CN215285485U - 一种杯体自动装入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于奶茶灌装前处理技术领域，尤其是一种杯体自动装入装置，针对了对杯体进行灌装处理前杯体装入自动化程度较低、费时费力的问题，现提出如下方案，其包括传输台，传输台的内部设置有放置架，传输台的顶部固定有安装板，安装板的内部穿设有传输轨道，传输轨道的一侧开设有开口；本实用新型中通过电动推杆带动挡块向上运动，同时齿形块向下运动，此时位于出口处的杯体进入放置架的内部，相邻的杯体随着传送带继续运动，其他的杯体通过齿形块进行阻隔，通过电动推杆的反向驱动，使得挡块对上一杯体进行暂时的阻挡，齿形块进行复位处理，从而实现杯体通过传输轨道逐步进入至放置架的内部，提高其自动化效果，省时省力。

Description

一种杯体自动装入装置

技术领域

本实用新型涉及奶茶灌装前处理技术领域，尤其涉及一种杯体自动装入装置。

背景技术

杯装奶茶是一种主要有：奶精或奶粉、茶粉、糖、食品添加剂等原料制成的固体饮料，因为它结合了奶味与茶香的产品，而备受广大消费者的喜欢，销量呈逐年上升趋势，现在，市场所售奶茶大多是以植脂末加糖、茶粉、食品添加剂制成的。

对奶茶进行灌装处理时，需要将杯体装入至模具架中进行集中放置处理，目前，对杯体进行放置时，通常采用人工通过轨道进入至模具架中进行放置处理，这种处理方式虽然可以对杯体进行放置装入，但是这种操作方式较为复杂，自动化程度低、费事费力。

因此，需要一种杯体自动装入装置，用以解决对杯体进行灌装处理前杯体装入自动化程度较低、费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种杯体自动装入装置，解决了对杯体进行灌装处理前杯体装入自动化程度较低、费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种杯体自动装入装置，包括传输台，所述传输台的内部设置有放置架，所述传输台的顶部固定有安装板，所述安装板的内部穿设有传输轨道，所述传输轨道的一侧开设有开口，所述安装板位于开口的一侧固定有两个呈对称分布的挡板，两个所述挡板之间设置有传送带，所述挡板的一端设置有与传送带相配合的驱动电机，所述传输轨道的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端设置有顶板，所述顶板位于开口的外侧固定有挡块，所述挡板的顶部设置有与挡块相配合的阻隔组件。

优选的，所述阻隔组件包括与挡板固定的固定板，两个所述固定板的顶部转动连接有两个呈对称分布的转动齿轮，所述挡块的侧面设置有与转动齿轮相啮合的齿牙，所述固定板的一侧滑动连接有L型杆，所述L型杆的端部固定有与转动齿轮啮合的齿形块。

优选的，所述挡块与所述齿形块呈平行分布，所述挡块与所述齿形块之间的距离与杯体的直径大小一致，所述齿形块的底端截面呈锥形。

优选的，所述挡块延伸至开口的距离大于杯体的一半，所述齿形块的底端高度与杯体的高度一致。

优选的，所述固定板的一侧侧壁开设有滑槽，所述L型杆的端部延伸至所述滑槽的内部。

优选的，所述传输轨道位于开口的一侧固定有与传送带相配合的导流块，所述导流块的上表面呈倾斜分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机的驱动，将传送带上的杯体运输至传输轨道的开口处，通过挡块形成暂时的阻挡，此时通过电动推杆的推动，带动挡块向上运动，同时齿形块向下运动，此时位于出口处的杯体进入放置架的内部，相邻的杯体随着传送带继续运动，其他的杯体通过齿形块进行阻隔，通过电动推杆的反向驱动，使得挡块对上一杯体进行暂时的阻挡，齿形块进行复位处理，解除对杯体的阻隔效果，从而实现杯体通过传输轨道逐步进入至放置架的内部，形成放置架的杯体形成逐步的装入处理，提高其自动化效果，从而减少对杯体装入所消耗的时间，省时省力。

2、本实用新型中导流块的设置，使得杯体更好的从传送带上从开口进入至传输轨道内进行装入处理；滑槽的设置，便于提高L型杆在固定板上运动的稳定性，从而提高齿形块在随着挡块运动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种杯体自动装入装置的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种杯体自动装入装置的背视结构示意图。

图中：1、传输台；2、放置架；3、安装板；4、传输轨道；5、开口；6、挡板；7、传送带；8、驱动电机；9、电动推杆；10、顶板；11、挡块；12、阻隔组件；121、固定板；122、转动齿轮；123、L型杆；124、齿形块；13、滑槽；14、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种杯体自动装入装置，包括传输台1，传输台1的内部设置有放置架2，传输台1的顶部固定有安装板3，安装板3的内部穿设有传输轨道4，传输轨道4的一侧开设有开口5，安装板3位于开口5的一侧固定有两个呈对称分布的挡板6，两个挡板6之间设置有传送带7，挡板6的一端设置有与传送带7相配合的驱动电机8，传输轨道4的顶部安装有电动推杆9，电动推杆9的活动端设置有顶板10，顶板10位于开口5的外侧固定有挡块11，挡板6的顶部设置有与挡块11相配合的阻隔组件12，具体的，传输台1为灌装线传输台1，杯体通过传输轨道4的逐步进入实现对放置架2内杯体进行装入处理，从而实现杯体的自动化进入放置架2内通过传输台1的传动实现对杯体的灌装工序，传送带7上可设置多组传输线，从而实现对多个杯体的同步装入处理；阻隔组件12的设置，配合挡块11的作用，形成对杯体从传输轨道4的逐步进入，实现对杯体的自动装入处理，从而提高杯体的装入效率。

