CN215288903U - 一种不锈钢棒材热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢棒材热处理装置，包括装置整体，所述装置整体外壁设有密封门，所述装置整体内部设有加热仓，所述加热仓内壁设有滑动机构，所述密封门上表面设有放置框，所述放置框顶端设有卡块，所述卡块下方设有限位机构，所述限位机构底端设有锁定机构，所述限位机构内部设有放置腔；该一种不锈钢棒材热处理装置通过设置装置整体、密封门、加热仓、滑动机构、放置框、卡块、限位机构、锁定机构、第一弹簧、第二弹簧、第一限位块、第二限位块、夹紧块，可以达到有效解决无法实现多量加热不锈钢棒材的问题，可以适应不同宽度的不锈钢棒材，以及可以限位固定住棒材，从而可以提高受热的均匀度，可以提高装置的实用效率。

Description

一种不锈钢棒材热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种不锈钢棒材热处理装置。

背景技术

不锈钢热处理是将不锈钢工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，随着现代不锈钢用品的日益增多，因此热处理装置在不锈钢用品的生产中必不可少，现有的热加工处理装置在使用时存在一定的弊端，在放置不锈钢棒材时，由于棒材表面平滑，在放置的过程中，棒材容易出现滑动的情况，因此便会出现受热不均，影响不锈钢棒材的加工，以及传统的热处理装置存在一定的缺陷，无法进行实现多量不锈钢棒材进行加工，在进行装料时操作人员费时费力，导致热处理效率变低。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、传统的热处理装置存在一定的缺陷，无法进行实现多量不锈钢棒材进行加工，在进行装料时操作人员费时费力，导致热处理效率变低，以及无法适应不同宽度的不锈钢棒材，实用性较低；

2、现有的热加工处理装置在使用时存在一定的弊端，在放置不锈钢棒材时，由于棒材表面平滑，在放置的过程中，棒材容易出现滑动的情况，因此便会出现受热不均，影响不锈钢棒材的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不锈钢棒材热处理装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢棒材热处理装置，包括装置整体，所述装置整体外壁设有密封门，所述装置整体内部设有加热仓，所述加热仓内壁设有滑动机构，所述密封门上表面设有放置框，所述放置框顶端设有卡块，所述卡块下方设有限位机构，所述限位机构底端设有锁定机构，所述限位机构内部设有放置腔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述放置腔一侧设有第一限位块，所述第一限位块一侧设有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块呈圆弧状，所述第一限位块与第二限位块呈对称状态，所述限位机构在放置框内设有若干组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一限位块外壁一侧设有第一弹簧，所述第一限位块外壁另一侧设有滑动块，所述第一弹簧设有对称组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动块一侧设有滑槽，所述滑槽一端设有限位柱，所述滑动块固定连接于第一限位块一端外壁，所述限位柱一端插接入滑槽内壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锁定机构底端安装有固定圆盘，所述固定圆盘内部底部设有隔盘，所述锁定机构固定连接在放置框底部，所述锁定机构与限位机构中部一线对接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔盘上方设有夹紧块，所述夹紧块外壁一侧设有第二弹簧，所述夹紧块与第二弹簧设有若干组，所述夹紧块呈半弧状，所述若干组夹紧块呈圆形分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动机构一侧设有滑动台，所述滑动台一侧下方设有支撑台，所述支撑台上方设有挡板，所述滑动机构设有若干组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢棒材热处理装置，具备以下有益效果：

1、该一种不锈钢棒材热处理装置，通过设置密封门、放置框、限位机构、锁定机构、卡块、滑动台、第一弹簧、第二弹簧，其中通过打开密封门，露出里面的放置框，然后把若干组不锈钢棒材分别放置到限位机构内，并通过锁定机构锁定棒材底端，然后再把密封门合上，使放置框上的卡块分别与滑动机构上的滑动台卡接，从而可以使不锈钢棒材固定放置在加热仓内部进行热处理作业，以及通过在限位机构和锁定机构内部分别设置第一弹簧和第二弹簧，从而可以增加限位机构和锁定机构内部放置空间的大小，从而可以适应不同宽度不锈钢棒材大小，从而可以增加装置的实用性；

2、该一种不锈钢棒材热处理装置，通过设置第一限位块、第二限位块、第一弹簧、滑动块、滑槽、限位机构、锁定机构、夹紧块、第二弹簧，其中在具体放置时，可以先通过把棒材一端使劲向下撑开第一限位块和第二限位块，然后第一限位块和第二限位块可以利用第一弹簧的弹性，并由一端连接的滑动块沿滑槽内部的滑轨进行向两侧滑动，从而可以使棒材限位在限位机构内槽中，同理可以把棒材底端使劲按在锁定机构内槽中，并利用夹紧块和第二弹簧的回弹性，从而可以使棒材固定在锁定机构内槽中，从而可以解决棒材平滑滑动的问题，从而可以限位锁定棒材，保证棒材可以正常受热均匀，提高热处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型装置内部结构示意图；

图3为本实用新型限位机构局部结构示意图；

图4为本实用新型锁定机构局部结构示意图；

图5为本实用新型滑动机构结构示意图。

图中：1、装置整体；2、密封门；3、加热仓；4、滑动机构；5、放置框；6、卡块；7、限位机构；8、锁定机构；9、放置腔；10、第一限位块；11、第二限位块；12、第一弹簧；13、滑动块；14、滑槽；15、限位柱；16、固定圆盘；17、隔盘；18、夹紧块；19、第二弹簧；20、滑动台；21、支撑台；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种不锈钢棒材热处理装置，包括装置整体1，装置整体1外壁设有密封门2，其中密封门2可以保证热处理装置正常作业，装置整体1内部设有加热仓3，加热仓3内壁设有滑动机构4，其中加热仓3用于加热的空间，而滑动机构4起到滑动卡接的作用，密封门2上表面设有放置框5，放置框5顶端设有卡块6，卡块6下方设有限位机构7，其中放置框5用于放置不锈钢棒材的框体，而卡块6用于卡接滑动机构7的作用，限位机构7底端设有锁定机构8，限位机构4内部设有放置腔9，其中限位机构7可以防止棒材发生发到的现象，而锁定机构8起到限位锁定棒材底端的作用。

