CN219822321U - 一种瓶盖 - Google Patents

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梁永明
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Suzhou Rapid Precision Mold Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖。瓶盖包括瓶盖主体及翻盖,所述瓶盖主体包括环形的能够连接在瓶子的瓶口上固定件及和瓶子内部连通的吸嘴,所述翻盖通过能够弹性变形的铰链部连接于所述固定件,所述翻盖能够绕所述铰链部相对所述固定件翻转,所述翻盖具有将所述吸嘴遮挡的闭合位置和脱离所述吸嘴的打开位置;所述固定件和所述吸嘴一体设置,且所述固定件的硬度大于所述吸嘴的硬度。本实用新型的瓶盖,具有较好的牢固度和密封性。

Description

一种瓶盖
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖,该瓶盖可以固定在容器(例如饮料品)的开口上,用于将开口封闭并能够较为方便地将开口打开。
背景技术
带有吸嘴的瓶盖应用于饮料瓶等容器中,消费者能够方便地喝到瓶内的饮料。这类瓶盖大多采用翻盖式瓶盖,可以较为方便地将吸嘴封闭或露出吸嘴。已有的一种翻盖式瓶盖包括吸嘴以及带有翻盖的主体,主体通常连接在瓶子的瓶口上,吸嘴设置在主体上并能够被翻盖封闭或露出。吸嘴与主体为相互独立的部件,吸嘴插入固定到主体中。这种结构的翻盖式瓶盖具有如下缺陷:吸嘴受压时容易自瓶盖主体上脱落,甚至在盖上翻盖的过程中也有可能出现此种情况;吸嘴和主体的连接不够牢固,除了容易脱离的问题外,还可能导致密封性能不良,例如存在吸嘴装歪的可能性,将会导致漏液。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种改进的瓶盖,具有较好的牢固度和密封性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种瓶盖,包括瓶盖主体及翻盖,所述瓶盖主体包括环形的能够连接在瓶子的瓶口上固定件及和瓶子内部连通的吸嘴,所述翻盖通过能够弹性变形的铰链部连接于所述固定件,所述翻盖能够绕所述铰链部相对所述固定件翻转,所述翻盖具有将所述吸嘴遮挡的闭合位置和脱离所述吸嘴的打开位置;所述固定件和所述吸嘴一体设置,且所述固定件的硬度大于所述吸嘴的硬度。
本文中,“一体设置”是指两个部件紧密结合,不会相互脱离;“硬度”用于表征材料的在受到压力后的变形程度,硬度越小则表明材料受到压力后的变形程度越大。
在一优选的实施例中,所述吸嘴具有适配瓶口上表面的水平部、自所述水平部向上延伸的吸嘴部及自所述吸嘴部向外径向延伸的紧固凸缘,所述紧固凸缘位于所述水平部的上方一段距离处,所述瓶盖主体的一部分嵌合在所述紧固凸缘和所述水平部之间。
在一优选的实施例中,所述吸嘴还具有适配所述瓶口的内侧面的内密封边,所述内密封边自所述水平部向下延伸。
在一优选的实施例中,所述吸嘴还具有适配所述瓶口的外侧面的外密封边,所述外密封边自所述水平部向下延伸。
在一更优选的实施例中,所述外密封边设置在所述内密封边的外围。
更优选地,所述外密封边的底部高于所述内密封边的底部。
在一优选的实施例中,所述固定件和所述吸嘴一体注塑成型。
在一优选的实施例中,所述固定件由第一塑料制成,所述吸嘴由第二塑料制成,所述第一塑料的硬度大于所述第二塑料的硬度。
在一优选的实施例中,所述第一塑料为聚丙烯,所述第二塑料为聚乙烯。
在一优选的实施例中,至少所述吸嘴具有弹性。
本实用新型采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:
