实现第一管道5与第二管道6的限位，通过多个固定架8与多个撑杆10可以实现对第四管道9和第五管道11进行固定限位，同时配合第三管道7可以实现各种功能的需求，从而实现综合管廊的统一规划、统一设计、统一建设和管理。

实施例2

请参阅图4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，主体1的内部顶端中部固定连接有两个支撑架12，两个支撑架12呈对称分布，两个支撑架12的底端固定连接有风道13。

具体是，风道13的一端固定连接有护网14，风道13的内部固定连接有风机架15，风机架15的中部固定安装有风机16。

具体是，风道13的另一端贯穿并固定连接有主体1，风道13的另一端的顶部固定连接有连接块17。

具体是，连接块17的数量为多个，多个连接块17呈环形阵列分布，连接块17的顶端固定连接有顶块18。

本实施例中，通过两个对称分布的支撑架12可以对风道13进行固定安装，通过风道13内部的风机16可以将主体1内部的空气排出，从而使其内部的气压降低进而使外界的空气自动流入主体1的内部，以此实现空气的流通，通过多个连接块17与顶块18相适配从而可以使内部的空气能够排出的同时防止由于异物进入通过护网14可以防止高速旋转的风机16造成危险。

实施例3

请参阅图2与5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，主体1的顶端固定连接有通道19，通道19的顶端一侧固定连接有固定杆20，固定杆20的一侧活动连接有通道门21。

具体是，通道门21的内部固定安装有梯子23。

具体是，主体1的外表面固定连接有玄武岩纤维混凝土22。

本实施例中，通过主体1顶端的通道19内部的梯子23可以使人员进入主体1内部，通过通道门21绕固定杆20旋转，从而可以实现通道门21的开合，通过主体1外表面的玄武岩纤维混凝土22可以对主体1进行保护。

本实用新型通过横隔板2与竖隔板3相适配可以将主体1的内部进行分隔，通过多个支撑块4可以实现第一管道5与第二管道6的限位，通过多个固定架8与多个撑杆10可以实现对第四管道9和第五管道11进行固定限位，同时配合第三管道7可以实现各种功能的需求，从而实现综合管廊的统一规划、统一设计、统一建设和管理，通过两个对称分布的支撑架12可以对风道13进行固定安装，通过风道13内部的风机16可以将主体1内部的空气排出，从而使其内部的气压降低进而使外界的空气自动流入主体1的内部，以此实现空气的流通，通过多个连接块17与顶块18相适配从而可以使内部的空气能够排出的同时防止由于异物进入通过护网14可以防止高速旋转的风机16造成危险，通过主体1顶端的通道19内部的梯子23可以使人员进入主体1内部，通过通道门21绕固定杆20旋转，从而可以实现通道门21的开合，通过主体1外表面的玄武岩纤维混凝土22可以对主体1进行保护。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，包括主体（1）和位于主体（1）内部的横隔板（2）以及竖隔板（3），其特征在于：所述主体（1）的内部由横隔板（2）和竖隔板（3）分为多个空腔，所述一侧的空腔内部上下两侧均固定连接有支撑块（4），两个所述支撑块（4）的上端分别固定连接有第一管道（5）与第二管道（6），所述主体（1）一侧空腔的内部固定连接有第三管道（7），所述横隔板（2）的一侧底端固定连接有多个固定架（8），多个所述固定架（8）呈等间距分布，多个所述固定架（8）的内部固定安装有第四管道（9），所述主体（1）的一侧固定连接有多个撑杆（10），多个所述撑杆（10）呈矩形阵列分布，所述撑杆（10）的一侧固定连接有第五管道（11）。

2.根据权利要求1所述的带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，其特征在于：所述主体（1）的内部顶端中部固定连接有两个支撑架（12），两个所述支撑架（12）呈对称分布，两个所述支撑架（12）的底端固定连接有风道（13）。

3.根据权利要求2所述的带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，其特征在于：所述风道（13）的一端固定连接有护网（14），所述风道（13）的内部固定连接有风机架（15），所述风机架（15）的中部固定安装有风机（16）。

4.根据权利要求2所述的带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，其特征在于：所述风道（13）的另一端贯穿并固定连接有主体（1），所述风道（13）的另一端的顶部固定连接有连接块（17）。

5.根据权利要求4所述的带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，其特征在于：所述连接块（17）的数量为多个，多个所述连接块（17）呈环形阵列分布，所述连接块（17）的顶端固定连接有顶块（18）。

6.根据权利要求1所述的带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，其特征在于：所述主体（1）的顶端固定连接有通道（19），所述通道（19）的顶端一侧固定连接有固定杆（20），所述固定杆（20）的一侧活动连接有通道门（21）。

7.根据权利要求6所述的带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，其特征在于：所述通道门（21）的内部固定安装有梯子（23）。

8.根据权利要求1所述的带有玄武岩纤维混凝土的地下综合管廊结构，其特征在于：所述主体（1）的外表面固定连接有玄武岩纤维混凝土（22）。

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