CN215283607U - 一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,包括机体和工作台,所述机体的左侧安装有导料板,且导料板的上端设置有支撑横梁,所述支撑横梁的前端安装有第一滑槽,且第一滑槽的右侧设置有滑座,所述滑座的下端安装有升降杆,且升降杆的下端设置有支撑架,所述支撑架的右侧下端安装有切割刀具,且切割刀具的右侧上端设置有液压杆,所述液压杆的右侧连接有液压底座。该纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置设置有导料板,导料板与机体左侧内壁之间为一体结构,在切割箱体毛料时,毛料通过导料板进入废料箱内,有利于切割下来的边角料沿着导料板滑下,并透过进料槽落到机体底部的废料箱内,便于对切下的边角废料进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体为一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号;纸箱是由纸板组成,纸板在生产加工过程中需要对其边角进行切割。
市场上的切边装置在使用中,切割装置一次只能够对一个边角进行切割,切割效率低,且无法对切割后的边角料进行粉碎处理再回收利用,造成资源的浪费,为此,我们提出一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,以解决上述背景技术中提出的切割装置一次只能够对一个边角进行切割,切割效率低,且无法对切割后的边角料进行粉碎处理再回收利用,造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,包括机体和工作台,所述机体的左侧安装有导料板,且导料板的上端设置有支撑横梁,所述支撑横梁的前端安装有第一滑槽,且第一滑槽的右侧设置有滑座,所述滑座的下端安装有升降杆,且升降杆的下端设置有支撑架,所述支撑架的右侧下端安装有切割刀具,且切割刀具的右侧上端设置有液压杆,所述液压杆的右侧连接有液压底座,所述工作台安装于机体的上端中部,所述工作台的右侧安装有进料槽,且进料槽的下端右侧设置有底脚,所述机体的下端顶部安装有废料箱,且废料箱的前端中部安装有收集盒,所述收集盒的中部设置有把手,所述废料箱的下端右侧安装有第二滑槽,且第二滑槽的上端设置有滑轨,所述工作台右侧安装有螺母,且螺母的下端设置有安装板,所述工作台的上端安装有限位板且限位板的左侧下端设置有刀槽。
优选的,所述导料板与机体左侧内壁之间为一体结构,且导料板沿着机体的竖直中轴线对称分布。
优选的,所述支撑横梁和机体之间为固定连接,且支撑横梁和机体之间相互垂直。
优选的,所述第一滑槽与支撑横梁两侧之间为一体结构,且滑座通过第一滑槽与支撑横梁构成滑动结构。
优选的,所述切割刀具通过支撑架与升降杆构成升降结构,且切割刀具沿着支撑架的竖直中轴线对称分布。
优选的,所述收集盒通过第二滑槽和滑轨构成滑动结构,且第二滑槽和滑轨设置有两组。
优选的,所述工作台通过螺母和安装板构成可拆卸结构,且螺母和安装板呈水平状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置设置有导料板,导料板与机体左侧内壁之间为一体结构,在切割箱体毛料时,毛料通过导料板进入废料箱内,有利于切割下来的边角料沿着导料板滑下,并透过进料槽落到机体底部的废料箱内,便于对切下的边角废料进行集中处理,避免在使用过程中出现废料横在机体上,不落入废料箱内,不利于回收,增加了工作负担,因此在机体两侧安装导料板,增加了机体回收废料的灵活性。
支撑横梁和机体之间为固定连接,支撑横梁便于操作者安装零件,对工件进行加工,支撑横梁起到很好的的支撑作用,能够有效的减少切边加工时产生的晃动,避免了因支撑横梁安装的不稳定,从而导致装置从支撑横梁上滑落的情况发生,因此安装支撑横梁提高了切边加工的稳定性,在切边加工中,容易产生晃动,支撑横梁能够减少晃动对机体产生的危害,同时支撑横梁提高了切边加工装置的稳定性。
第一滑槽与支撑横梁两侧之间为一体结构,在切边工作时,支撑横梁水平状固定在机体上,避免了滑座从支撑横梁上滑落的情况发生,具有良好的稳定性,在磨削加工时,通过滑座和第一滑槽来控制滑座左右水平的运动,不需要使用者额外进行手动,从而便于使用者直接观察工作进度,有效的减少了使用者的疲劳程度,提高了切边工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型左侧结构示意图;
