CN215286712U - 一种用于塑料颗粒加工的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒加工的输送装置，包括料管，所述料管的右侧固定连通有输送管，所述料管顶部的左侧固定连通有竖管，所述料管顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有斜块，所述斜块远离弹簧的一侧固定连接有筛分框，所述筛分框的底部通过支座固定连接有震动电机，所述料管的左侧固定连接有驱动电机。本实用新型具备清洗、干燥和筛分的优点，解决了现有的塑料颗粒加工的输送装置在使用时只能进行输送，不能对塑料颗粒上会出现的灰尘进行清洗后干燥，并且不能对不符合规格的塑料颗粒进行筛分，降低了塑料颗粒加工效率的问题。

Description

一种用于塑料颗粒加工的输送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种用于塑料颗粒加工的输送装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，塑料颗粒在生产时需要输送装置进行输送，但是现有的塑料颗粒加工的输送装置在使用时只能进行输送，不能对塑料颗粒上会出现的灰尘进行清洗后干燥，并且不能对不符合规格的塑料颗粒进行筛分，降低了塑料颗粒加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料颗粒加工的输送装置，具备清洗、干燥和筛分的优点，解决了现有的塑料颗粒加工的输送装置在使用时只能进行输送，不能对塑料颗粒上会出现的灰尘进行清洗后干燥，并且不能对不符合规格的塑料颗粒进行筛分，降低了塑料颗粒加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒加工的输送装置，包括料管，所述料管的右侧固定连通有输送管，所述料管顶部的左侧固定连通有竖管，所述料管顶部的左侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有斜块，所述斜块远离弹簧的一侧固定连接有筛分框，所述筛分框的底部通过支座固定连接有震动电机，所述料管的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机转轴的右端贯穿至料管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的右端延伸至输送管的内腔并通过轴承与输送管内腔的右侧活动连接，所述转杆左端的表面固定连接有第一螺旋叶片，所述转杆右端的表面固定连接有第二螺旋叶片，所述料管的底部通过支架固定连接有水箱，所述料管和输送管的顶部均固定连通有框体，所述水箱的底部通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的顶部与水箱的底部固定连通，所述水泵出水管的右端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿至位于料管顶部框体的内腔并固定连通有横管，所述横管的底部固定连通有喷头，所述水箱内腔的底部固定连接有第一过滤网，所述输送管的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的右侧安装有加热丝，所述箱体的右侧通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的左端与箱体的右侧固定连通，所述风机出风管的底部贯穿至位于输送管顶部框体的内腔并固定连通有喷气板，所述料管表面的底部开设有出水孔，所述输送管的底部开设有出气孔。

优选的，所述输送管的底部固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连通有连接管，所述连接管远离壳体的一端与箱体的左侧固定连通，所述箱体的内壁由左至右分别活动连接有第二过滤网和活性炭网板。

优选的，所述箱体的正面通过螺栓活动连接有活动板，所述第二过滤网和活性炭网板的正面均与活动板的背面固定连接，活动板的正面固定连接有把手，所述壳体的底部固定连通有排渣管，排渣管表面的底部螺纹套设有第一密封盖。

优选的，所述水箱的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，所述水箱底部的左侧固定连通有排污管，排污管表面的底部螺纹套设有第二密封盖。

优选的，所述料管的左侧通过支架固定连接有导流框，所述料管的左侧开设有与驱动电机转轴相适配的通孔。

优选的，所述转杆和输送管之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的表面均开设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过料管、输送管、竖管、竖杆、弹簧、斜块、筛分框、震动电机、驱动电机、转杆、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、水箱、框体、水泵、弯管、横管、喷头、第一过滤网、加热丝、风机、喷气板、出水孔和出气孔进行配合，具备清洗、干燥和筛分的优点，解决了现有的塑料颗粒加工的输送装置在使用时只能进行输送，不能对塑料颗粒上会出现的灰尘进行清洗后干燥，并且不能对不符合规格的塑料颗粒进行筛分，降低了塑料颗粒加工效率的问题。

2、本实用新型通过设置壳体、连接管、第二过滤网和活性炭网板，对从出气孔排出的热量气体进行回流过滤吸附，从而进行循环利用，节约能源，通过设置排渣管和第一密封盖，便于将壳体内的少许塑料颗粒进行排出，通过设置液位窗、刻度线、排污管和第二密封盖，便于观察水箱内水的液位和及时进行排出更换，通过设置轴承，对转杆进行固定，使转杆在转动时更加的稳定，通过设置圆孔，对塑料颗粒进行清洗干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料管正视剖视示意图；

