CN215288298U - 一种畜牧养殖污水的自动处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧养殖污水的自动处理系统，具体涉及污水处理技术领域，包括混凝沉淀池、曝气池、消毒池和静止池，所述混凝沉淀池顶部的左侧固定安装有进污管，所述混凝沉淀池内部的中间固定安装有隔板，且所述隔板的中间固定安装有过滤网，所述隔板的右侧且在混凝沉淀池的内部填充有过滤砂，所述混凝沉淀池、曝气池、消毒池和静止池均通过连接管固定连接，且所述连接管的表面固定安装有控制阀。本实用新型通过驱动电机带动绞龙转动，从而可以将畜牧养殖的中的固体或粘稠状污泥挤进集污箱；通过动力电机的转动带动推渣板将曝气池表面漂浮的浮渣推入排渣管，从而收集箱可以收集废渣，从而该操作提高污水的清洁度。

Description

一种畜牧养殖污水的自动处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种畜牧养殖污水的自动处理系统。

背景技术

污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。

但是在实际使用时，现有的污水的自动处理系统不利于回收利用，而畜牧养殖的污水富含有大量有机物，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种畜牧养殖污水的自动处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖污水的自动处理系统，包括混凝沉淀池、曝气池、消毒池和静止池，所述混凝沉淀池顶部的左侧固定安装有进污管，所述混凝沉淀池内部的中间固定安装有隔板，且所述隔板的中间固定安装有过滤网，所述隔板的底部设置有除污机构，所述隔板的右侧且在混凝沉淀池的内部填充有过滤砂，所述曝气池左侧的顶部设置有排渣机构，所述混凝沉淀池、曝气池、消毒池和静止池均通过连接管固定连接，且所述连接管的表面固定安装有控制阀。

为了能够将畜牧养殖污水进行粗过滤，所述除污机构包括固定安装在隔板底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有绞龙，所述混凝沉淀池左侧的底部固定安装有集污箱，所述集污箱的底部固定安装有排污管，所述绞龙穿设于集污箱的内部，所述排污管的表面固定安装有排污阀。

为了能够将曝气池表面漂浮的浮渣清理干净，所述排渣机构包括固定安装在曝气池左侧顶部的动力电机，所述曝气池左侧的顶部且位于动力电机的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推渣板，所述动力电机的输出轴与滑槽的内壁转动连接，所述动力电机输出轴位于滑槽内的表面固定套接有移动齿轮，所述推渣板靠近移动齿轮的一侧固定安装有锯齿条，所述移动齿轮与锯齿条啮合连接，且所述曝气池右侧的顶部且与推渣板对应处固定安装有排渣管，所述排渣管的另一端固定安装有收集箱。

为了能够使绞龙转动流畅，从而带动固体或粘稠状污泥进入集污箱较为便利，所述集污箱与混凝沉淀池之间开设有通槽，且所述绞龙穿设于通槽的内部，所述绞龙在通槽的内部转动。

为了增加集污箱临时存污的量，并使集污箱的液态污水回流入混凝沉淀池内，所述集污箱与混凝沉淀池之间且在通槽的上方开设有回流槽。

为了利用进气管上的排气孔将气泡直接注入未经处理的污水中，从而加料口加入的混凝剂和絮凝剂与气泡共同作用下，能够发生物理絮凝和化学絮凝，从而在液面形成浮渣，所述曝气池右侧的底部固定安装有进气管，且所述进气管位于曝气池外的一端固定安装有气泵，所述进气管位于曝气池内部的下表面开设有排气孔，所述曝气池的顶部开设有加料口。

为了保证消毒池内部压强稳定且保持密封状态，所述消毒池的顶部固定安装有排气管，所述排气管的表面固定安装有排气阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过驱动电机的转动带动绞龙转动，从而可以将畜牧养殖的中的固体或粘稠状污泥挤进集污箱，从而便于集污箱集污；通过设置气泵，利用进气管上的排气孔将气泵产生的气泡直接注入未经处理的污水中，从而加料口加入的混凝剂和絮凝剂与气泡共同作用下，能够发生物理絮凝和化学絮凝，从而在液面形成浮渣；通过动力电机的转动带动移动齿轮转动，由于移动齿轮与推渣板上的锯齿条啮合，从而带动推渣板将曝气池表面漂浮的浮渣推入排渣管，从而收集箱可以收集废渣，从而该操作提高污水的清洁度；

