CN215290062U - 一种防渗滤生物降解复合土工布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防渗滤生物降解复合土工布，包括土工布本体，在土工布本体的底面复合连接生物降解防渗滤层，在生物降解防渗滤层的底面复合连接抗撕裂网格结构层。其中，生物降解防渗滤层包括设有复数个第一通孔的第一生物降解层，在第一生物降解层之下连接有第二生物降解层；在第二生物降解上设有3D容置腔，3D容置腔与第一通孔相向设置；在3D容置腔内还容置有高吸水性树脂颗粒(即SAP颗粒)；抗撕裂网格结构层由经线、纬线编织而成，经线、纬线均为具有皮芯结构的可生物降解复合线材，可生物降解复合线材以可降解的玻璃纤维或碳纤维为芯层，在芯层之外设置偶联层，在偶联层之外连接PLA层，在偶联层之外连接PBAT层。

Description

一种防渗滤生物降解复合土工布

技术领域

本实用新型属于材料技术领域，具体涉及一种防渗滤生物降解复合土工布。

背景技术

工布，又称土工织物，在我国生产和使用较多，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，成品为布状，土工布分为有纺土工布和无纺土工布，目前，土工布主要应用于水利、港口、航道、铁路、公路等泥沙直径小受力大的工程，其起到的主要作用包括：

1、隔离作用：对不同物理性质的建筑材料进行隔离，使材料不混杂，保持材料的整体性；

2、过滤作用：当水由细料土层流入粗料土层时，利用土工布的透水性，让水通过而拦截住土颗粒、细沙等物料；

3：稳定作用：增强土体抗拉抗变形能力，增强建筑结构稳定性。

然而，现有的土工布结构单一，不但抗拉强度和抗变形能力低、稳定性差易变形，而且不能很好的起到阻隔、抗和自调节水分的作用。同时，土工布通常采用丙纶、涤纶、氨纶、锦纶或合成纤维进行生产，在使用时不易降解，埋在土壤中几十年也不会腐烂分解，因此，对于一些临时性工程，在工程结束后还要对土工布进行回收，无形中增加了生产成本，否则，将会对环境、突然造成污染和损害。可见，现有土工布的环境可消纳性能有待提高。

公开号为CN108978030A的现有技术公开了一种可降解土工布的生产工艺，包括：1、将植物纤维开松的步骤；2、形成多股单束纤维的步骤；3、形成纤维网的步骤；4、针刺加固的步骤；5、热定型的步骤。该土工布能在较短时间内完全自然分解，不污染环境，达到环保和经济的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种防渗滤生物降解复合土工布，并通过以下技术方案进行实现：所述的防渗滤生物降解复合土工布，包括土工布本体，其结构特点在于：在所述土工布本体的底面复合连接生物降解防渗滤层，所述生物降解防渗滤层包括第一生物降解层，在所述第一生物降解层上设有复数个第一通孔，在所述第一生物降解层之下连接有第二生物降解层；在所述第二生物降解上设有朝远离所述第一生物降解层的底层的方向向外凸起的3D容置腔，所述3D容置腔与所述第一通孔相向设置；在所述3D容置腔内还容置有高吸水性树脂颗粒(即SAP颗粒)。

优选地，在所述土工布本体、生物降解防渗滤层还连接有抗撕裂网格结构层，所述抗撕裂网格结构层由经线、纬线编织而成。

优选地，所述经线、纬线均为具有皮芯结构的可生物降解复合线材，所述可生物降解复合线材以可降解的玻璃纤维或碳纤维为芯层，在所述芯层之外设置偶联层，在所述偶联层之外连接PLA层，在所述偶联层之外连接PBAT层。

