CN214852442U - 一种用于锂电池制片机的自动化控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，包括机体、降温箱和机门，机体一侧的底部固定安装有降温箱，机体的正面铰接有机门，机体内壁的中部固定安装有第一隔板，机体的内部通过第一隔板从上到下分隔为控制室和降温室，降温室的底部固定安装有导风壳，控制室的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，本实用新型一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，通过设置降温箱从机体的底部进行散热降温，通过设置散热风机和降温台，从机体的正面进行多角度降温，机体散热降温效果良好，增加使用时的安全系数，通过设置放置板和立柱便于使用者在放置板上放置控制电器并对机体检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制片技术领域，具体为一种用于锂电池制片机的自动化控制箱。
背景技术
随着工业自动化步伐的加快，能源的紧缺和世界环保压力的增大，锂电池作为一种全新能源，被广泛应用，同时对锂电池的性能也提出了更高的要求，锂电池制片对锂电池的性能起着举足轻重的作用，人们常常通过自动化控制箱对锂电池制片机的制片过程进行控制，现有的自动化控制箱在检查和维修时安装拆卸控制电器不便，电池制片机制片时，电机片上的粉尘掉落在自动化控制箱上，自动化控制箱工作时热量较高，容易发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化控制箱在检查和维修时安装拆卸控制电器不便，电池制片机制片时，电机片上的粉尘掉落在自动化控制箱上，自动化控制箱工作时热量较高，容易发生安全事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，包括机体、降温箱和机门，所述机体一侧的底部固定安装有降温箱，所述机体的正面铰接有机门，所述机体内壁的中部固定安装有第一隔板，所述机体的内部通过第一隔板从上到下分隔为控制室和降温室，所述降温室的底部固定安装有导风壳，所述控制室的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有立柱，所述立柱的中部通过螺栓固定安装有若干个放置板，若干个所述放置板的顶部均开设有若干个放置槽，所述机体一侧的顶部固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机门背面的底部固定安装有方向台，所述方向台的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部穿过电机箱固定安装有降温台，所述伺服电机与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温台顶部的两端均固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动连接有连通管，所述连通管的一端固定连通有若干个喷头，所述降温台顶部的中心固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与连通管的底部转动连接，所述机门正面的底部固定安装有供气台，所述供气台的顶部固定安装有散热风机，所述散热风机的出气口固定连通有送气软管，所述送气软管的一端穿过机门与连通管的一端固定连通，所述散热风机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温箱内壁的中部固定安装有第二隔板，所述降温箱的内部通过第二隔板从左到右分隔为净化室和抽气室，所述净化室的内部固定安装有弧形滤网，所述抽气室内壁的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连通有延伸至净化室的抽气软管，所述抽气泵的出气口固定连通有降温软管，所述降温软管的一端穿过机体与导风壳的一侧固定连通，所述抽气泵与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风壳的内部固定安装有若干个导风片，所述第一隔板的顶部和第一隔板的底部均开设有若干个连通口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制室顶部的两端均固定安装有照明灯，两个所述照明灯均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机门背面的边侧均粘贴连接有密封条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置降温箱从机体的底部进行散热降温，通过设置散热风机和降温台，从机体的正面进行多角度降温，机体散热降温效果良好，增加使用时的安全系数，通过设置放置板和立柱便于使用者在放置板上放置控制电器并对机体检修方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型机门的主视图；
图4为本实用新型降温台的结构示意图；
图5为本实用新型降温箱的结构示意图。
图中：1、降温箱；2、机体；3、控制面板；4、照明灯；5、机门；6、密封条；7、降温台；8、连接轴；9、方向台；10、电机箱；11、导风壳；12、降温室；13、第一隔板；14、控制室；15、放置板；16、立柱；17、导风片；18、滑块；19、伺服电机；20、供气台；21、散热风机；22、送气软管；23、安装板；24、连通管；25、喷头；26、电动伸缩杆；27、净化室；28、弧形滤网；29、第二隔板；30、抽气软管；31、降温软管；32、抽气泵；33、抽气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，包括机体2、降温箱1和机门5，机体2一侧的底部固定安装有降温箱1，机体2的正面铰接有机门5，机体2内壁的中部固定安装有第一隔板13，机体2的内部通过第一隔板13从上到下分隔为控制室14和降温室12，降温室12的底部固定安装有导风壳11，控制室14的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块18，滑块18的顶部固定安装有立柱16，立柱16的中部通过螺栓固定安装有若干个放置板15，若干个放置板15的顶部均开设有若干个放置槽，机体2一侧的顶部固定安装有控制面板3，使用者可以在立柱16上对放置板15进行上下滑动，放置板15安装和拆卸较为便捷，使用者将控制电器放置于放置槽内部，使用者进行检查维修时滑动滑块18调节立柱16的位置进行检修。
优选的，机门5背面的底部固定安装有方向台9，方向台9的顶部固定安装有电机箱10，电机箱10的内部固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定安装有连接轴8，连接轴8的顶部穿过电机箱10固定安装有降温台7，伺服电机19与控制面板3电性连接，控制面板3控制伺服电机19启动，伺服电机19带动连接轴8进行转动，连接轴8调节降温台7的降温角度。
