CN217363611U - 一种烧结机卸灰阀电气控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烧结机卸灰阀电气控制系统，属于电气控制系统领域。该烧结机卸灰阀电气控制系统包括电气控制系统本体和升降机构，所述电气控制系统本体包括电控箱，所述电控箱前端铰接有箱门，所述电控箱顶部设置有顶棚，所述顶棚呈圆锥形，所述升降机构包括基座与升降板，所述基座内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有电机，所述基座顶部两侧均转动安装有螺杆，所述电机分别与两侧所述螺杆传动连接，所述升降板两端分别与两侧的所述螺杆螺纹套接，所述电控箱安装于所述升降板顶部，该烧结机卸灰阀电气控制系统便于升降电控箱。

Description

一种烧结机卸灰阀电气控制系统

技术领域

本申请涉及电气控制系统领域，具体而言，涉及一种烧结机卸灰阀电气控制系统。

背景技术

目前在烧结矿的生产过程中，需要将烧结料放入烧结机台车内，并在上面点燃煤气，通过下面的大烟道的抽风来完成烧结矿的烧结过程，在抽风过程中，会抽出大量的灰尘，要通过卸灰阀来完成烧结灰的排放，以防堵塞大烟道和后级除尘器。

而卸灰阀的控制通常采用电气控制系统进行控制，电气控制系统通常设置为电控箱，而当电控箱位于户外进行工作时，当存在暴雨天气时，外界的雨水将落在电控箱上，从而导致电控箱顶部产生雨水，而沉积的雨水易从电控箱上的缝隙处而流进电控箱内部，从而易导致电烤箱内部电器元件的故障，另外，暴雨天气将导致雨水沉积在地面，并持续上涨，现有的电气控制系统中的电控箱多为直接放置于地面，当雨水上涨，也易使得雨水浸泡于电控箱，从而造成电控箱的损坏，现有的电气控制系统往往不能简单有效的对电控箱进行升降，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种烧结机卸灰阀电气控制系统，旨在改善上述所提出的问题。

本申请实施例提供了一种烧结机卸灰阀电气控制系统，包括电气控制系统本体和升降机构，所述电气控制系统本体包括电控箱，所述电控箱前端铰接有箱门，所述电控箱顶部设置有顶棚，所述顶棚呈圆锥形，所述升降机构包括基座与升降板，所述基座内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有电机，所述基座顶部两侧均转动安装有螺杆，所述电机分别与两侧所述螺杆传动连接，所述升降板两端分别与两侧的所述螺杆螺纹套接，所述电控箱安装于所述升降板顶部。

在上述实现过程中，当存在暴雨天气时，顶棚设置在电控箱顶部，通过呈圆锥形的顶棚，以便使得落向电控箱顶部的雨水倾斜向下滑落，当雨水沉积时，因为基座顶部两侧均转动安装有螺杆，电机分别与两侧螺杆传动连接，所以启动电机以带动两侧的螺杆进行转动，因为升降板两端分别与两侧的螺杆螺纹套接，所以根据螺纹传动原理，两侧的螺杆转动以带动升降板进行升降，使得升降板向上移动，进而带动其顶部的电控箱进行向上移动，以避免雨水沉积过多时水面上涨，而导致雨水浸泡电控箱而导致电控箱内部的电器元件发生损坏。

在一种具体的实施方案中，所述电机输出轴贯穿出所述基座连接有主动齿轮，两个所述螺杆外壁均固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮两端分别与两个所述从动齿轮啮合连接。

在上述实现过程中，电机输出轴转动带动主动齿轮转动，因为主动齿轮两端分别与两个从动齿轮啮合连接，根据齿轮间啮合其转动方向相反的原理，所以两侧的从动齿轮转动方向相同，所以两侧的螺杆为同方向转动。

在一种具体的实施方案中，所述基座内部且对应所述电机输出轴外部设置有轴承，所述电机输出轴外圈与轴承内圈相固定。

在上述实现过程中，通过电机输出轴外圈与轴承内圈相固定，以提高电机输出轴在基座内部转动时的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述基座前端且对应所述安装槽的位置铰接有检修门。

