CN215283366U - 抽油杆自动缠胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抽油杆自动缠胶装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有第二竖板，所述底板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的右侧和第二竖板的左侧均通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的侧面开设有第二凹槽。本实用新型通过第一滑轨、第一电动滑台、第一竖板、第二滑轨、第二电动滑台、电机、第二竖板、转盘、螺纹杆、弧形夹板、第二凹槽、滑槽、滑块、壳体、转杆和胶带卷相互配合，解决了现在的缠胶装置不能对不同长度的抽油杆进行缠胶，从而不便于人们使用的问题。

Description

抽油杆自动缠胶装置

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为抽油杆自动缠胶装置。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米，抽油杆在运输过程中需要对其表面缠绕胶带，从而避免在运输过程中抽油杆表面被划伤，所以需要用到缠胶装置，但现在的缠胶装置不能对不同长度的抽油杆进行缠胶，从而不便于人们使用，为此，我们提出抽油杆自动缠胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供抽油杆自动缠胶装置，具备可对不同长度的抽油杆进行缠胶的优点，解决了现在的缠胶装置不能对不同长度的抽油杆进行缠胶，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抽油杆自动缠胶装置，包括底板，所述底板顶部的右端固定连接有第二竖板，所述底板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的右侧和第二竖板的左侧均通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的上下两面均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第二凹槽内腔的一端通过轴承转动连接有弧形夹板，所述第二竖板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转盘固定连接，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面滑动连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有胶带卷。

优选的，所述第二凹槽内腔侧面的上下两端均开设有滑槽，所述弧形夹板的侧面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述壳体的底部开设有通口，所述胶带卷的一端贯穿通口并延伸至壳体底部的下端，所述壳体的右侧通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述底板的右侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动滑台、第二电动滑台和电机的输入端电性连接。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定安装有蓄电池，所述电池箱的右侧开设有充电口。

优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，所述固定块与第二竖板的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过螺纹杆、弧形夹板、第二凹槽、滑槽和滑块，可以将抽油杆固定在转盘上，并且方便人们对不同粗细的抽油杆进行夹紧固定，当抽油杆被固定以后，将胶带卷的一端缠绕在抽油杆的表面，然后打开电机，利用电机可以带动右端的转盘转动，从而可以带动抽油杆转动，然后再打开第二电动滑台，使得第二电动滑台带着壳体匀速向左移动，从而可以使得胶带缠绕在抽油杆的表面，达到自动缠胶的效果，利用第一电动滑台，可以带动第一竖板左右移动，从而方便本装置对不同长度的抽油杆进行缠胶，解决了现在的缠胶装置不能对不同长度的抽油杆进行缠胶，从而不便于人们使用的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一凹槽；3、第一滑轨；4、第一电动滑台；5、第一竖板；6、支撑杆；7、顶板；8、电池箱；9、蓄电池；10、第二滑轨；11、第二电动滑台；12、电机；13、第二竖板；14、PLC控制器；15、转盘；16、螺纹杆；17、弧形夹板；18、第二凹槽；19、滑槽；20、滑块；21、壳体；22、转杆；23、箱门；24、胶带卷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一凹槽2、第一滑轨3、第一电动滑台4、第一竖板5、支撑杆6、顶板7、电池箱8、蓄电池9、第二滑轨10、第二电动滑台11、电机12、第二竖板13、PLC控制器14、转盘15、螺纹杆16、弧形夹板17、第二凹槽18、滑槽19、滑块20、壳体21、转杆22、箱门23和胶带卷24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，抽油杆自动缠胶装置，包括底板1，底板1顶部的右端固定连接有第二竖板13，底板1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2内腔的底部固定安装有第一滑轨3，第一滑轨3的外表面滑动连接有第一电动滑台4，第一电动滑台4的顶部固定连接有第一竖板5，第一竖板5的右侧和第二竖板13的左侧均通过转轴转动连接有转盘15，转盘15的侧面开设有第二凹槽18，第二凹槽18内腔的上下两面均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16位于第二凹槽18内腔的一端通过轴承转动连接有弧形夹板17，第二竖板13的右侧固定安装有电机12，电机12的输出轴与转盘15固定连接，底板1顶部的四周均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的底部固定连接有第二滑轨10，第二滑轨10的外表面滑动连接有第二电动滑台11，第二电动滑台11的底部固定连接有壳体21，壳体21内腔的左侧通过轴承转动连接有转杆22，转杆22的外表面套设有胶带卷24，第二凹槽18内腔侧面的上下两端均开设有滑槽19，弧形夹板17的侧面固定连接有滑块20，滑块20与滑槽19的内腔滑动连接，壳体21的底部开设有通口，胶带卷24的一端贯穿通口并延伸至壳体21底部的下端，壳体21的右侧通过合页活动连接有箱门23，底板1的右侧固定安装有PLC控制器14，PLC控制器14的输出端分别与第一电动滑台4、第二电动滑台11和电机12的输入端电性连接，顶板7的顶部固定连接有电池箱8，电池箱8的内腔固定安装有蓄电池9，电池箱8的右侧开设有充电口，电机12的底部固定连接有固定块，固定块与第二竖板13的右侧固定连接，通过螺纹杆16、弧形夹板17、第二凹槽18、滑槽19和滑块20，可以将抽油杆固定在转盘15上，并且方便人们对不同粗细的抽油杆进行夹紧固定，当抽油杆被固定以后，将胶带卷24的一端缠绕在抽油杆的表面，然后打开电机12，利用电机12可以带动右端的转盘15转动，从而可以带动抽油杆转动，然后再打开第二电动滑台11，使得第二电动滑台11带着壳体21匀速向左移动，从而可以使得胶带缠绕在抽油杆的表面，达到自动缠胶的效果，利用第一电动滑台4，可以带动第一竖板5左右移动，从而方便本装置对不同长度的抽油杆进行缠胶，解决了现在的缠胶装置不能对不同长度的抽油杆进行缠胶，从而不便于人们使用的问题。