本实用新型的瓶盖,固定件和吸嘴一体设置,同时吸嘴比固定件软从而允许吸嘴和翻盖能够较好地过盈配合,使得瓶盖主体上的瓶盖主体和吸嘴结合牢固度较高且较紧密,消除吸嘴意外脱落的风险,且由于一体成型,吸嘴的垂直度和位置度优于传统的组装式瓶盖,因而提供了较好的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型的吸嘴的结构图;
图2为根据本实用新型的瓶盖的示意图,其中翻盖位于打开位置;
图3为根据本实用新型的瓶盖示意图,其中翻盖位于闭合位置;
图4为根据本实用新型的瓶盖的示意图,其中翻边向上翻折。
其中,1、瓶盖主体;11、吸嘴;111、水平部;112、吸嘴部;113、紧固凸缘;114、内密封边;115、外密封边;12、固定件;13、翻边;14、防盗撕拉条;15、防盗撕拉环;
2、翻盖;21、容槽;3、铰链部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
参照图1至图4所示,本实施例为一种瓶盖,包括瓶盖主体1及翻盖2。
进一步地,瓶盖主体1包括吸嘴11和固定件12,固定件12为环形且能够连接在瓶子的瓶口上,吸嘴11具有弹性且和瓶子内部连通,典型如饮料瓶。更进一步地,固定件12和瓶子的瓶口相适配,且固定件12的内壁上设有内螺纹,从而能够拧紧在瓶子的瓶口上。固定件12和吸嘴11一体设置,具体地,固定件12和吸嘴11一体注塑成型,制备工艺较为简单,不需要其他额外的组装。
翻盖2通过能够弹性变形的铰链部3连接于固定件12,由于铰链部3的厚度较小,翻盖2能够绕铰链部3相对固定件12翻转。
翻盖2具有将吸嘴11遮挡的闭合位置(如图3所示)和脱离吸嘴11的打开位置(如图2所示)。翻盖2在打开位置时,瓶子里的液体可以流出;翻盖2在闭合位置时,吸嘴11被遮挡,瓶子内的液体被封闭在内,不可流出。翻盖2内形成有和吸嘴11相配合的容槽21,翻盖2在闭合位置时,吸嘴11位于容槽21中。
结合图1和图2所示,吸嘴11具有适配瓶口上表面的水平部111、自水平部111向上延伸的吸嘴部112及自吸嘴部112向外径向延伸的紧固凸缘113,紧固凸缘113位于水平部111的上方一段距离处,紧固凸缘113沿径向的尺寸远小于水平部111沿径向的尺寸,可小于水平部111沿径向的尺寸的1/5。吸嘴11的水平部111及一部分的吸嘴部112被包覆在固定件12中,且固定件12的一部分嵌设在紧固凸缘113和水平部111之间。
进一步地,吸嘴11还具有适配瓶口的内侧面的内密封边114及适配瓶口的外侧面的外密封边115,内密封边114自水平部111向下延伸,外密封边115自水平部111向下延伸,外密封边115设置在内密封边114的外围。
更进一步地,外密封边115的底部高于内密封边114的底部,外密封边115偏离水平部111的外周边缘一段距离。水平部111的位于外密封边115内侧的下表面露出而其他部分均被第二塑料包覆,且外密封边115的一部分被第二塑料包覆。紧固凸缘113的至少下表面被第二塑料包覆。当瓶盖固定在瓶子上后,例如螺旋拧在瓶口上后,瓶口恰好进入到外密封边115和内密封边114之间,且瓶口的厚度略小于外密封边115和内密封边114的间距,从而外密封边115和/或内密封边114受到挤压,从而紧密地压在瓶口的内外侧表面上,实现瓶盖和瓶口之间的良好密封。
本实施例的固定件12以及翻盖2的硬度大于吸嘴11的硬度,利用软硬过盈配合达到较好的密封效果。具体地,固定件12和翻盖2由第一塑料制成,吸嘴11由第二塑料制成。更具体地,第一塑料为聚丙烯,第二塑料为聚乙烯。紧固凸缘113和水平部111上下包裹住固定件12,有效的解决了聚丙烯和聚乙烯之间的不良结合性。聚丙烯能够确保瓶盖整体具有一定的强度,保证运输中不开裂、不变形,确保铰链部3提供翻盖2打开和闭合所需的弹力,以及确保开合多次铰链部3不断裂。
进一步地,瓶盖主体1上设有防盗撕拉条14,翻盖2首次由闭合位置翻转到打开位置时,防盗撕拉条14断裂或变形。具体地,防盗撕拉条14和铰链部3优选位于吸嘴11的相对两侧;防盗撕拉条14和瓶盖主体1的连接部位减薄设计,该连接部位被配置为:翻盖2第一次盖合在吸嘴11上时,该连接部位不会断裂,而当翻盖2第一次自吸嘴11上翻转离开(即由闭合位置切换为打开位置)时,防盗撕拉条14受到翻盖2的挤压,使得连接部位断裂,从而可以易于辨识出翻盖2是否为首次打开,吸嘴11是否为首次使用。一旦瓶盖开启,防盗撕拉条14被破坏,且无法复原,可以明显看出瓶盖已经开启过。