在上述实现过程中，打开检修门，以便使得安装槽处于开启状态，进而以便对安装槽内的电机进行检修。

在一种具体的实施方案中，两个所述螺杆顶部均固定有限位块。

在上述实现过程中，通过限位块所处位置的设定，以避免升降板向上移动距离过大而导致升降板脱离螺杆。

在一种具体的实施方案中，所述电控箱后端开设有散热孔，所述散热孔设置有若干个，若干个所述散热孔均匀分布于所述电控箱后端。

在上述实现过程中，通过若干个散热孔均匀分布的设置，以便电控箱内部的热量快速从其后端散出。

在一种具体的实施方案中，所述电控箱后端且对应所述散热孔的区域滑动设置有挡板，所述电控箱后端设置有框体，所述框体内侧转动安装有丝杆，所述挡板顶部设置有套接块，所述套接块螺纹套接于所述丝杆。

在上述实现过程中，因为框体内侧转动安装有丝杆，挡板顶部的套接块螺纹套接于丝杆，所以丝杆以带动套接块进行横向移动，进而带动挡板横向移动，使得挡板位于散热孔的正后方，以便使得散热孔处于闭合状态，从而避免倾斜向下的雨水通过散热孔而进入电控箱内部。

在一种具体的实施方案中，所述电控箱后端设置有滑轨，所述挡板底部设置有滑动于所述滑轨的滑块。

在上述实现过程中，通过滑块滑动于滑轨的设置，以提高挡板滑动安装的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述框体一侧设置有把手，所述把手一端贯穿所述框体且与所述丝杆相连。

在上述实现过程中，把手的设置以便转动丝杆。

在一种具体的实施方案中，所述把手远离所述框体的一端外部设置有防滑套。

在上述实现过程中，防滑套固定套设在把手上，防滑套的设置，以便提高人手与把手接触时的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种烧结机卸灰阀电气控制系统的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的电气控制系统本体的正视图；

图3为本申请实施方式提供的基座的正面剖视图；

图4为本申请实施方式提供的电控箱的后视图；

图5为本申请实施方式提供的图4中挡板移动后的位置示意图。

图中：100-电气控制系统本体；110-电控箱；111-箱门；112-散热孔；113-滑轨；120-顶棚；130-挡板；131-套接块；132-滑块；140-框体；141-丝杆；142-把手；1421-防滑套；200-升降机构；210-基座；211-安装槽；212-电机；2121-主动齿轮；213-螺杆；2131-从动齿轮；215-检修门；216-限位块；220-升降板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种烧结机卸灰阀电气控制系统，包括电气控制系统本体100和升降机构200，电气控制系统本体100包括电控箱110，电控箱110前端铰接有箱门111，电控箱110顶部设置有顶棚120，顶棚120呈圆锥形，升降机构200包括基座210与升降板220，基座210内部设置有安装槽211，安装槽211内部设置有电机212，基座210顶部两侧均转动安装有螺杆213，电机212分别与两侧螺杆213传动连接，升降板220两端分别与两侧的螺杆213螺纹套接，电控箱110安装于升降板220顶部。

在一些具体的实施方案中，电机212输出轴贯穿出基座210连接有主动齿轮2121，两个螺杆213外壁均固定套接有从动齿轮2131，主动齿轮2121两端分别与两个从动齿轮2131啮合连接，电机212输出轴转动带动主动齿轮2121转动，因为主动齿轮2121两端分别与两个从动齿轮2131啮合连接，根据齿轮间啮合其转动方向相反的原理，所以两侧的从动齿轮2131转动方向相同，所以两侧的螺杆213为同方向转动。

在一些具体的实施方案中，基座210内部且对应电机212输出轴外部设置有轴承，电机212输出轴外圈与轴承内圈相固定，通过电机212输出轴外圈与轴承内圈相固定，以提高电机212输出轴在基座210内部转动时的稳定性。

在一些具体的实施方案中，基座210前端且对应安装槽211的位置铰接有检修门215，打开检修门215，以便使得安装槽211处于开启状态，进而以便对安装槽211内的电机212进行检修。

在一些具体的实施方案中，两个螺杆213顶部均固定有限位块216，通过限位块216所处位置的设定，以避免升降板220向上移动距离过大而导致升降板220脱离螺杆213。

在一些具体的实施方案中，电控箱110后端开设有散热孔112，散热孔112设置有若干个，若干个散热孔112均匀分布于电控箱110后端，通过若干个散热孔112均匀分布的设置，以便电控箱110内部的热量快速从其后端散出。