图3为本实用新型输送管正视剖视示意图。

图中：1料管、2输送管、3竖管、4竖杆、5弹簧、6斜块、7筛分框、8震动电机、9驱动电机、10转杆、11第一螺旋叶片、12第二螺旋叶片、13水箱、14框体、15水泵、16弯管、17横管、18喷头、19第一过滤网、20箱体、21加热丝、22风机、23喷气板、24出水孔、25出气孔、26壳体、27连接管、28第二过滤网、29活性炭网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于塑料颗粒加工的输送装置，包括料管1，料管1的右侧固定连通有输送管2，料管1顶部的左侧固定连通有竖管3，料管1顶部的左侧固定连接有竖杆4，竖杆4的顶部固定连接有弹簧5，弹簧5的顶部固定连接有斜块6，斜块6远离弹簧5的一侧固定连接有筛分框7，筛分框7的底部通过支座固定连接有震动电机8，料管1的左侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9转轴的右端贯穿至料管1的内腔并固定连接有转杆10，转杆10的右端延伸至输送管2的内腔并通过轴承与输送管2内腔的右侧活动连接，转杆10左端的表面固定连接有第一螺旋叶片11，转杆10右端的表面固定连接有第二螺旋叶片12，料管1的底部通过支架固定连接有水箱13，料管1和输送管2的顶部均固定连通有框体14，水箱13的底部通过支座固定连接有水泵15，水泵15进水管的顶部与水箱13的底部固定连通，水泵15出水管的右端固定连通有弯管16，弯管16远离水泵15的一端贯穿至位于料管1顶部框体14的内腔并固定连通有横管17，横管17的底部固定连通有喷头18，水箱13内腔的底部固定连接有第一过滤网19，输送管2的顶部固定连接有箱体20，箱体20内壁的右侧安装有加热丝21，箱体20的右侧通过支座固定连接有风机22，风机22进风管的左端与箱体20的右侧固定连通，风机22出风管的底部贯穿至位于输送管2顶部框体14的内腔并固定连通有喷气板23，料管1表面的底部开设有出水孔24，输送管2的底部开设有出气孔25，输送管2的底部固定连接有壳体26，壳体26的左侧固定连通有连接管27，连接管27远离壳体26的一端与箱体20的左侧固定连通，箱体20的内壁由左至右分别活动连接有第二过滤网28和活性炭网板29，通过设置壳体26、连接管27、第二过滤网28和活性炭网板29，对从出气孔25排出的热量气体进行回流过滤吸附，从而进行循环利用，节约能源，箱体20的正面通过螺栓活动连接有活动板，第二过滤网28和活性炭网板29的正面均与活动板的背面固定连接，活动板的正面固定连接有把手，壳体26的底部固定连通有排渣管，排渣管表面的底部螺纹套设有第一密封盖，通过设置活动板和把手，便于将第二过滤网28和活性炭网板29取出进行清理或更换，通过设置排渣管和第一密封盖，便于将壳体26内的少许塑料颗粒进行排出，水箱13的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，水箱13底部的左侧固定连通有排污管，排污管表面的底部螺纹套设有第二密封盖，通过设置液位窗、刻度线、排污管和第二密封盖，便于观察水箱13内水的液位和及时进行排出更换，料管1的左侧通过支架固定连接有导流框，料管1的左侧开设有与驱动电机9转轴相适配的通孔，通过设置导流框，对从筛分框7内排出的不符合规格的塑料颗粒进行导向，转杆10和输送管2之间设置有轴承，轴承套设在转杆10的表面，第一螺旋叶片11和第二螺旋叶片12的表面均开设有圆孔，通过设置轴承，对转杆10进行固定，使转杆10在转动时更加的稳定，通过设置圆孔，对塑料颗粒进行清洗干燥效果更好，通过料管1、输送管2、竖管3、竖杆4、弹簧5、斜块6、筛分框7、震动电机8、驱动电机9、转杆10、第一螺旋叶片11、第二螺旋叶片12、水箱13、框体14、水泵15、弯管16、横管17、喷头18、第一过滤网19、加热丝21、风机22、喷气板23、出水孔24和出气孔25进行配合，具备清洗、干燥和筛分的优点，解决了现有的塑料颗粒加工的输送装置在使用时只能进行输送，不能对塑料颗粒上会出现的灰尘进行清洗后干燥，并且不能对不符合规格的塑料颗粒进行筛分，降低了塑料颗粒加工效率的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，控制器控制震动电机8、驱动电机9、水泵15、加热丝21和风机22的运行，将塑料颗粒加入到筛分框7内，震动电机8的运行带动筛分框7进行震动对塑料颗粒进行筛分，将符合规格的塑料颗粒通过筛孔进入到竖管3内，不符合规格的塑料颗粒从左侧排出，驱动电机9转轴的转动带动转杆10、第一螺旋叶片11和第二螺旋叶片12的转动，将塑料颗粒不断进行输送，水泵15的运行将水箱13内的水通过弯管16和横管17从喷头18喷出，对输送的塑料颗粒进行清洗，清洗后的水通过出水孔24进入到水箱13内，再通过第一过滤网19过后进行弯管16循环利用，加热丝21和风机22的运行将空气加热后从喷气板23排出，对清洗输送过来的塑料颗粒进行加热干燥，然后从输送管2底部右侧的出料孔排出，出气孔25排出的热量气体通过连接管27回流到箱体20内进行过滤吸附，从而进行循环利用，节约能源。