2、与现有技术相比，通过设置过滤砂，能够将畜牧养殖的污水进行粗过滤；通过设置回流槽，能够增加集污箱临时存污的量，并使集污箱的液态污水回流入混凝沉淀池内；通过设置通槽，能够使绞龙转动流畅，从而保证整体结构的稳定；通过设置排气管和排气阀，保证消毒池内部压强稳定且保持密封状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

附图标记为：1、混凝沉淀池；2、曝气池；3、消毒池；4、静止池；5、进污管；6、隔板；7、过滤网；8、过滤砂；9、连接管；10、控制阀；11、驱动电机；12、绞龙；13、集污箱；14、动力电机；15、滑槽；16、推渣板；17、移动齿轮；18、锯齿条；19、排渣管；20、收集箱；21、通槽；22、回流槽；23、进气管；24、气泵；25、排气孔；26、加料口；27、排气管；28、排气阀；29、排污管；30、排污阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2和附图3所示的一种畜牧养殖污水的自动处理系统，包括混凝沉淀池1、曝气池2、消毒池3和静止池4，混凝沉淀池1顶部的左侧固定安装有进污管5，混凝沉淀池1内部的中间固定安装有隔板6，且隔板6的中间固定安装有过滤网7，隔板6的底部设置有除污机构，隔板6的右侧且在混凝沉淀池1的内部填充有过滤砂8，曝气池2左侧的顶部设置有排渣机构，混凝沉淀池1、曝气池2、消毒池3和静止池4均通过连接管9固定连接，且连接管9的表面固定安装有控制阀10。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，除污机构包括固定安装在隔板6底部的驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定套接有绞龙12，混凝沉淀池1左侧的底部固定安装有集污箱13，集污箱13的底部固定安装有排污管29，绞龙12穿设于集污箱13的内部，排污管29的表面固定安装有排污阀30，以便于通过驱动电机11的转动带动绞龙12转动，从而可以将畜牧养殖的中的固体或粘稠状污泥挤进集污箱13，从而便于集污箱13集污；通过设置排污管29和排污阀30，能够控制集污箱13内的固体或粘稠状污泥的回收利用。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，排渣机构包括固定安装在曝气池2左侧顶部的动力电机14，曝气池2左侧的顶部且位于动力电机14的下方开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有推渣板16，动力电机14的输出轴与滑槽15的内壁转动连接，动力电机14输出轴位于滑槽15内的表面固定套接有移动齿轮17，推渣板16靠近移动齿轮17的一侧固定安装有锯齿条18，移动齿轮17与锯齿条18啮合连接，且曝气池2右侧的顶部且与推渣板16对应处固定安装有排渣管19，排渣管19的另一端固定安装有收集箱20，以便于通过动力电机14的转动带动推渣板16将曝气池2表面漂浮的浮渣推入排渣管19，从而收集箱20可以收集废渣，从而该操作提高污水的清洁度。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，集污箱13与混凝沉淀池1之间开设有通槽21，且绞龙12穿设于通槽21的内部，绞龙12在通槽21的内部转动，以便于通过设置通槽21，能够使绞龙12转动流畅，从而保证整体结构的稳定。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，集污箱13与混凝沉淀池1之间且在通槽21的上方开设有回流槽22，以便于通过设置回流槽22，能够增加集污箱13临时存污的量，并使集污箱13的液态污水回流入混凝沉淀池1内。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，曝气池2右侧的底部固定安装有进气管23，且进气管23位于曝气池2外的一端固定安装有气泵24，进气管23位于曝气池2内部的下表面开设有排气孔25，曝气池2的顶部开设有加料口26，以便于通过设置气泵24，利用进气管23上的排气孔25将气泵24产生的气泡直接注入未经处理的污水中，从而加料口26加入的混凝剂和絮凝剂与气泡共同作用下，能够发生物理絮凝和化学絮凝，从而在液面形成浮渣。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，消毒池3的顶部固定安装有排气管27，排气管27的表面固定安装有排气阀28，以便于通过设置排气管27和排气阀28，保证消毒池3内部压强稳定且保持密封状态；因此该自动处理畜牧养殖污水系统便于固液分离后的回收利用。

