CN215287686U - 一种小型工件吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型工件吊具,包括吊具本体,与吊具本体上端扣接的吊索部,设置在吊具本体下端的夹持部,所述吊具本体包括结构对称的左夹柄和右夹柄,所述左夹柄和右夹柄中部通过旋转轴铰接且夹柄下部向内弯折形成钳形;吊具本体两侧的左、右夹柄上部与其正下方的另一夹柄相对的表面上设有一对挂环,相对的挂环间连接一个拉伸弹簧。该小型工件吊具结构简单,实现小型工件批量转运,可减少人工搬运。
Description
技术领域
本实用新型装置涉及钢结构吊装领域,具体是一种满足小型工件吊装的吊具。
背景技术
在钢结构生产制作过程中,小型工件单件重量较小,总体数量较多,相同规格工件较多,加工过程往往需要多件一起成批加工,在各个工序转运时,使用人工搬运频繁,带来许多不安全因素,长时间使用人工搬运效率降低。若使用现有吊装工具,其大多为大型工件吊装设计,不满足小型多件吊装。
实用新型内容
基于以上实际中存在的问题,本实用新型旨在提供一种小型工件吊具,满足小型工件在各工序转运的需求,提高吊装的效率。
本实用新型的技术方案如下:一种小型工件吊具,包括吊具本体,与吊具本体上端连接的吊索部,设置在吊具本体下端的夹持部,所述吊具本体包括结构对称的左夹柄和右夹柄,所述左夹柄和右夹柄中部通过旋转轴铰接且夹柄下部向内弯折形成钳形;在吊具本体两侧的左、右夹柄上部与其正下方的另一夹柄相对的表面上设有一对挂环,相对的挂环间连接一个拉伸弹簧。
优选地,所述吊索部,包括吊环、与吊环扣接的两个吊链、每个吊链终端扣接一个卸扣,所述的卸扣分别于左夹柄和右夹柄上端相连。
优选地,夹持部包括相互配合的棘轮和棘爪,所述棘轮与托板固定连接,所述棘轮通过连接轴设置于夹柄下端,所述棘爪的一端铰接于棘轮上方,另一端搭接于棘轮上部的齿间,限制棘轮与托板单方向旋转。
优选地,所述左夹柄和右夹柄在靠近夹持部一端的外侧各设有一个把手。
优选地,左夹柄和右夹柄在靠近夹持部一端的内侧设有橡胶垫。
优选地,托板上侧设有聚四氟乙烯垫。
本实用新型的小型工件吊具具有以下优点:
1.利用自身重力产生夹持部的抱紧装置;
2,设计自动脱开装置,两侧增加弹簧实现左右夹柄的自动脱开,在工具吊装到位时,吊具自动脱开,提高吊装效率。
3.通过调节左、右肢不同开合范围,满足不同规格小型工件的吊装搬运。设计可调节角度的托板,配合左右肢实现不同规格尺寸工件的起吊,提高吊装安全性。
4.通过本设计的抱紧装置、自动脱开装置、托板角度调整装置等主要部件构成,满足不同规格小型工件的起吊转移。
5.可代替人工搬运方式,提高搬运过程安全性,提高搬运效率。
6.增加吊具与工件接触位置的保护垫,吊装过程中避免工件边缘位置直接磕碰,保证工件加工质量。
附图说明:
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为小型工件吊具的结构示意图;
图2为图1中B-B界面的剖视图;
图3位小型工件吊具的夹持部的结构示意图;
图4为小型工件吊具的使用状态图1
图5为小型工件吊具的使用状态图2;
附图标记说明
1-吊环;2-吊链;3-卸扣;4-左肢;5-旋转轴;6-拉伸弹簧;7-挂环;8-右肢;9-把手;10-棘爪;11-棘轮;12-连接轴;13-托板;14-聚四氟乙烯垫;15-橡胶垫;16-起重吊钩; 17-工件;18-平台。
具体实施方式
下面将通过实施例对本实用新型作进一步的描述,这些描述并不是对本实用新型内容作进一步的限定。本领域的技术人员应理解,对本实用新型的技术特征所作的等同替换,或相应的改进,仍属于本实用新型的保护范围之内。除非另有具体说明,否则实施例中阐述的部件和相对位置不限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1、2、3所示,一种小型工件吊具包括吊具本体,与吊具本体上端活动连接的吊索部,与吊具本体下端固定连接的夹持部,所述吊具本体包括结构对称的左夹柄4和右夹柄8,所述左夹柄4和右夹柄8中部通过旋转轴5铰接,两个夹柄的下部向内弯折形成钳形;