进一步地,瓶盖主体1上还设有防盗撕拉环15,瓶盖主体1相对瓶子的瓶口旋转时,防盗撕拉环15断裂。防盗撕拉环15具体连接于固定件12的下缘,且连接部位减薄设计镂空设计,形成一或多个易断裂的连接点。此外,防盗撕拉环15和一翻边13连接,注塑后翻边13自防盗撕拉环15的下边缘向下延伸;瓶盖成型后,该翻边13向上翻折,从而自防盗撕拉环15的下边缘向上且向内倾斜延伸。瓶盖装配到瓶口上后,该翻边13和瓶子相对固定,一旦旋转瓶盖,瓶盖主体1和防盗撕拉环15之间产生相对转动,连接点断裂,从而能够易于辨识出瓶盖是否为首次打开。
上述瓶盖可采用如下的制备方法:采用第一塑料注塑成型出吸嘴11;将吸嘴11放入模具内或将吸嘴11保持在模具内,采用第二塑料注塑成型出瓶盖主体1。本实施例优选采用下述方法:步骤S1中,将公模和第一母模6合模形成第一模腔,向第一模腔内注入第一塑料形成吸嘴11;步骤S2中,将吸嘴11保持在公模内,将公模旋转一定角度后和第二母模7合模形成第二模腔,向第二模腔内注入第二塑料形成瓶盖主体1。在其他可选的实施例中,采用单色注塑机成型出吸嘴11,然后放入另一注塑机的模具里,作为嵌件,一体成型。
本实施例的瓶盖,固定件12和吸嘴11一体设置,工艺较为方便;固定件12由聚丙烯制成,吸嘴11由聚乙烯制成,固定件12的硬度大于吸嘴11的硬度,利用软硬过盈配合达到较好的密封效果,同时,吸嘴11的内密封边114和外密封边115采用柱塞式与瓶口密封,利用聚乙烯的柔软特性达到较好的密封效果;紧固凸缘113和水平部111上下包裹住一部分固定件12,有效的解决了聚丙烯和聚乙烯之间的不良结合性。由于一体成型,吸嘴11的垂直度和位置度优于传统的组装式瓶盖,因而提供了较好的密封性;有效避免传统的组装式瓶盖因吸嘴装歪导致的漏液问题。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶盖,包括瓶盖主体及翻盖,所述瓶盖主体包括环形的能够连接在瓶子的瓶口上固定件及和瓶子内部连通的吸嘴,所述翻盖通过能够弹性变形的铰链部连接于所述固定件,所述翻盖能够绕所述铰链部相对所述固定件翻转,所述翻盖具有将所述吸嘴遮挡的闭合位置和脱离所述吸嘴的打开位置;其特征在于,所述固定件和所述吸嘴一体设置,且所述固定件的硬度大于所述吸嘴的硬度。
2.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,所述吸嘴具有适配瓶口上表面的水平部、自所述水平部向上延伸的吸嘴部及自所述吸嘴部向外径向延伸的紧固凸缘,所述紧固凸缘位于所述水平部的上方一段距离处,所述瓶盖主体的一部分嵌合在所述紧固凸缘和所述水平部之间。
3.根据权利要求2所述的瓶盖,其特征在于,所述吸嘴还具有适配所述瓶口的内侧面的内密封边,所述内密封边自所述水平部向下延伸。
4.根据权利要求3所述的瓶盖,其特征在于,所述吸嘴还具有适配所述瓶口的外侧面的外密封边,所述外密封边自所述水平部向下延伸。
5.根据权利要求4所述的瓶盖,其特征在于,所述外密封边设置在所述内密封边的外围。
6.根据权利要求4所述的瓶盖,其特征在于,所述外密封边的底部高于所述内密封边的底部。
7.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,所述固定件和所述吸嘴一体注塑成型。
8.根据权利要求1或7所述的瓶盖,其特征在于,所述固定件由第一塑料制成,所述吸嘴由第二塑料制成,所述第一塑料的硬度大于所述第二塑料的硬度。
9.根据权利要求8所述的瓶盖,其特征在于,所述第一塑料为聚丙烯,所述第二塑料为聚乙烯。
10.根据权利要求1所述的瓶盖,其特征在于,至少所述吸嘴具有弹性。
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