CN215286188U - 一种双料罐体密封盖 - Google Patents

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伍华杰
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Abstract

本实用新型涉及一种双料罐体密封盖,包括有底盖和上盖,所述底盖为环形塑料盖体,用于安装固定在罐体开口处,且所述底盖的下端设置有用于安装固定罐体开口的第一环形卡槽,所述第一环形卡槽内设置有第一密封胶圈,所述第一密封胶圈与底盖为整体化结构;所述上盖为塑料盖体,可与底盖匹配相互扣合一起,且所述上盖与底盖扣合连接的一端设置有第二环形卡槽,所述第二环形卡槽内设置有第二密封胶圈,所述第二密封胶圈与上盖为整体化结构。这样,通过第一密封胶圈和第二密封胶圈即可对食用粉罐或晶体罐的开口进行有效密封,便可以取消掉现有食用粉罐或晶体罐中采用的铝箔层和铁皮盖结构,简化包装工序,明显减低了包装成本。

Description

一种双料罐体密封盖
技术领域
本实用新型属于密封包装罐技术领域,特别涉及一种双料罐体密封盖。
背景技术
目前,市面上用量非常多的奶粉罐、蛋白粉罐等食用粉罐或晶体罐的包装,其罐口使用的盖都是由塑料注塑成型,主要起到防尘和使包装样试美观的作用;而且申请人发现:为了方便使用、又可以达到密封的效果,通常在食用粉罐或晶体罐的罐口(位于塑料盖内)增加一铝箔层或铁皮盖进行密封,但是该铝箔层是一次性的,在撕开后不能复原,即无法再对中的食用粉料起到很好的密封保质作用;铁皮盖主要作用是使消费者从打开到吃完的过程中,可以多次开盖及盖回密封,从而可以保证罐中的食用粉料不回潮及被污染生细菌等,但是这种铁皮盖与塑料盖组合的灌体盖方式,最大的缺点就是消费者从开罐到吃完的过程中,每次打开和封回铁皮盖都很不方便;而且无论是采用铝箔层或铁皮盖都会使包装工序增加,包装成本明显提高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种密封效果好,可以取消掉现有食用粉罐或晶体罐中采用的铝箔层和铁皮盖结构,简化包装工序,明显减低了包装成本的双料罐体密封盖。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种双料罐体密封盖,包括:
底盖,为环形塑料盖体,用于安装固定在罐体开口处,且所述底盖的下端设置有用于安装固定罐体开口的第一环形卡槽,所述第一环形卡槽内设置有第一密封胶圈,所述第一密封胶圈与底盖为整体化结构;
上盖,为塑料盖体,可与底盖匹配相互扣合一起,且所述上盖与底盖扣合连接的一端设置有第二环形卡槽,所述第二环形卡槽内设置有第二密封胶圈,所述第二密封胶圈与上盖为整体化结构。
进一步地,所述第一密封胶圈和第二密封胶圈是分别熔注在第一环形卡槽和第二环形卡槽内的软胶体。
进一步地,所述上盖的下端周侧外表面设置有环形卡边,所述环形卡边从上往下逐渐向外延伸,且末端与上盖的周侧外表面相互平行,所述环形卡边与上盖的周侧外表面之间形成所述第二环形卡槽,所述第二环形卡槽的槽底截面呈直角扇形,所述第二密封腔圈熔注在呈直角扇形的槽底内。
进一步地,所述环形卡边与上盖为整体化结构。
进一步地,所述底盖的下端缘边向下延伸形成环形的定位卡边,所述定位卡边的内侧表面设置有用于匹配勾住罐体外表面扣位的凸起卡扣,所述凸起卡扣呈环形间隔分布,并位于第一环形卡槽的下方。
进一步地,所述定位卡边和凸起卡扣与底盖为整体化结构。
进一步地,所述第一密封胶圈在底盖安装固定在罐体开口处时,与罐体开口处的缘边过盈连接;所述第二密封胶圈在上盖扣合在底盖上时,与底盖的上端缘边盈连接。
进一步地,所述底盖和上盖之间设置有连接部,使底盖和上盖连接一体,所述底盖和上盖还分别设有扣合座和扣合部,所述扣合座和扣合部与连接部相对设置。
进一步地,所述连接部与底盖和上盖为整体化结构,所述扣合座和扣合部分别与底盖和上盖为整体化结构。
本实用新型通过上述技术方案,主要具有以下有益效果:
(1)通过第一密封胶圈和第二密封胶圈即可对食用粉罐或晶体罐的开口进行有效密封,便可以取消掉现有食用粉罐或晶体罐中采用的铝箔层和铁皮盖结构,简化包装工序,明显减低了包装成本;
(2)消费者在食用过程中多次重复打开扣合上盖,也能够确保第二密封胶圈在上盖扣合在底盖上时与底盖上端的环形缘边紧密连接,密封效果依然很好,使罐内的食用粉剂在较长的时间内不会回潮,得到有效地保护,进而大大提升消费者体验感;
(3)本双料罐体密封盖整体采用一次性一体成型,其外观更加圆滑美观,且生产成本更低;
(3)底盖通过定位卡边和凸起卡扣进一步加强了与罐体之间装配的牢固性和稳定性,密封效果更稳定、更可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述一种双料罐体密封盖实施例的结构示意图;
图2是图1沿A-A的剖视结构示意图;
图3是图1沿B-B的剖视结构示意图;
图4是图1沿C-C的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4中所示,本实用新型实施例所述的一种双料罐体密封盖,包括有底盖1和上盖2,其中所述底盖1用于安装固定在罐体开口(罐口)处,所述底盖1和上盖2之间设置有连接部3,使底盖1和上盖2连接一体,而且所述上盖2可与底盖1匹配相互扣合一起;所述底盖1设置有扣合座4,所述上盖2设置有扣合部5(该扣合座4和扣合部5为市场上现有奶粉罐、蛋白粉罐等食用粉罐或晶体罐上密封盖的扣合结构,在此不再详细赘述。),所述扣合座4和扣合部5与连接部3相对设置,而且所述连接部3与底盖1和上盖2为整体化结构(如:连接部3与底盖1和上盖2一体注塑成型),所述扣合座4和底盖1为整体化结构(如:扣合座4和底盖1一体注塑成型),所述扣合部4与上盖2为整体化结构(如:扣合部4与上盖2一体注塑成型)。
如图2和3,所述底盖1为环形塑料盖体(如:PE、PP等塑料盖体),其下端设置有用于安装固定罐体开口的第一环形卡槽11,所述第一环形卡槽11内设置有第一密封胶圈12,所述第一密封胶圈12与底盖1为整体化结构,所述第一密封胶圈12是熔注在第一环形卡槽11内的软胶体,如:橡胶圈或硅橡胶圈等。
如图1、2和4,所述上盖2为塑料盖体(如:PE、PP等塑料盖体),是该双料罐体密封盖的打开部分,可与底盖1匹配相互扣合一起,且所述上盖2与底盖1扣合连接的一端设置有第二环形卡槽21,所述第二环形卡槽21内设置有第二密封胶圈22,所述第二密封胶圈22与上盖2为整体化结构,所述第二密封胶圈22是熔注在第二环形卡槽21的软胶体,如:橡胶圈或硅橡胶圈等;具体结构可以为:所述上盖2的下端周侧外表面设置有环形卡边23,所述环形卡边23从上往下逐渐向外延伸(详见图2和4,该图2和4是上盖2打开后上下方向翻转的剖视图),且末端与上盖2的周侧外表面相互平行,所述环形卡边23与上盖2的周侧外表面之间形成所述第二环形卡槽21,所述第二环形卡槽21的槽底截面呈直角扇形,所述第二密封腔圈22熔注在呈直角扇形的槽底内,所述环形卡边23与上盖2为整体化结构(如:环形卡边23与上盖2一体注塑成型)。
当将本实用新型所述双料罐体密封盖的底盖1压扣到罐体开口处时,罐体开口处的缘边卡入第一环形卡槽11内,且第一密封胶圈12与罐体开口处的缘边过盈配合,使第一密封胶圈12适当挤压变形,与罐体开口处的缘边紧密连接,起到很好的密封效果;当将上盖2扣合在底盖1上时,底盖1上端的环形缘边卡入第二环形卡槽21内,且第二密封胶圈22与底盖1上端的环形缘边过盈配合,使第二密封胶圈适当挤压变形,与底盖1上端的环形缘边紧密连接,能达到很好的密封效果;这样,该双料罐体密封盖通过第一密封胶圈12和第二密封胶圈22即可对食用粉罐或晶体罐的开口进行有效密封,便可以取消掉现有食用粉罐或晶体罐中采用的铝箔层和铁皮盖结构,简化包装工序,明显减低了包装成本,而且消费者在食用过程中多次重复打开扣合上盖2,也能够确保第二密封胶圈22在上盖2扣合在底盖1上时与底盖1上端的环形缘边紧密连接,密封效果依然很好,使罐内的食用粉剂在较长的时间内不会回潮,得到有效地保护,进而大大提升消费者体验感;并且本双料罐体密封盖整体采用一次性一体成型,其外观更加圆滑美观,且生产成本更低。
