CN215288851U - 一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，涉及高炉技术领域。包括设备本体，所述设备本体上固定连接有第一齿条杆，所述第一齿条杆上活动连接有活动框，所述活动框上活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧与第一齿条杆啮合，该高炉炉顶均压煤气循环回收设备设置有设备本体，通过设备本体的自身的重力，使得第一齿条杆向下移动，带动第一齿轮进行转动，推动半圆形活动板进行移动贴合在炉体上，对炉体进行密封通过设备本体进行循环回收，解决了目前的高炉炉顶的大小不一样，使得高炉炉顶均压煤气循环回收设备无法适应不同大小的高炉炉顶，降低了压煤气循环回收设备的实用性的问题。

Description

一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，具体为一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备。

背景技术

伴随高炉炼铁正常生产长期排放的煤气包括两部分：一部分是炉顶装料时从料罐排出的煤气，称为均压煤气，另一部分是高炉内原燃料发生化学反应从炉顶排出的煤气，称为炉顶煤气。高炉因特殊原因中断生产、停止送风时，炉顶排出的煤气称为大放散煤气。

目前的高炉炉顶的大小不一样，使得高炉炉顶均压煤气循环回收设备无法适应不同大小的高炉炉顶，降低了压煤气循环回收设备的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，包括设备本体，所述设备本体上固定连接有第一齿条杆，所述第一齿条杆上活动连接有活动框，所述活动框上活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧与第一齿条杆啮合，所述第一齿轮上固定连接有第一传动组件，所述第一传动组件的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的左侧固定连接活动杆，所述活动杆上固定连接有第二齿条杆，所述设备本体上活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第二齿条杆啮合，所述设备本体上固定连接有第一固定块，所述第一固定块上固定连接有第三齿条杆，所述第二齿轮的右侧与第三齿条杆啮合，所述第三齿条杆上铰接有第一连接杆，所述设备本体上固定连接有第二固定块，所述第一连接杆的底部活动连接第二固定块，所述第一连接杆上铰接有第二连接杆，所述设备本体上固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有半圆形活动板，所述第二连接杆的底部与半圆形活动板铰接，所述半圆形活动板的左侧固定连接密封块，所述活动框上固定连接有固定框。

优选的，所述第一传动组件上固定连接有转动杆，所述固定框上活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮上固定连接有第二传动组件，所述第二传动组件的底部固定连接转动杆，所述固定框上活动连接有齿条块，所述第三齿轮的顶部与齿条块啮合，所述固定框上设置有螺栓。

优选的，所述固定框上设置有与螺栓相匹配的通孔，所述齿条块上设置有与螺栓相匹配的凹槽。

优选的，所述固定框上固定连接有连接栓。

优选的，所述第二齿条杆穿过第一固定块，第二齿条杆并与第一固定块活动连接。

优选的，所述第二固定块上设置有滑轨，所述滑轨上活动连接第一连接杆。

优选的，所述设备本体上设置有滑槽，所述滑槽上活动连接活动杆。

优选的，所述设备本体的四周设置有炉体。

优选的，所述第一传动组件包括锥齿轮a和锥齿轮b，所述第二传动组件包括锥齿轮c和锥齿轮d。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备。具备以下有益效果：

(1)、该高炉炉顶均压煤气循环回收设备设置设备本体，通过设备本体的自身的重力，使得第一齿条杆向下移动，带动第一齿轮进行转动，推动半圆形活动板进行移动贴合在炉体上，对炉体进行密封通过设备本体进行循环回收，解决了目前的高炉炉顶的大小不一样，使得高炉炉顶均压煤气循环回收设备无法适应不同大小的高炉炉顶，降低了压煤气循环回收设备的实用性的问题。

(2)、该高炉炉顶均压煤气循环通过第一齿轮的转动，使转动杆转动带动齿条块进行移动，使得设备本体可以在不同大小的高炉炉顶进行固定，进一步通过了该高炉炉顶均压煤气循环回收设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构半圆形活动板示意图；

