CN210690311U - 一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，包括防尘箱，所述防尘箱的顶部设有电机，所述防尘箱的顶壁和底壁均固定设有滚珠轴承，且所述滚珠轴承设置为多个，所述防尘箱内腔的顶部设有传动杆，所述传动杆的两侧均设有转杆，所述转杆设置为多个，所述传动杆和转杆的外侧均固定设有传动轮，所述传动轮设置为多个，本实用新型多个浸液盒固定后，电机通过传动轴带动传动轮转动，传动轮之间通过皮带传动，多个传动轮带动多个转杆转动，从而使多个浸液盒转动，浸液盒转动时，内部为离心运动，可以使纯水更快的渗入到极板的孔隙中，检测装置可同时对多个极板进行浸液处理，且将极板的静止浸液转变为动态浸液，有效地提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池检测技术领域，具体为一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置。
背景技术
检测装置是一种用于铅蓄电池极板孔隙的检测设备，极板铅膏的孔隙率是电池极板的一项重要特性，通过对极板孔隙率的测试，可以从另一个侧面间接了解到和膏、固化以及化成方面的相关工艺信息，同时，也可以对极板铅膏物相组成、结构上的情况进行一个初步的判断，进而对电池的性能有一个准确的预判，检测极板孔隙时，就需要使用检测装置了。
现有的检测装置存在以下缺陷：检测装置检测铅蓄电池极板时，需要将铅蓄电池极板进行浸液处理，由于浸液时间过长，从而导致检测装置的工作效率低。
如何设计一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，包括防尘箱，所述防尘箱的顶部设有电机，且所述电机与防尘箱通过螺钉可拆卸连接，所述防尘箱的顶壁和底壁均固定设有滚珠轴承，且所述滚珠轴承设置为多个，所述防尘箱内腔的顶部设有传动杆，所述传动杆的两侧均设有转杆，所述转杆设置为多个，所述传动杆和转杆的外侧均固定设有传动轮，所述传动轮设置为多个，所述传动轮的一侧设有皮带，且多个传动轮通过皮带传动连接，所述防尘箱内腔的底部设有套管，所述套管设置为多个，且多个所述套管均嵌入设置在滚珠轴承中，所述套管的顶部设有滑杆，所述滑杆与套管滑动连接，所述滑杆的顶端、传动杆和转杆的底端均固定设有上方形管和下方形管，所述上方形管的底部设有浸液盒，且所述上方形管和下方形管分别嵌套设置在浸液盒的两端，所述套管的内部设有弹簧，所述滑杆的底端固定设有限位块，所述限位块嵌入设置在套管中，所述弹簧与限位块抵接，所述防尘箱的一侧设置有门板，所述门板与防尘箱通过合页活动连接。
优选地，所述防尘箱的底部设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架均与防尘箱固定连接。
优选地，所述传动杆和转杆均嵌入设置在滚珠轴承中，所述传动杆和转杆均与滚珠轴承的内环壁过盈配合。
优选地，多个所述转杆以传动杆的中心为对称中心呈对称分布，多个所述传动轮分别嵌套设置在传动杆和转杆的外侧。
优选地，所述上方形管、下方形管和浸液盒均设置为多个，且上方形管和下方形管对称分布在浸液盒的顶端和底端，所述上方形管、下方形管的一侧均呈开口设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)多个浸液盒固定后，电机通过传动轴带动传动轮转动，传动轮之间通过皮带传动，多个传动轮带动多个转杆转动，从而使多个浸液盒转动，浸液盒转动时，内部为离心运动，可以使纯水更快的渗入到极板的孔隙中，检测装置可同时对多个极板进行浸液处理，且将极板的静止浸液转变为动态浸液，有效地提高工作效率。