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该用于塑料颗粒加工的输送装置，通过料管1、输送管2、竖管3、竖杆4、弹簧5、斜块6、筛分框7、震动电机8、驱动电机9、转杆10、第一螺旋叶片11、第二螺旋叶片12、水箱13、框体14、水泵15、弯管16、横管17、喷头18、第一过滤网19、加热丝21、风机22、喷气板23、出水孔24和出气孔25进行配合，解决了现有的塑料颗粒加工的输送装置在使用时只能进行输送，不能对塑料颗粒上会出现的灰尘进行清洗后干燥，并且不能对不符合规格的塑料颗粒进行筛分，降低了塑料颗粒加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料颗粒加工的输送装置，包括料管（1），其特征在于：所述料管（1）的右侧固定连通有输送管（2），所述料管（1）顶部的左侧固定连通有竖管（3），所述料管（1）顶部的左侧固定连接有竖杆（4），所述竖杆（4）的顶部固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的顶部固定连接有斜块（6），所述斜块（6）远离弹簧（5）的一侧固定连接有筛分框（7），所述筛分框（7）的底部通过支座固定连接有震动电机（8），所述料管（1）的左侧固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）转轴的右端贯穿至料管（1）的内腔并固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的右端延伸至输送管（2）的内腔并通过轴承与输送管（2）内腔的右侧活动连接，所述转杆（10）左端的表面固定连接有第一螺旋叶片（11），所述转杆（10）右端的表面固定连接有第二螺旋叶片（12），所述料管（1）的底部通过支架固定连接有水箱（13），所述料管（1）和输送管（2）的顶部均固定连通有框体（14），所述水箱（13）的底部通过支座固定连接有水泵（15），所述水泵（15）进水管的顶部与水箱（13）的底部固定连通，所述水泵（15）出水管的右端固定连通有弯管（16），所述弯管（16）远离水泵（15）的一端贯穿至位于料管（1）顶部框体（14）的内腔并固定连通有横管（17），所述横管（17）的底部固定连通有喷头（18），所述水箱（13）内腔的底部固定连接有第一过滤网（19），所述输送管（2）的顶部固定连接有箱体（20），所述箱体（20）内壁的右侧安装有加热丝（21），所述箱体（20）的右侧通过支座固定连接有风机（22），所述风机（22）进风管的左端与箱体（20）的右侧固定连通，所述风机（22）出风管的底部贯穿至位于输送管（2）顶部框体（14）的内腔并固定连通有喷气板（23），所述料管（1）表面的底部开设有出水孔（24），所述输送管（2）的底部开设有出气孔（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的输送装置，其特征在于：所述输送管（2）的底部固定连接有壳体（26），所述壳体（26）的左侧固定连通有连接管（27），所述连接管（27）远离壳体（26）的一端与箱体（20）的左侧固定连通，所述箱体（20）的内壁由左至右分别活动连接有第二过滤网（28）和活性炭网板（29）。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料颗粒加工的输送装置，其特征在于：所述箱体（20）的正面通过螺栓活动连接有活动板，所述第二过滤网（28）和活性炭网板（29）的正面均与活动板的背面固定连接，活动板的正面固定连接有把手，所述壳体（26）的底部固定连通有排渣管，排渣管表面的底部螺纹套设有第一密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的输送装置，其特征在于：所述水箱（13）的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，所述水箱（13）底部的左侧固定连通有排污管，排污管表面的底部螺纹套设有第二密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的输送装置，其特征在于：所述料管（1）的左侧通过支架固定连接有导流框，所述料管（1）的左侧开设有与驱动电机（9）转轴相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒加工的输送装置，其特征在于：所述转杆（10）和输送管（2）之间设置有轴承，轴承套设在转杆（10）的表面，所述第一螺旋叶片（11）和第二螺旋叶片（12）的表面均开设有圆孔。

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