阻隔组件12包括与挡板6固定的固定板121，两个固定板121的顶部转动连接有两个呈对称分布的转动齿轮122，挡块11的侧面设置有与转动齿轮122相啮合的齿牙，固定板121的一侧滑动连接有L型杆123，L型杆123的端部固定有与转动齿轮122啮合的齿形块124，具体的，随着挡块11的运动，带动转动齿轮122发生转动，同步带动齿形块124向下运动，此时位于出口处的杯体进入放置架2的内部，相邻的杯体随着传送带7继续运动，其他的杯体通过齿形块124进行阻隔，在杯体进入放置架2时，通过电动推杆9的反向驱动，使得挡块11对上一杯体进行暂时的阻挡，齿形块124进行复位处理，解除对杯体的阻隔效果，从而实现杯体通过传输轨道4逐步进入至放置架2的内部，形成放置架2的杯体形成逐步的装入处理。

挡块11与齿形块124呈平行分布，挡块11与齿形块124之间的距离与杯体的直径大小一致，齿形块124的底端截面呈锥形，具体的，挡块11与齿形块124之间的距离与杯体大小相等，便于实现传送带7上的杯体逐步进入传输轨道4上进行装入处理，齿形块124底端锥形的设置，便于齿形块124更好的对传送带7上的杯体进行阻隔，从而实现杯体的逐步进入传输轨道4内部进行装入处理。

挡块11延伸至开口5的距离大于杯体的一半，齿形块124的底端高度与杯体的高度一致，具体的，挡块11初始状态的设置，便于挡块11对杯体形成暂时阻挡时，杯体在传送带7上的稳定性更高，齿形块124初始高度的设置，便于杯体更好的到达传输轨道4的开口5处。

固定板121的一侧侧壁开设有滑槽13，L型杆123的端部延伸至滑槽13的内部，具体的，滑槽13的设置，便于提高L型杆123在固定板121上运动的稳定性，从而提高齿形块124在随着挡块11运动时的稳定性。

传输轨道4位于开口5的一侧固定有与传送带7相配合的导流块14，导流块14的上表面呈倾斜分布，具体的，导流块14的设置，使得杯体更好的从传送带7上从开口5进入至传输轨道4内进行装入处理。

工作原理：当对杯体进行灌装处理前，首先将杯体放置在传送带7上方，通过驱动电机8的驱动，将传送带7上的杯体运输至传输轨道4的开口5处，通过挡块11形成暂时的阻挡，此时通过电动推杆9的推动，带动挡块11向上运动，随着挡块11的运动，带动转动齿轮122发生转动，同步带动齿形块124向下运动，此时位于出口处的杯体进入放置架2的内部，相邻的杯体随着传送带7继续运动，其他的杯体通过齿形块124进行阻隔，在杯体进入放置架2时，通过电动推杆9的反向驱动，使得挡块11对上一杯体进行暂时的阻挡，齿形块124进行复位处理，解除对杯体的阻隔效果，从而实现杯体通过传输轨道4逐步进入至放置架2的内部，形成放置架2的杯体形成逐步的装入处理，提高其自动化效果，从而减少对杯体装入所消耗的时间，省时省力。

驱动电机8和电动推杆9可采用市场购置，驱动电机8和电动推杆9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种杯体自动装入装置，包括传输台(1)，所述传输台(1)的内部设置有放置架(2)，其特征在于，所述传输台(1)的顶部固定有安装板(3)，所述安装板(3)的内部穿设有传输轨道(4)，所述传输轨道(4)的一侧开设有开口(5)，所述安装板(3)位于开口(5)的一侧固定有两个呈对称分布的挡板(6)，两个所述挡板(6)之间设置有传送带(7)，所述挡板(6)的一端设置有与传送带(7)相配合的驱动电机(8)，所述传输轨道(4)的顶部安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活动端设置有顶板(10)，所述顶板(10)位于开口(5)的外侧固定有挡块(11)，所述挡板(6)的顶部设置有与挡块(11)相配合的阻隔组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种杯体自动装入装置，其特征在于，所述阻隔组件(12)包括与挡板(6)固定的固定板(121)，两个所述固定板(121)的顶部转动连接有两个呈对称分布的转动齿轮(122)，所述挡块(11)的侧面设置有与转动齿轮(122)相啮合的齿牙，所述固定板(121)的一侧滑动连接有L型杆(123)，所述L型杆(123)的端部固定有与转动齿轮(122)啮合的齿形块(124)。

3.根据权利要求2所述的一种杯体自动装入装置，其特征在于，所述挡块(11)与所述齿形块(124)呈平行分布，所述挡块(11)与所述齿形块(124)之间的距离与杯体的直径大小一致，所述齿形块(124)的底端截面呈锥形。

4.根据权利要求2所述的一种杯体自动装入装置，其特征在于，所述挡块(11)延伸至开口(5)的距离大于杯体的一半，所述齿形块(124)的底端高度与杯体的高度一致。

5.根据权利要求2所述的一种杯体自动装入装置，其特征在于，所述固定板(121)的一侧侧壁开设有滑槽(13)，所述L型杆(123)的端部延伸至所述滑槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种杯体自动装入装置，其特征在于，所述传输轨道(4)位于开口(5)的一侧固定有与传送带(7)相配合的导流块(14)，所述导流块(14)的上表面呈倾斜分布。

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