本实用新型工作原理：在使用时，通过驱动电机11的转动带动绞龙12转动，从而可以将畜牧养殖的中的固体或粘稠状污泥挤进集污箱13，从而便于集污箱13集污；通过设置气泵24，利用进气管23上的排气孔25将气泵24产生的气泡直接注入未经处理的污水中，从而加料口26加入的混凝剂和絮凝剂与气泡共同作用下，能够发生物理絮凝和化学絮凝，从而在液面形成浮渣；通过动力电机14的转动带动移动齿轮17转动，由于移动齿轮17与推渣板16上的锯齿条18啮合，从而带动推渣板16将曝气池2表面漂浮的浮渣推入排渣管19，从而收集箱20可以收集废渣，从而该操作提高污水的清洁度；通过设置过滤砂8，能够将畜牧养殖的污水进行粗过滤；通过设置回流槽22，能够增加集污箱13临时存污的量，并使集污箱13的液态污水回流入混凝沉淀池1内；通过设置排污管29和排污阀30，能够控制集污箱13内的固体或粘稠状污泥的回收利用；通过设置通槽21，能够使绞龙12转动流畅，从而保证整体结构的稳定；通过设置排气管27和排气阀28，保证消毒池3内部压强稳定且保持密封状态；因此该自动处理畜牧养殖污水系统便于固液分离后的回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种畜牧养殖污水的自动处理系统，包括混凝沉淀池（1）、曝气池（2）、消毒池（3）和静止池（4），其特征在于：所述混凝沉淀池（1）顶部的左侧固定安装有进污管（5），所述混凝沉淀池（1）内部的中间固定安装有隔板（6），且所述隔板（6）的中间固定安装有过滤网（7），所述隔板（6）的底部设置有除污机构，所述隔板（6）的右侧且在混凝沉淀池（1）的内部填充有过滤砂（8），所述曝气池（2）左侧的顶部设置有排渣机构，所述混凝沉淀池（1）、曝气池（2）、消毒池（3）和静止池（4）均通过连接管（9）固定连接，且所述连接管（9）的表面固定安装有控制阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖污水的自动处理系统，其特征在于：所述除污机构包括固定安装在隔板（6）底部的驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴固定套接有绞龙（12），所述混凝沉淀池（1）左侧的底部固定安装有集污箱（13），所述集污箱（13）的底部固定安装有排污管（29），所述绞龙（12）穿设于集污箱（13）的内部，所述排污管（29）的表面固定安装有排污阀（30）。

3.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖污水的自动处理系统，其特征在于：所述排渣机构包括固定安装在曝气池（2）左侧顶部的动力电机（14），所述曝气池（2）左侧的顶部且位于动力电机（14）的下方开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部滑动连接有推渣板（16），所述动力电机（14）的输出轴与滑槽（15）的内壁转动连接，所述动力电机（14）输出轴位于滑槽（15）内的表面固定套接有移动齿轮（17），所述推渣板（16）靠近移动齿轮（17）的一侧固定安装有锯齿条（18），所述移动齿轮（17）与锯齿条（18）啮合连接，且所述曝气池（2）右侧的顶部且与推渣板（16）对应处固定安装有排渣管（19），所述排渣管（19）的另一端固定安装有收集箱（20）。

4.根据权利要求3所述的一种畜牧养殖污水的自动处理系统，其特征在于：所述集污箱（13）与混凝沉淀池（1）之间开设有通槽（21），且所述绞龙（12）穿设于通槽（21）的内部，所述绞龙（12）在通槽（21）的内部转动。

5.根据权利要求4所述的一种畜牧养殖污水的自动处理系统，其特征在于：所述集污箱（13）与混凝沉淀池（1）之间且在通槽（21）的上方开设有回流槽（22）。

6.根据权利要求5所述的一种畜牧养殖污水的自动处理系统，其特征在于：所述曝气池（2）右侧的底部固定安装有进气管（23），且所述进气管（23）位于曝气池（2）外的一端固定安装有气泵（24），所述进气管（23）位于曝气池（2）内部的下表面开设有排气孔（25），所述曝气池（2）的顶部开设有加料口（26）。

7.根据权利要求6所述的一种畜牧养殖污水的自动处理系统，其特征在于：所述消毒池（3）的顶部固定安装有排气管（27），所述排气管（27）的表面固定安装有排气阀（28）。

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