优选地，所述芯层、PLA层、PBAT层之间的横截面积之比为3～5：1～2：2～3。

优选地，在所述3D容置腔上设置有若干个大小为10～100μm的第二通孔，所述第二通孔与大小为100～500μm的第一通孔连通。

优选地，所述3D容置腔的直径为3-30mm，高度为1.5-15mm。

优选地，在所述3D容置腔的底部周向设置有用以支撑所述3D容置腔的若干热压点。

优选地，所述第一生物降解层为PCL层；所述第二生物降解层为PHBV层。

本实用新型实现的有益效果为：

1、本实用新型的生物降解防渗滤层通过设置3D容置腔，一方面增加了土工布在使用过程中的抓地力，提高其与地面之间的摩檫力，使得土工布的使用稳定性好。

2、在生物降解防渗滤层的3D容置腔内设置高吸水性树脂颗粒等，在使用过程中通过通孔既可接纳液体如雨水，为土壤储备水源，又避免了水分的快速挥发，发挥高吸水性树脂颗粒的吸液、储液以及缓释水分的土壤水分自调节作用。

3、本实用新型的材质为可生物降解材料，不污染环境，达到环保和经济的要求。

附图说明

图1是防渗滤生物降解复合土工布的结构示意图。

图2是设抗撕裂网格结构层的防渗滤生物降解复合土工布的结构示意图。

图3是抗撕裂网格结构层的结构示意图。

图4是可生物降解复合线材的皮芯结构示意图。

图5是生物降解防渗滤层的结构示意图。

图6是3D容置腔内容置有SAP颗粒的生物降解防渗滤层的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅附图1-6。本实用新型所述的一种防渗滤生物降解复合土工布，包括土工布本体103，土工布本体103可以采用现有技术中的生物降解长丝纤维通过针刺工艺形成生物降解长丝非织造布，也可以根据现有技术如公开号为CN108978030A的现有技术“一种可降解土工布的生产工艺”获得。

该土工布本体103具有如下的结构特点：

其一、在所述土工布本体103的底面复合连接生物降解防渗滤层101，所述生物降解防渗滤层101包括第一生物降解层11，在所述第一生物降解层11上设有复数个第一通孔16，在所述第一生物降解层11之下连接有第二生物降解层12。

其二、在所述第二生物降解层12上设有朝远离所述第一生物降解层的底层的方向向外凸起的3D容置腔14，所述3D容置腔14与所述第一通孔16相向设置。

其三、在所述3D容置腔14内还容置有高吸水性树脂颗粒17(即SAP颗粒)。

其中，3D容置腔14具有如下的结构特征：

(1)具体地，在所述第二生物降解层12上设有朝远离所述第一生物降解层的底层的方向向外凸起的3D容置腔14，所述3D容置腔14与所述第一通孔16相向设置，3D容置腔14内具有容置物体的空间15。

在所述3D容置腔上设置有若干个大小为10～100μm的第二通孔18，所述第二通孔18与大小为100～500μm的第一通孔16连通。

(2)所述3D容置腔14的直径为3-30mm，高度为1.5-15mm。

(3)在所述3D容置腔的底部周向设置有用以支撑所述3D容置腔的若干热压点13。具体地，该热压点13为对称设置，其数量可以是3个、4个、5个或6个。

本实用新型所述的3D容置腔14在加工时通过凸轮压合而成第二生物降解层12，并通过热压点13将第二生物降解层12与第一生物降解层11连接为一体，也可以通过粘合层将第二生物降解层12与第一生物降解层11连接为一体。

为了生物降解复材在使用过程中能在较短时间内完全自然分解，不污染环境，达到环保和经济的要求，本实用新型的材质为可生物降解材料，其中，所述第一生物降解层11为PCL层(即聚己内酯层)，具体地，该PCL层可以是PCL膜或者PCL非织造布，所述第二生物降解层12为PHBV层(聚3-羟基丁酸酯-co-3羟基戊酸酯)，同样该PHBV层可以是PHBV膜或者PHBV非织造布。