优选的，降温台7顶部的两端均固定安装有安装板23，两个安装板23之间转动连接有连通管24，连通管24的一端固定连通有若干个喷头25，降温台7顶部的中心固定安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的顶部与连通管24的底部转动连接，机门5正面的底部固定安装有供气台20，供气台20的顶部固定安装有散热风机21，散热风机21的出气口固定连通有送气软管22，送气软管22的一端穿过机门5与连通管24的一端固定连通，散热风机21和电动伸缩杆26均与控制面板3电性连接，控制面板3控制散热风机21和电动伸缩杆26启动，散热风机21的进气口吸取外界冷空气，通过出气口的送气软管22将冷空气输送至连通管24内，连通管24上的喷头25对冷空气进行喷洒，电动伸缩杆26带动连通管24进行上下移动，调节连通管24的降温高度。
优选的，降温箱1内壁的中部固定安装有第二隔板29，降温箱1的内部通过第二隔板29从左到右分隔为净化室27和抽气室33，净化室27的内部固定安装有弧形滤网28，抽气室33内壁的底部固定安装有抽气泵32，抽气泵32的进气口固定连通有延伸至净化室27的抽气软管30，抽气泵32的出气口固定连通有降温软管31，降温软管31的一端穿过机体2与导风壳11的一侧固定连通，抽气泵32与控制面板3电性连接，控制面板3控制抽气泵32启动，抽气泵32的进气口通过抽气软管30从净化室27内抽取经过弧形滤网28过滤后的气体，抽气泵32将抽取到的外界冷空气通过降温软管31进行输送。
优选的，导风壳11的内部固定安装有若干个导风片17，第一隔板13的顶部和第一隔板13的底部均开设有若干个连通口，导风壳11上的导风片17对抽气泵32通过降温软管31输送的外界冷空气进行定向导流，使得冷空气从第一隔板13上的连通口吹向控制室14，对控制室14内的控制电器进行降温冷却。
优选的，控制室14顶部的两端均固定安装有照明灯4，两个照明灯4均与控制面板3电性连接，控制面板3控制两个照明灯4启动，两个照明灯4进行照明。
优选的，机门5背面的边侧均粘贴连接有密封条6，通过设置密封条6增加机门5和机体2连接处的密封性。
具体使用时，本实用新型一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，使用者按下控制面板3，控制面板3控制降温箱1内抽气泵32启动，抽气泵32的进气口通过抽气软管30从净化室27内抽取经过弧形滤网28过滤后的气体，抽气泵32将抽取到的外界冷空气通过降温软管31进行输送，导风壳11上的导风片17对抽气泵32通过降温软管31输送的外界冷空气进行定向导流，使得冷空气从第一隔板13上的连通口吹向控制室14，对控制室14内的控制电器进行降温冷却，使用者可以在立柱16上对放置板15进行上下滑动，放置板15安装和拆卸较为便捷，使用者将控制电器放置于放置槽内部，使用者进行检查维修时滑动滑块18调节立柱16的位置进行检修，控制面板3控制伺服电机19启动，伺服电机19带动连接轴8进行转动，连接轴8调节降温台7的降温角度，控制面板3控制散热风机21和电动伸缩杆26启动，散热风机21的进气口吸取外界冷空气，通过出气口的送气软管22将冷空气输送至连通管24内，连通管24上的喷头25对冷空气进行喷洒，电动伸缩杆26带动连通管24进行上下移动，调节连通管24的降温高度，机体2从底部和正面精细降温散热，降温效果好，控制面板3控制两个照明灯4启动，两个照明灯4进行照明，通过设置密封条6增加机门5和机体2连接处的密封性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，包括机体(2)、降温箱(1)和机门(5)，其特征在于：所述机体(2)一侧的底部固定安装有降温箱(1)，所述机体(2)的正面铰接有机门(5)，所述机体(2)内壁的中部固定安装有第一隔板(13)，所述机体(2)的内部通过第一隔板(13)从上到下分隔为控制室(14)和降温室(12)，所述降温室(12)的底部固定安装有导风壳(11)，所述控制室(14)的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部固定安装有立柱(16)，所述立柱(16)的中部通过螺栓固定安装有若干个放置板(15)，若干个所述放置板(15)的顶部均开设有若干个放置槽，所述机体(2)一侧的顶部固定安装有控制面板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，其特征在于：所述机门(5)背面的底部固定安装有方向台(9)，所述方向台(9)的顶部固定安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的顶部穿过电机箱(10)固定安装有降温台(7)，所述伺服电机(19)与控制面板(3)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，其特征在于：所述降温台(7)顶部的两端均固定安装有安装板(23)，两个所述安装板(23)之间转动连接有连通管(24)，所述连通管(24)的一端固定连通有若干个喷头(25)，所述降温台(7)顶部的中心固定安装有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的顶部与连通管(24)的底部转动连接，所述机门(5)正面的底部固定安装有供气台(20)，所述供气台(20)的顶部固定安装有散热风机(21)，所述散热风机(21)的出气口固定连通有送气软管(22)，所述送气软管(22)的一端穿过机门(5)与连通管(24)的一端固定连通，所述散热风机(21)和电动伸缩杆(26)均与控制面板(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，其特征在于：所述降温箱(1)内壁的中部固定安装有第二隔板(29)，所述降温箱(1)的内部通过第二隔板(29)从左到右分隔为净化室(27)和抽气室(33)，所述净化室(27)的内部固定安装有弧形滤网(28)，所述抽气室(33)内壁的底部固定安装有抽气泵(32)，所述抽气泵(32)的进气口固定连通有延伸至净化室(27)的抽气软管(30)，所述抽气泵(32)的出气口固定连通有降温软管(31)，所述降温软管(31)的一端穿过机体(2)与导风壳(11)的一侧固定连通，所述抽气泵(32)与控制面板(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，其特征在于：所述导风壳(11)的内部固定安装有若干个导风片(17)，所述第一隔板(13)的顶部和第一隔板(13)的底部均开设有若干个连通口。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，其特征在于：所述控制室(14)顶部的两端均固定安装有照明灯(4)，两个所述照明灯(4)均与控制面板(3)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，其特征在于：所述机门(5)背面的边侧均粘贴连接有密封条(6)。
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