如图2和3,所述底盖1的下端缘边向下延伸形成环形的定位卡边13,所述定位卡边13的内侧表面设置有用于匹配勾住罐体外表面扣位的凸起卡扣14,所述凸起卡扣14呈环形间隔分布,并位于第一环形卡槽11的下方,而且所述定位卡边13和凸起卡扣14与底盖1为整体化结构(如:定位卡边13和凸起卡扣14与底盖1一体注塑成型)。通过定位卡边13和凸起卡扣14即可进一步加强底盖1与罐体之间装配的牢固性和稳定性,进而增强第一密封胶圈12对与罐体开口处的密封效果,更稳定、更可靠。
当然,本实用新型所述底盖1也可采用内封式过盈配合的结构,一次性压紧在罐体开口上(其结构与原理与饮用水盖的原理与结构),非常紧密,不易取开且密封性很好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双料罐体密封盖,其特征在于,包括:
底盖(1),为环形塑料盖体,用于安装固定在罐体开口处,且所述底盖(1)的下端设置有用于安装固定罐体开口的第一环形卡槽(11),所述第一环形卡槽(11)内设置有第一密封胶圈(12),所述第一密封胶圈(12)与底盖(1)为整体化结构;
上盖(2),为塑料盖体,可与底盖(1)匹配相互扣合一起,且所述上盖(2)与底盖(1)扣合连接的一端设置有第二环形卡槽(21),所述第二环形卡槽(21)内设置有第二密封胶圈(22),所述第二密封胶圈(22)与上盖(2)为整体化结构。
2.根据权利要求1所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述第一密封胶圈(12)和第二密封胶圈(22)是分别上在第一环形卡槽(11)和第二环形卡槽(21)内的软胶体。
3.根据权利要求2所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述上盖(2)的下端周侧外表面设置有环形卡边(23),所述环形卡边(23)从上往下逐渐向外延伸,且末端与上盖(2)的周侧外表面相互平行,所述环形卡边(23)与上盖(2)的周侧外表面之间形成所述第二环形卡槽(21),所述第二环形卡槽(21)的槽底截面呈直角扇形,所述第二密封腔圈(22)熔注在呈直角扇形的槽底内。
4.根据权利要求3所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述环形卡边(23)与上盖(2)为整体化结构。
5.根据权利要求2所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述底盖(1)的下端缘边向下延伸形成环形的定位卡边(13),所述定位卡边(13)的内侧表面设置有用于匹配勾住罐体外表面扣位的凸起卡扣(14),所述凸起卡扣(14)呈环形间隔分布,并位于第一环形卡槽(11)的下方。
6.根据权利要求5所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述定位卡边(13)和凸起卡扣(14)与底盖(1)为整体化结构。
7.根据权利要求1至6中任一所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述第一密封胶圈(12)在底盖(1)安装固定在罐体开口处时,与罐体开口处的缘边过盈连接;所述第二密封胶圈(22)在上盖(2)扣合在底盖(1)上时,与底盖(1)的上端缘边盈连接。
8.根据权利要求1至6中任一所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述底盖(1)和上盖(2)之间设置有连接部(3),使底盖(1)和上盖(2)连接一体,所述底盖(1)和上盖(2)还分别设有扣合座和扣合部,所述扣合座和扣合部与连接部(3)相对设置。
9.根据权利要求8所述的双料罐体密封盖,其特征在于,所述连接部(3)与底盖(1)和上盖(2)为整体化结构,所述扣合座和扣合部分别与底盖(1)和上盖(2)为整体化结构。
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