使用时，通过螺纹杆16、弧形夹板17、第二凹槽18、滑槽19和滑块20，可以将抽油杆固定在转盘15上，并且方便人们对不同粗细的抽油杆进行夹紧固定，当抽油杆被固定以后，将胶带卷24的一端缠绕在抽油杆的表面，然后打开电机12，利用电机12可以带动右端的转盘15转动，从而可以带动抽油杆转动，然后再打开第二电动滑台11，使得第二电动滑台11带着壳体21匀速向左移动，从而可以使得胶带缠绕在抽油杆的表面，达到自动缠胶的效果，利用第一电动滑台4，可以带动第一竖板5左右移动，从而方便本装置对不同长度的抽油杆进行缠胶，解决了现在的缠胶装置不能对不同长度的抽油杆进行缠胶，从而不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.抽油杆自动缠胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右端固定连接有第二竖板(13)，所述底板(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内腔的底部固定安装有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的外表面滑动连接有第一电动滑台(4)，所述第一电动滑台(4)的顶部固定连接有第一竖板(5)，所述第一竖板(5)的右侧和第二竖板(13)的左侧均通过转轴转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的侧面开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内腔的上下两面均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)位于第二凹槽(18)内腔的一端通过轴承转动连接有弧形夹板(17)，所述第二竖板(13)的右侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与转盘(15)固定连接，所述底板(1)顶部的四周均固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定连接有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)的外表面滑动连接有第二电动滑台(11)，所述第二电动滑台(11)的底部固定连接有壳体(21)，所述壳体(21)内腔的左侧通过轴承转动连接有转杆(22)，所述转杆(22)的外表面套设有胶带卷(24)。

2.根据权利要求1所述的抽油杆自动缠胶装置，其特征在于：所述第二凹槽(18)内腔侧面的上下两端均开设有滑槽(19)，所述弧形夹板(17)的侧面固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)与滑槽(19)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的抽油杆自动缠胶装置，其特征在于：所述壳体(21)的底部开设有通口，所述胶带卷(24)的一端贯穿通口并延伸至壳体(21)底部的下端，所述壳体(21)的右侧通过合页活动连接有箱门(23)。

4.根据权利要求1所述的抽油杆自动缠胶装置，其特征在于：所述底板(1)的右侧固定安装有PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)的输出端分别与第一电动滑台(4)、第二电动滑台(11)和电机(12)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的抽油杆自动缠胶装置，其特征在于：所述顶板(7)的顶部固定连接有电池箱(8)，所述电池箱(8)的内腔固定安装有蓄电池(9)，所述电池箱(8)的右侧开设有充电口。

6.根据权利要求1所述的抽油杆自动缠胶装置，其特征在于：所述电机(12)的底部固定连接有固定块，所述固定块与第二竖板(13)的右侧固定连接。

Images