在一些具体的实施方案中，电控箱110后端且对应散热孔112的区域滑动设置有挡板130，电控箱110后端设置有框体140，框体140内侧转动安装有丝杆141，挡板130顶部设置有套接块131，套接块131螺纹套接于丝杆141，因为框体140内侧转动安装有丝杆141，挡板130顶部的套接块131螺纹套接于丝杆141，所以丝杆141转动以带动套接块131进行横向移动，进而带动挡板130横向移动，使得挡板130位于散热孔112的正后方，以便使得散热孔112处于闭合状态，从而避免倾斜向下的雨水通过散热孔112而进入电控箱110内部。

在一些具体的实施方案中，电控箱110后端设置有滑轨113，挡板130底部设置有滑动于滑轨113的滑块132，通过滑块132滑动于滑轨113的设置，以提高挡板130滑动安装的稳定性。

在一些具体的实施方案中，框体140一侧设置有把手142，把手142一端贯穿框体140且与丝杆141相连，把手142的设置以便转动丝杆141。

在一些具体的实施方案中，把手142远离框体140的一端外部设置有防滑套1421，防滑套1421固定套设在把手142上，防滑套1421的设置，以便提高人手与把手142接触时的摩擦力。

该烧结机卸灰阀电气控制系统的工作原理：当存在暴雨天气时，顶棚120设置在电控箱110顶部，通过呈圆锥形的顶棚120，以便使得落向电控箱110顶部的雨水倾斜向下滑落，当雨水沉积时，因为基座210顶部两侧均转动安装有螺杆213，电机212分别与两侧螺杆213传动连接，所以启动电机212以带动两侧的螺杆213进行转动，因为升降板220两端分别与两侧的螺杆213螺纹套接，所以根据螺纹传动原理，两侧的螺杆213转动以带动升降板220进行升降，使得升降板220向上移动，进而带动其顶部的电控箱110进行向上移动，以避免雨水沉积过多时水面上涨，而导致雨水浸泡电控箱110而导致电控箱110内部的电器元件发生损坏。

需要说明的是，电控箱110与电机212具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电控箱110与电机212的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，包括

电气控制系统本体(100)，所述电气控制系统本体(100)包括电控箱(110)，所述电控箱(110)前端铰接有箱门(111)，所述电控箱(110)顶部设置有顶棚(120)，所述顶棚(120)呈圆锥形；

升降机构(200)，所述升降机构(200)包括基座(210)与升降板(220)，所述基座(210)内部设置有安装槽(211)，所述安装槽(211)内部设置有电机(212)，所述基座(210)顶部两侧均转动安装有螺杆(213)，所述电机(212)分别与两侧所述螺杆(213)传动连接，所述升降板(220)两端分别与两侧的所述螺杆(213)螺纹套接，所述电控箱(110)安装于所述升降板(220)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述电机(212)输出轴贯穿出所述基座(210)连接有主动齿轮(2121)，两个所述螺杆(213)外壁均固定套接有从动齿轮(2131)，所述主动齿轮(2121)两端分别与两个所述从动齿轮(2131)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述基座(210)内部且对应所述电机(212)输出轴外部设置有轴承，所述电机(212)输出轴外圈与轴承内圈相固定。

4.根据权利要求2所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述基座(210)前端且对应所述安装槽(211)的位置铰接有检修门(215)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，两个所述螺杆(213)顶部均固定有限位块(216)。

6.根据权利要求1所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述电控箱(110)后端开设有散热孔(112)，所述散热孔(112)设置有若干个，若干个所述散热孔(112)均匀分布于所述电控箱(110)后端。

7.根据权利要求6所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述电控箱(110)后端且对应所述散热孔(112)的区域滑动设置有挡板(130)，所述电控箱(110)后端设置有框体(140)，所述框体(140)内侧转动安装有丝杆(141)，所述挡板(130)顶部设置有套接块(131)，所述套接块(131)螺纹套接于所述丝杆(141)。

8.根据权利要求7所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述电控箱(110)后端设置有滑轨(113)，所述挡板(130)底部设置有滑动于所述滑轨(113)的滑块(132)。

9.根据权利要求7所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述框体(140)一侧设置有把手(142)，所述把手(142)一端贯穿所述框体(140)且与所述丝杆(141)相连。

10.根据权利要求9所述的一种烧结机卸灰阀电气控制系统，其特征在于，所述把手(142)远离所述框体(140)的一端外部设置有防滑套(1421)。

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