CN215288944U - 一种工作效率高的真空镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的真空镀膜机，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有冷却壳，所述冷却壳的顶部固定连接有导热片，所述导热片的底部贯穿至冷却壳的内腔，所述导热片的顶部固定连接有真空镀膜机本体，所述冷却壳顶部的两侧均连通有进风管，所述箱体的底部连通有排风管，所述箱体内腔的两侧均固定连接有调节壳，所述调节壳内腔后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有转盘。本实用新型通过设置导热片、吹风罩、过滤箱、隔板、风机、安装板、第二电机、搅拌杆、干燥剂和软管，解决了现有真空镀膜机散热效果差，工作效率低的问题，该真空镀膜机，具备散热效果好，工作效率高的优点。

Description

一种工作效率高的真空镀膜机

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体为一种工作效率高的真空镀膜机。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发、电子枪加热蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延、PLD激光溅射沉积和离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，现有的真空镀膜机存在一些问题，如散热效果较差，在使用过程中真空镀膜机会因为长时间工作产生热量，不及时进行散热处理，会影响真空镀膜机的使用寿命，导致真空镀膜机出现损坏无法使用，降低了真空镀膜机的工作效率，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的真空镀膜机，具备散热效果好，工作效率高的优点，解决了现有真空镀膜机散热效果差，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的真空镀膜机，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有冷却壳，所述冷却壳的顶部固定连接有导热片，所述导热片的底部贯穿至冷却壳的内腔，所述导热片的顶部固定连接有真空镀膜机本体，所述冷却壳顶部的两侧均连通有进风管，所述箱体的底部连通有排风管，所述箱体内腔的两侧均固定连接有调节壳，所述调节壳内腔后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘前侧的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有弹簧，两个调节板相对的一侧均贯穿调节壳并固定连接有吹风罩，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，两个隔板相反的一侧均固定连接有风机，所述风机底部的出风口与隔板连通，所述风机顶部的进风口贯穿过滤箱并与箱体连通，两个过滤箱之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二电机的一侧贯穿至过滤箱的内腔，所述过滤箱的内腔设置有干燥剂，所述过滤箱的底部连通有软管，所述软管的底部与吹风罩连通。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有水箱，所述冷却壳内腔的两侧均固定连接有水泵，所述水泵底部的进水口贯穿至水箱的内腔，两个水泵相对的一侧均连通有喷头。

优选的，所述排风管内腔的两侧之间固定连接有挡尘板，所述弹簧的顶部与调节壳的内壁固定连接。

优选的，所述调节板远离吹风罩的一侧固定连接有滑块，所述箱体内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述搅拌杆的表面与过滤箱的连接处通过轴承活动连接，两个搅拌杆相反的一侧均与隔板活动连接。

优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有滤尘板，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导热片、吹风罩、过滤箱、隔板、风机、安装板、第二电机、搅拌杆、干燥剂和软管，解决了现有真空镀膜机散热效果差，工作效率低的问题，该真空镀膜机，具备散热效果好，工作效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置导热片，能够将真空镀膜机本体产生的热量导出至冷却壳内，通过设置转盘，能够与第一电机和调节杆配合控制推板和推杆的使用位置，通过设置吹风罩，能够与软管配合将过滤箱内过滤的空气吹向真空镀膜机本体，通过设置水泵，能够将水箱内的水输送至喷头，通过设置喷头，能够向导热片喷出水雾，通过水的蒸发快速带走热量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型调节壳的侧视局部剖视图。