图3为本实用新型结构A部分放大示意图；

图4为本实用新型结构B部分放大示意图；

图5为本实用新型结构C部分放大示意图。

图中：1设备本体、2活动框、3第一齿条杆、4第一齿轮、5第一传动组件、51锥齿轮a、52锥齿轮b、6伸缩杆、7螺纹杆、8螺母、9活动杆、10第二齿条杆、11第一固定块、12第三齿条杆、13第二齿轮、14第一连接杆、15第二固定块、16第二连接杆、17固定板、18弹簧、19半圆形活动板、20密封块、21转动杆、22固定框、23第三齿轮、24第二传动组件、241锥齿轮c、242锥齿轮d、25齿条块、26螺栓、27连接栓、28炉体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，包括设备本体1，设备本体1的四周设置有炉体28，设备本体1上固定连接有第一齿条杆3，第一齿条杆3上活动连接有活动框2，活动框2上活动连接有第一齿轮4，第一齿轮4的右侧与第一齿条杆3啮合，第一齿轮4上固定连接有第一传动组件5，第一传动组件5的底部固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有螺母8，螺母8的左侧固定连接活动杆9，设备本体1上设置有滑槽，滑槽上活动连接活动杆9，活动杆9上固定连接有第二齿条杆10，设备本体1上活动连接有第二齿轮13，第二齿轮13的左侧与第二齿条杆10啮合，设备本体1上固定连接有第一固定块11，第二齿条杆10穿过第一固定块11，第二齿条杆10并与第一固定块11活动连接，第一固定块11上固定连接有第三齿条杆12，第二齿轮13的右侧与第三齿条杆12啮合，第三齿条杆12上铰接有第一连接杆14，设备本体1上固定连接有第二固定块15，第一连接杆14的底部活动连接第二固定块15，第二固定块15上设置有滑轨，滑轨上活动连接第一连接杆14，第一连接杆14上铰接有第二连接杆16，设备本体1上固定连接有固定板17，固定板17的左侧固定连接有弹簧18，弹簧18的左侧固定连接有半圆形活动板19，第二连接杆16的底部与半圆形活动板19铰接，半圆形活动板19的左侧固定连接密封块20，活动框2上固定连接有固定框22，第一传动组件5上固定连接有转动杆21，固定框22上活动连接有第三齿轮23，第三齿轮23上固定连接有第二传动组件24，第一传动组件5包括锥齿轮a51和锥齿轮b52，第二传动组件24包括锥齿轮c241和锥齿轮d242，第二传动组件24的底部固定连接转动杆21，固定框22上活动连接有齿条块25，第三齿轮23的顶部与齿条块25啮合，固定框22上设置有螺栓26，固定框22上设置有与螺栓26相匹配的通孔，齿条块25上设置有与螺栓26相匹配的凹槽，固定框22上固定连接有连接栓27，该高炉炉顶均压煤气循环通过第一齿轮4的转动，使转动杆21转动带动齿条块25进行移动，使得设备本体1可以在不同大小的高炉炉顶进行固定，进一步通过了该高炉炉顶均压煤气循环回收设备的实用性，该高炉炉顶均压煤气循环回收设备设置设备本体1，通过设备本体的自身的重力，使得第一齿条杆3向下移动，带动第一齿轮4进行转动，推动半圆形活动板19进行移动贴合在炉体28上，对炉体28进行密封通过设备本体1进行循环回收，解决了目前的高炉炉顶的大小不一样，使得高炉炉顶均压煤气循环回收设备无法适应不同大小的高炉炉顶，降低了压煤气循环回收设备的实用性的问题。

使用时，通过连接栓27将设备本体移动到炉体28的内部，取出螺栓26通过设备本体1的自身的重力使第一齿条杆3向下移动，通过第一齿条杆3向下移动带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4转动带动锥齿轮a51转动，锥齿轮a51转动带动锥齿轮b52转动，锥齿轮b52转动带动伸缩杆6转动，伸缩杆6转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动使螺母8向下移动，螺母8向下移动使活动杆9向下移动带动第二齿条杆10向下移动，第二齿条杆10向下移动带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13进行转动带动第三齿条杆12向上移动，第三齿条杆12向上移动拉动第一连接杆14，通过第一连接杆14使第二连接杆16向左侧移动，第二连接杆16向左侧移动推动半圆形活动板19向左侧移动，使半圆形活动板19贴合在炉体28的内壁上，对炉体28进行密封通过设备本体1进行循环回收，通过锥齿轮b52转动带动转动杆21转动，转动杆21转动带动锥齿轮c241转动，锥齿轮241转动带动锥齿轮d242转动锥齿轮d242转动带动第三齿轮23转动，第三齿轮23转动推动齿条块25想左侧移动，使设备本体1固定在炉体28的顶部，使得该高炉炉顶均压煤气循环回收设备可以设置在不同大小的高炉炉顶上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)上固定连接有第一齿条杆(3)，所述第一齿条杆(3)上活动连接有活动框(2)，所述活动框(2)上活动连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的右侧与第一齿条杆(3)啮合，所述第一齿轮(4)上固定连接有第一传动组件(5)，所述第一传动组件(5)的底部固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)的左侧固定连接活动杆(9)，所述活动杆(9)上固定连接有第二齿条杆(10)，所述设备本体(1)上活动连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的左侧与第二齿条杆(10)啮合，所述设备本体(1)上固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)上固定连接有第三齿条杆(12)，所述第二齿轮(13)的右侧与第三齿条杆(12)啮合，所述第三齿条杆(12)上铰接有第一连接杆(14)，所述设备本体(1)上固定连接有第二固定块(15)，所述第一连接杆(14)的底部活动连接第二固定块(15)，所述第一连接杆(14)上铰接有第二连接杆(16)，所述设备本体(1)上固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的左侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的左侧固定连接有半圆形活动板(19)，所述第二连接杆(16)的底部与半圆形活动板(19)铰接，所述半圆形活动板(19)的左侧固定连接密封块(20)，所述活动框(2)上固定连接有固定框(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述第一传动组件(5)上固定连接有转动杆(21)，所述固定框(22)上活动连接有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)上固定连接有第二传动组件(24)，所述第二传动组件(24)的底部固定连接转动杆(21)，所述固定框(22)上活动连接有齿条块(25)，所述第三齿轮(23)的顶部与齿条块(25)啮合，所述固定框(22)上设置有螺栓(26)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述固定框(22)上设置有与螺栓(26)相匹配的通孔，所述齿条块(25)上设置有与螺栓(26)相匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述固定框(22)上固定连接有连接栓(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述第二齿条杆(10)穿过第一固定块(11)，第二齿条杆(10)并与第一固定块(11)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述第二固定块(15)上设置有滑轨，所述滑轨上活动连接第一连接杆(14)。

7.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述设备本体(1)上设置有滑槽，所述滑槽上活动连接活动杆(9)。

8.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述设备本体(1)的四周设置有炉体(28)。

9.根据权利要求2所述的一种高炉炉顶均压煤气循环回收设备，其特征在于：所述第一传动组件(5)包括锥齿轮a(51)和锥齿轮b(52)，所述第二传动组件(24)包括锥齿轮c(241)和锥齿轮d(242)。

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