图3为本实用新型立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、导料板;3、支撑横梁;4、第一滑槽;5、滑座;6、升降杆;7、支撑架;8、切割刀具;9、液压杆;10、液压底座;11、工作台;12、进料槽;13、底脚;14、废料箱;15、收集盒;16、把手;17、第二滑槽;18、滑轨;19、螺母;20、安装板; 21、限位板;22、刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,包括机体1、导料板2、支撑横梁3、第一滑槽4、滑座5、升降杆6、支撑架7、切割刀具8、液压杆9、液压底座10、工作台11、进料槽12、底脚13、废料箱14、收集盒 15、把手16、第二滑槽17、滑轨18、螺母19、安装板20、限位板 21和刀槽22,机体1的左侧安装有导料板2,且导料板2的上端设置有支撑横梁3,支撑横梁3的前端安装有第一滑槽4,且第一滑槽 4的右侧设置有滑座5,滑座5的下端安装有升降杆6,且升降杆6 的下端设置有支撑架7,支撑架7的右侧下端安装有切割刀具8,且切割刀具8的右侧上端设置有液压杆9,液压杆9的右侧连接有液压底座10,工作台11安装于机体1的上端中部,工作台11的右侧安装有进料槽12,且进料槽12的下端右侧设置有底脚13,机体1的下端顶部安装有废料箱14,且废料箱14的前端中部安装有收集盒15,收集盒15的中部设置有把手16,废料箱14的下端右侧安装有第二滑槽17,且第二滑槽17的上端设置有滑轨18,工作台11右侧安装有螺母19,且螺母19的下端设置有安装板20,工作台11的上端安装有限位板21且限位板21的左侧下端设置有刀槽22。
本实用新型中,导料板2与机体1左侧内壁之间为一体结构,且导料板2沿着机体1的竖直中轴线对称分布,在切割箱体毛料时,毛料通过导料板2进入废料箱14内,有利于切割下来的边角料沿着导料板2滑下,并透过进料槽12落到机体1底部的废料箱14内,便于对切下的边角废料进行集中处理,避免在使用过程中出现废料横在机体1上,不落入废料箱14内,不利于回收,增加了工作负担,因此在机体1两侧安装导料板2,增加了机体1回收废料的灵活性;
支撑横梁3和机体1之间为固定连接,且支撑横梁3和机体1之间相互垂直,支撑横梁3便于操作者安装零件,对工件进行加工,支撑横梁3起到很好的的支撑作用,能够有效的减少切边加工时产生的晃动,避免了因支撑横梁3安装的不稳定,从而导致装置从支撑横梁3上滑落的情况发生,因此安装支撑横梁3提高了切边加工的稳定性,在切边加工中,容易产生晃动,支撑横梁3能够减少晃动对机体1产生的危害,同时支撑横梁3提高了切边加工装置的稳定性;
第一滑槽4与支撑横梁3两侧之间为一体结构,且滑座5通过第一滑槽4与支撑横梁3构成滑动结构,在切边工作时,支撑横梁3水平状固定在机体1上,避免了滑座5从支撑横梁3上滑落的情况发生,具有良好的稳定性,在磨削加工时,通过滑座5和第一滑槽4来控制滑座5左右水平的运动,不需要使用者额外进行手动,从而便于使用者直接观察工作进度,有效的减少了使用者的疲劳程度,提高了切边工作效率;
切割刀具8通过支撑架7与升降杆6构成升降结构,且切割刀具 8沿着支撑架7的竖直中轴线对称分布,切边加工时,将纸箱固定在工作台11上,当纸箱固定好后,再通过升降杆6带动切割刀具8下移,使切割刀具8抵在纸箱的端面,进行切边工作,然后通过切割刀具8对纸箱的四边同时进行切割,从而大大提高切割效率,并且切割刀具8的落点处在限位板21和刀槽22之间围成的容腔内,而切割刀具8的厚度等于刀槽22的内侧壁与工作台11的外壁之间的距离,可避免切割过程中产生毛边,可避免切割过程中产生毛边,具有很好的稳定性;
收集盒15通过第二滑槽17和滑轨18构成滑动结构,且第二滑槽17和滑轨18设置有两组,在切边工作时,通过设有倾斜的导料板 2,将切割下来的边角料沿着导料板2滑下,并通过进料槽12下落到机体1底部的收集盒15内,便于对切下的边角废料进行集中处理,同时在收集盒15底部安装第二滑槽17和滑轨18,提高了操作者取出收集盒15的灵活性,也便于操作者使用,避免了因没有安装进料槽12导致边角料堆积在机体1上,不利于接下来的切边,同时导料板2增加了操作者对边角料的收集,便于边角料进入收集盒15里,提高了该切边装置的实用性,给操作者带来满意的效果;
工作台11通过螺母19和安装板20构成可拆卸结构,且螺母19 和安装板20呈水平状分布,结束切边工作时,操作者可以通过螺母 19和安装板20对工作台11进行维护,通过工作台11的使用周期,通过切边装置的工作效率,同时通过螺母19和安装板20拆卸简单,也便于操作者使用,也增加了工作台11的稳定性,同时在结束工作后,操作者通过螺母19和安装板20将工作台11拆卸下来,进行清理工作台11里残留的碎料,提高了工作台11的方便性;