图中：1、箱体；2、冷却壳；3、导热片；4、真空镀膜机本体；5、进风管；6、排风管；7、调节壳；8、第一电机；9、转盘；10、调节杆；11、推板；12、推杆；13、调节板；14、弹簧；15、吹风罩；16、过滤箱；17、隔板；18、风机；19、安装板；20、第二电机；21、搅拌杆；22、干燥剂；23、软管；24、水箱；25、水泵；26、喷头；27、滤尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种工作效率高的真空镀膜机，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有冷却壳2，冷却壳2的顶部固定连接有导热片3，导热片3的底部贯穿至冷却壳2的内腔，导热片3的顶部固定连接有真空镀膜机本体4，冷却壳2顶部的两侧均连通有进风管5，箱体1的底部连通有排风管6，箱体1内腔的两侧均固定连接有调节壳7，调节壳7内腔后侧的底部固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的前侧固定连接有转盘9，转盘9前侧的底部固定连接有调节杆10，调节杆10的顶部固定连接有推板11，推板11的顶部固定连接有推杆12，推杆12的顶部固定连接有调节板13，调节板13的顶部固定连接有弹簧14，两个调节板13相对的一侧均贯穿调节壳7并固定连接有吹风罩15，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有过滤箱16，过滤箱16内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板17，两个隔板17相反的一侧均固定连接有风机18，风机18底部的出风口与隔板17连通，风机18顶部的进风口贯穿过滤箱16并与箱体1连通，两个过滤箱16之间固定连接有安装板19，安装板19的顶部固定连接有第二电机20，第二电机20输出端的两侧均固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21远离第二电机20的一侧贯穿至过滤箱16的内腔，过滤箱16的内腔设置有干燥剂22，过滤箱16的底部连通有软管23，软管23的底部与吹风罩15连通，箱体1底部的两侧均固定连接有水箱24，冷却壳2内腔的两侧均固定连接有水泵25，水泵25底部的进水口贯穿至水箱24的内腔，两个水泵25相对的一侧均连通有喷头26，排风管6内腔的两侧之间固定连接有挡尘板，弹簧14的顶部与调节壳7的内壁固定连接，调节板13远离吹风罩15的一侧固定连接有滑块，箱体1内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，搅拌杆21的表面与过滤箱16的连接处通过轴承活动连接，两个搅拌杆21相反的一侧均与隔板17活动连接，箱体1顶部的两侧均固定连接有滤尘板27，箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧设置有控制面板，通过设置导热片3，能够将真空镀膜机本体4产生的热量导出至冷却壳2内，通过设置转盘9，能够与第一电机8和调节杆10配合控制推板11和推杆12的使用位置，通过设置吹风罩15，能够与软管23配合将过滤箱16内过滤的空气吹向真空镀膜机本体4，通过设置水泵25，能够将水箱24内的水输送至喷头26，通过设置喷头26，能够向导热片3喷出水雾，通过水的蒸发快速带走热量，通过设置导热片3、吹风罩15、过滤箱16、隔板17、风机18、安装板19、第二电机20、搅拌杆21、干燥剂22和软管23，解决了现有真空镀膜机散热效果差，工作效率低的问题，该真空镀膜机，具备散热效果好，工作效率高的优点，值得推广。

使用时，当真空镀膜机本体4长时间工作需要进行快速散热时，开启第一电机8和风机18，第一电机8与转盘9配合带动调节杆10转动，调节杆10与推板11和推杆12配合带动调节板13挤压弹簧14，同时调节板13带动吹风罩15上下往复移动，风机18将外部空气抽入过滤箱16内，开启第二电机20，第二电机20与搅拌杆21配合对干燥剂22进行搅拌，使其与空气充分接触，干燥的空气通过软管23进入吹风罩15，吹风罩15将冷却风吹向真空镀膜机本体4，使其快速散热，同时开启水泵25，水泵25将水箱24内的水输送至喷头26，喷头26将水喷向导热片3，当箱体1内的空气通过进风管5进入冷却壳2时，流动的空气加快导热片3上水的蒸发速度，通过水的蒸发快速带走热量，增加散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工作效率高的真空镀膜机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有冷却壳（2），所述冷却壳（2）的顶部固定连接有导热片（3），所述导热片（3）的底部贯穿至冷却壳（2）的内腔，所述导热片（3）的顶部固定连接有真空镀膜机本体（4），所述冷却壳（2）顶部的两侧均连通有进风管（5），所述箱体（1）的底部连通有排风管（6），所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有调节壳（7），所述调节壳（7）内腔后侧的底部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端的前侧固定连接有转盘（9），所述转盘（9）前侧的底部固定连接有调节杆（10），所述调节杆（10）的顶部固定连接有推板（11），所述推板（11）的顶部固定连接有推杆（12），所述推杆（12）的顶部固定连接有调节板（13），所述调节板（13）的顶部固定连接有弹簧（14），两个调节板（13）相对的一侧均贯穿调节壳（7）并固定连接有吹风罩（15），所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板（17），两个隔板（17）相反的一侧均固定连接有风机（18），所述风机（18）底部的出风口与隔板（17）连通，所述风机（18）顶部的进风口贯穿过滤箱（16）并与箱体（1）连通，两个过滤箱（16）之间固定连接有安装板（19），所述安装板（19）的顶部固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）输出端的两侧均固定连接有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）远离第二电机（20）的一侧贯穿至过滤箱（16）的内腔，所述过滤箱（16）的内腔设置有干燥剂（22），所述过滤箱（16）的底部连通有软管（23），所述软管（23）的底部与吹风罩（15）连通。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的真空镀膜机，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有水箱（24），所述冷却壳（2）内腔的两侧均固定连接有水泵（25），所述水泵（25）底部的进水口贯穿至水箱（24）的内腔，两个水泵（25）相对的一侧均连通有喷头（26）。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的真空镀膜机，其特征在于：所述排风管（6）内腔的两侧之间固定连接有挡尘板，所述弹簧（14）的顶部与调节壳（7）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的真空镀膜机，其特征在于：所述调节板（13）远离吹风罩（15）的一侧固定连接有滑块，所述箱体（1）内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的真空镀膜机，其特征在于：所述搅拌杆（21）的表面与过滤箱（16）的连接处通过轴承活动连接，两个搅拌杆（21）相反的一侧均与隔板（17）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的真空镀膜机，其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有滤尘板（27），所述箱体（1）正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧设置有控制面板。

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