在上述实施方式的基础上，为可本实用新型在纵向、横向均具有较强的抗撕裂性能，柔韧性能优，有效满足土工布作业过程中的需求，在在所述土工布本体103、生物降解防渗滤层101还连接有抗撕裂网格结构层102。该抗撕裂网格结构层102通过以下的方式进行实施：

该抗撕裂网格结构层102由可生物降解材料且具有皮芯结构的径线、纬线编织而成，所述经线2A、纬线2B均为具有皮芯结构的可生物降解复合线材2，所述可生物降解复合线材2以可降解的玻璃纤维或碳纤维为芯层21，在所述芯层21之外设置偶联层22，该偶联层22起到桥梁嫁接的作用，在所述偶联层22之外连接PLA层23，在所述PLA层23之外连接PBAT层24。其中：

在具体实施方式中，所述芯层21可以选择玻璃纤维或碳纤维。为了可生物降解复合线材在使用过程中能在较短时间内完全自然分解，不污染环境，达到环保和经济的要求，本实用新型的芯层材质为可降解的玻璃纤维。具体地，该可降解的玻璃纤维可以根据公开号为CN107043212A的现有技术“一种可降解的玻璃纤维”获得，也可以选择碳纤维材料。

在具体实施方式中，所述芯层21、PLA层23、PBAT层24之间的横截面积之比为3～5：1～2：2～3，如5：2：3。

可见，本实用新型的生物降解防渗滤层以及3D容置腔，一方面增加了土工布在使用过程中的抓地力，提高其与地面之间的摩檫力，使得土工布的使用稳定性好，同时，3D容置腔内设置高吸水性树脂颗粒等，在使用过程中通过通孔既可接纳液体如雨水，为土壤储备水源，又避免了水分的快速挥发，发挥高吸水性树脂颗粒的吸液、储液以及缓释水分的土壤水分自调节作用。本实用新型的材质为可生物降解材料，不污染环境，因此在即使临时使用土工布也无需回收。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防渗滤生物降解复合土工布，包括土工布本体，其特征在于：在所述土工布本体的底面复合连接生物降解防渗滤层，所述生物降解防渗滤层包括第一生物降解层，在所述第一生物降解层上设有复数个第一通孔，在所述第一生物降解层之下连接有第二生物降解层；在所述第二生物降解上设有朝远离所述第一生物降解层的底层的方向向外凸起的3D容置腔，所述3D容置腔与所述第一通孔相向设置；在所述3D容置腔内还容置有高吸水性树脂颗粒。

2.根据权利要求1所述的防渗滤生物降解复合土工布，其特征在于：在所述土工布本体、生物降解防渗滤层还连接有抗撕裂网格结构层，所述抗撕裂网格结构层由经线、纬线编织而成。

3.根据权利要求2所述的防渗滤生物降解复合土工布，其特征在于：所述经线、纬线均为具有皮芯结构的可生物降解复合线材，所述可生物降解复合线材以可降解的玻璃纤维或碳纤维为芯层，在所述芯层之外设置偶联层，在所述偶联层之外连接PLA层，在所述偶联层之外连接PBAT层。

4.根据权利要求3所述的防渗滤生物降解复合土工布，其特征在于：所述芯层、PLA层、PBAT层之间的横截面积之比为3～5：1～2：2～3。

5.根据权利要求1所述的防渗滤生物降解复合土工布，其特征在于：在所述3D容置腔上设置有若干个大小为10～100μm的第二通孔，所述第二通孔与大小为100～500μm的第一通孔连通。

6.根据权利要求1所述的防渗滤生物降解复合土工布，其特征在于：所述3D容置腔的直径为3-30mm，高度为1.5-15mm。

7.根据权利要求6所述的防渗滤生物降解复合土工布，其特征在于：在所述3D容置腔的底部周向设置有用以支撑所述3D容置腔的若干热压点。

8.根据权利要求1-7任一所述的防渗滤生物降解复合土工布，其特征在于：所述第一生物降解层为PCL层；所述第二生物降解层为PHBV层。

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