工作原理:对于这类的纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置首先通过在切割箱体毛料时,毛料通过导料板2进入废料箱14内,有利于切割下来的边角料沿着导料板2滑下,并透过进料槽12落到机体1底部的废料箱14内,便于对切下的边角废料进行集中处理,支撑横梁3起到很好的的支撑作用,能够有效的减少切边加工时产生的晃动,避免了因支撑横梁3安装的不稳定,从而导致装置从支撑横梁3上滑落的情况发生,因此安装支撑横梁3提高了切边加工的稳定性,支撑横梁3水平状固定在机体1上,避免了滑座5从支撑横梁3 上滑落的情况发生,具有良好的稳定性,在磨削加工时,通过滑座5 和第一滑槽4来控制滑座5左右水平的运动,不需要使用者额外进行手动,从而便于使用者直接观察工作进度,纸箱固定在工作台11上,当纸箱固定好后,再通过升降杆6带动切割刀具8下移,使切割刀具 8抵在纸箱的端面,进行切边工作,然后通过切割刀具8对纸箱的四边同时进行切割,从而大大提高切割效率,通过设有倾斜的导料板2,将切割下来的边角料沿着导料板2滑下,并通过进料槽12下落到机体1底部的收集盒15内,便于对切下的边角废料进行集中处理,便于操作者使用,避免了因没有安装进料槽12导致边角料堆积在机体 1上,操作者可以通过螺母19和安装板20对工作台11进行维护,通过工作台11的使用周期,同时在结束工作后,操作者通过螺母19 和安装板20将工作台11拆卸下来,进行清理工作台11里残留的碎料,就这样完成整个纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,包括机体(1)和工作台(11),其特征在于:所述机体(1)的左侧安装有导料板(2),且导料板(2)的上端设置有支撑横梁(3),所述支撑横梁(3)的前端安装有第一滑槽(4),且第一滑槽(4)的右侧设置有滑座(5),所述滑座(5)的下端安装有升降杆(6),且升降杆(6)的下端设置有支撑架(7),所述支撑架(7)的右侧下端安装有切割刀具(8),且切割刀具(8)的右侧上端设置有液压杆(9),所述液压杆(9)的右侧连接有液压底座(10),所述工作台(11)安装于机体(1)的上端中部,所述工作台(11)的右侧安装有进料槽(12),且进料槽(12)的下端右侧设置有底脚(13),所述机体(1)的下端顶部安装有废料箱(14),且废料箱(14)的前端中部安装有收集盒(15),所述收集盒(15)的中部设置有把手(16),所述废料箱(14)的下端右侧安装有第二滑槽(17),且第二滑槽(17)的上端设置有滑轨(18),所述工作台(11)右侧安装有螺母(19),且螺母(19)的下端设置有安装板(20),所述工作台(11)的上端安装有限位板(21)且限位板(21)的左侧下端设置有刀槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,其特征在于:所述导料板(2)与机体(1)左侧内壁之间为一体结构,且导料板(2)沿着机体(1)的竖直中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,其特征在于:所述支撑横梁(3)和机体(1)之间为固定连接,且支撑横梁(3)和机体(1)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,其特征在于:所述第一滑槽(4)与支撑横梁(3)两侧之间为一体结构,且滑座(5)通过第一滑槽(4)与支撑横梁(3)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,其特征在于:所述切割刀具(8)通过支撑架(7)与升降杆(6)构成升降结构,且切割刀具(8)沿着支撑架(7)的竖直中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,其特征在于:所述收集盒(15)通过第二滑槽(17)和滑轨(18)构成滑动结构,且第二滑槽(17)和滑轨(18)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用具有收集废料功能的切边装置,其特征在于:所述工作台(11)通过螺母(19)和安装板(20)构成可拆卸结构,且螺母(19)和安装板(20)呈水平状分布。
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