吊索部,包括吊环1、与吊环扣接的两个吊链2、与每个吊链终端扣接的卸扣3,所述的卸扣分别与左夹柄和右夹柄上端连接;
所述吊具本体两侧的左、右夹柄上部与其正下方的另一夹柄相对的表面上设有一对挂环,相对的挂环7间连接一个拉伸弹簧6。
吊环、吊链和卸扣依次连接是通过环与环的扣接连接,为软连接。
在吊具本体两侧的左夹柄4和右夹柄8之间安装弹簧,在吊具空载时能实现自动脱开,同时在吊具负载时增加缓冲。
夹持部的托板角度的调整,可以通过固定销或螺栓进行锁定,更优选地,夹持部采用相互配合的棘轮11和棘爪10结构调节托板13的位置,所述棘轮与托板固定连接,所述棘轮通过连接轴12设置于夹柄下端,所述棘爪的一端铰接于棘轮上方,另一端搭接于棘轮上部的齿间,限制棘轮与托板单方向旋转。
棘爪可旋转地固定于棘轮的上方,手动转动棘爪,配合棘轮的齿状结构,可以在一定范围内调整托板的角度。左夹柄和右夹柄的夹持部可以各自独立的调节,以适应抱紧工件的不同结构。
优选地,所述左夹柄和右夹柄在靠近夹持部一端的外侧各设有一个把手9,便于操作过程中手动把握夹持口的位置。
优选地,左夹柄和右夹柄在靠近夹持部一端的内侧设有橡胶垫15。
优选地,托板上侧设有聚四氟乙烯垫14。在接触的部位增设保护垫,避免工件边缘位置的直接磕碰。
如图4、5所示,操作时,将吊环挂入起重吊钩16,起重吊钩连同吊具移动到工件平台18。人工手持把手9辅助吊具找准吊装位置,下降吊具使托板至工件底部。分别旋转左夹柄和右夹柄低端的棘爪,调节使托板角度合适,使之能抱紧待吊升的工件。提升起重吊钩将工件抱紧并提升。
将工件转运至其他平台18后,将工件逐渐下降放至合适位置,过程中通过人工手持把手9,辅助定位。继续下降吊具,直至弹簧拉伸力消失,左夹柄和右夹柄打开离开工件,完成本次吊装作业。重复上述步骤进行其他工件的吊运工作。
在起吊时,本实用新型的设计实现三个关键动作为:
抱紧。由于吊环受起重吊钩向上的提升力,将通过吊链传递给左、右夹柄提供提升力,而左、右夹柄受工件重力作用同时传递给吊链。吊链拉紧时,在水平方向向心分力作用下,同时带动左、右夹柄克服拉紧弹簧拉力收紧,贴紧工件两侧,完成工件的抱紧动作;将工件吊起。
自动脱开。吊装到位时,工件接触平台,吊钩继续下降,吊链两侧提升力和重力消失,左、右夹柄在拉紧弹簧的收缩作用下,向工件两侧开合,完成吊具脱开动作。
托板角度自动调整。托板通过连接轴与棘轮结合固定,通过棘轮与棘爪相互作用,托板可单向调节角度,并在接触工件时保持角度固定,与左、右肢结合提供工件支撑。
Claims (5)
1.一种小型工件吊具,其特征在于,包括吊具本体,与吊具本体上端扣接的吊索部,设置在吊具本体下端的夹持部,所述吊具本体包括结构对称的左夹柄(4)和右夹柄(8),所述左夹柄(4)和右夹柄(8)中部通过旋转轴(5)铰接且夹柄下部向内弯折形成钳形;吊具本体两侧的左、右夹柄上部与其正下方的另一夹柄相对的表面上设有一对挂环(7),相对的挂环间连接一个拉伸弹簧(6);所述夹持部包括相互配合的棘轮(11)和棘爪(10),所述棘轮与托板(13)固定连接,所述棘轮通过连接轴(12)设置于夹柄下端,所述棘爪的一端铰接于棘轮上方,另一端搭接于棘轮上部的齿间,限制棘轮与托板单方向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种小型工件吊具,其特征在于,所述吊索部包括吊环(1)、与吊环扣接的两个吊链(2)、与每个吊链终端扣接的卸扣(3),所述的卸扣分别与左夹柄和右夹柄上端相连。
3.根据权利要求1所述的一种小型工件吊具,其特征在于,所述左夹柄和右夹柄在靠近夹持部一端的外侧各设有一个把手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种小型工件吊具,其特征在于,所述左夹柄和右夹柄在靠近夹持部一端的内侧设有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求3所述的一种小型工件吊具,其特征在于,所述托板上侧设有聚四氟乙烯垫(14)。
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