本实施例中，放置腔9一侧设有第一限位块10，第一限位块10一侧设有第二限位块11，第一限位块10与第二限位块11呈圆弧状，第一限位块10与第二限位块11呈对称状态，限位机构7在放置框5内设有若干组，其中；第一限位块10外壁一侧设有第一弹簧12，第一限位块10外壁另一侧设有滑动块13，第一弹簧12设有对称组，其中第一限位块10与第二限位块11呈圆弧状，并对称利用弹簧可以方便进行适应棒材的宽度，以及可以限位卡接棒材的作用；滑动块13一侧设有滑槽14，滑槽14一端设有限位柱15，滑动块13固定连接于第一限位块10一端外壁，限位柱15一端插接入滑槽14内壁上，其中通过在第一限位块10一端外部设置滑动块13，并通过在滑槽14内进行滑动，可以增加限位块的灵活性；锁定机构8底端安装有固定圆盘16，固定圆盘16内部底部设有隔盘17，锁定机构8固定连接在放置框5底部，锁定机构8与限位机构7中部一线对接，其中固定圆盘16起到整体固定的作用，而隔盘17起到底部支撑防护的作用；隔盘17上方设有夹紧块18，夹紧块18外壁一侧设有第二弹簧19，夹紧块18与第二弹簧19设有若干组，夹紧块18呈半弧状，若干组夹紧块18呈圆形分布，其中夹紧块18呈圆形位置分布，并利用弹簧进行弹性限位棒材底端，并适应不同宽度的棒材大小；滑动机构4一侧设有滑动台20，滑动台20一侧下方设有支撑台21，支撑台21上方设有挡板22，滑动机构4设有若干组，其中滑动台20可以在挡板22内部调整角度，方便进行卡住卡块6，并设置若干组滑动机构4分别与卡块6卡接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本新型一种不锈钢棒材热处理装置在使用时，首先通过打开密封门2，露出里面的放置框5，然后把若干组不锈钢棒材分别放置到限位机构7内，并通过锁定机构8锁定棒材底端，然后再把密封门2合上，使放置框5上的卡块6分别与滑动机构4上的滑动台20卡接，从而可以使不锈钢棒材固定放置在加热仓3内部进行热处理作业，以及通过在限位机构7和锁定机构8内部分别设置第一弹簧12和第二弹簧19，从而可以增加限位机构7和锁定机构8内部放置空间的大小，从而可以适应不同宽度不锈钢棒材大小，从而可以增加装置的实用性，另外在具体放置时，可以先通过把棒材一端使劲向下撑开第一限位块10和第二限位块11，然后第一限位块10和第二限位块11可以利用第一弹簧12的弹性，并由一端连接的滑动块13沿滑槽14内部的滑轨进行向两侧滑动，从而可以使棒材限位在限位机构7内槽中，同理可以把棒材底端使劲按在锁定机构8内槽中，并利用夹紧块18和第二弹簧19的回弹性，从而可以使棒材固定在锁定机构8内槽中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢棒材热处理装置，其特征在于：包括装置整体(1)，所述装置整体(1)外壁设有密封门(2)，所述装置整体(1)内部设有加热仓(3)，所述加热仓(3)内壁设有滑动机构(4)，所述密封门(2)上表面设有放置框(5)，所述放置框(5)顶端设有卡块(6)，所述卡块(6)下方设有限位机构(7)，所述限位机构(7)底端设有锁定机构(8)，所述限位机构(7)内部设有放置腔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材热处理装置，其特征在于：所述放置腔(9)一侧设有第一限位块(10)，所述第一限位块(10)一侧设有第二限位块(11)，所述第一限位块(10)与第二限位块(11)呈圆弧状，所述第一限位块(10)与第二限位块(11)呈对称状态，所述限位机构(7)在放置框(5)内设有若干组。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢棒材热处理装置，其特征在于：所述第一限位块(10)外壁一侧设有第一弹簧(12)，所述第一限位块(10)外壁另一侧设有滑动块(13)，所述第一弹簧(12)设有对称组。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢棒材热处理装置，其特征在于：所述滑动块(13)一侧设有滑槽(14)，所述滑槽(14)一端设有限位柱(15)，所述滑动块(13)固定连接于第一限位块(10)一端外壁，所述限位柱(15)一端插接入滑槽(14)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材热处理装置，其特征在于：所述锁定机构(8)底端安装有固定圆盘(16)，所述固定圆盘(16)内部底部设有隔盘(17)，所述锁定机构(8)固定连接在放置框(5)底部，所述锁定机构(8)与限位机构(7)中部一线对接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢棒材热处理装置，其特征在于：所述隔盘(17)上方设有夹紧块(18)，所述夹紧块(18)外壁一侧设有第二弹簧(19)，所述夹紧块(18)与第二弹簧(19)设有若干组，所述夹紧块(18)呈半弧状，所述若干组夹紧块(18)呈圆形分布。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材热处理装置，其特征在于：所述滑动机构(4)一侧设有滑动台(20)，所述滑动台(20)一侧下方设有支撑台(21)，所述支撑台(21)上方设有挡板(22)，所述滑动机构(4)设有若干组。

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