(2)浸液盒打开，放入极板再加入纯水，纯水覆盖极板后关闭浸液盒，打开门板，浸液盒放入到防尘箱的内部，下压防尘箱内腔底部的下方形管，下方形管对滑杆施加压力，滑杆在套管中下滑，下方形管位置下降，此时可将浸液盒放入到下方形管和上方形管中，弹簧通过弹性对滑杆施加压力，使下方形管抵住浸液盒，固定浸液盒，检测装置放置极板步骤简单，便于使用。
(3)防尘箱通过支撑脚架水平放置，设计结构简单，使用成本低。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型套管的纵向剖视图。
图示说明：1-传动杆；2-电机；3-传动轮；4-上方形管；5-浸液盒；6-下方形管；7-支撑脚架；8-滚珠轴承；9-套管；10-防尘箱；11-滑杆；12-门板；13-转杆；14-限位块；15-弹簧；16-皮带。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，包括防尘箱10，所述防尘箱10的顶部设有电机2，且所述电机2与防尘箱10通过螺钉可拆卸连接，所述防尘箱10的顶壁和底壁均固定设有滚珠轴承8，且所述滚珠轴承8设置为多个，所述防尘箱10内腔的顶部设有传动杆1，所述传动杆1的两侧均设有转杆13，所述转杆13设置为多个，所述传动杆1和转杆13的外侧均固定设有传动轮3，所述传动轮3设置为多个，所述传动轮3的一侧设有皮带16，且多个传动轮3通过皮带16传动连接，所述防尘箱10内腔的底部设有套管9，所述套管9设置为多个，且多个所述套管9均嵌入设置在滚珠轴承8中，所述套管9的顶部设有滑杆11，所述滑杆11与套管9滑动连接，所述滑杆11的顶端、传动杆1和转杆13的底端均固定设有上方形管4和下方形管6，所述上方形管4的底部设有浸液盒5，且所述上方形管4和下方形管6分别嵌套设置在浸液盒5的两端，所述套管9的内部设有弹簧15，所述滑杆11的底端固定设有限位块14，所述限位块14嵌入设置在套管9中，所述弹簧15与限位块14抵接，所述防尘箱10的一侧设置有门板12，所述门板12与防尘箱10通过合页活动连接，本实用新型中电机2的型号为Y100L-2电机，属于现有技术。
所述防尘箱10的底部设有支撑脚架7，所述支撑脚架7设置为四个，且四个所述支撑脚架7均与防尘箱10固定连接，所述传动杆1和转杆13均嵌入设置在滚珠轴承8中，所述传动杆1和转杆13均与滚珠轴承8的内环壁过盈配合，多个所述转杆13以传动杆1的中心为对称中心呈对称分布，多个所述传动轮3分别嵌套设置在传动杆1和转杆13的外侧，所述上方形管4、下方形管6和浸液盒5均设置为多个，且上方形管4和下方形管6对称分布在浸液盒5的顶端和底端，所述上方形管4、下方形管6的一侧均呈开口设置，通过设置支撑脚架7为防尘箱10做支撑处理。
工作原理：使用时，防尘箱10通过支撑脚架7水平放置，将电机2与外部配电箱电性连接，将浸液盒5打开，放入极板再加入纯水，纯水覆盖极板后关闭浸液盒5，打开门板12，浸液盒5放入到防尘箱10的内部，下压防尘箱10内腔底部的下方形管7，下方形管7对滑杆11施加压力，滑杆11在套管9中下滑，下方形管7位置下降，此时可将浸液盒5放入到下方形管7和上方形管4中，弹簧15通过弹性对滑杆11施加压力，使下方形管6抵住浸液盒5，固定浸液盒5，多个浸液盒5固定后，控制电机2工作，电机2通过传动轴1带动传动轮3转动，传动轮3之间通过皮带16传动，多个传动轮3带动多个转杆13转动，从而使多个浸液盒5转动，浸液盒5转动时，内部为离心运动，可以使纯水更快的渗入到极板的孔隙中，浸液后的极板进行称重，设浸液前极板质量为M1，浸液后极板质量为M2，孔隙率为(M2-M1)/M1*100％。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，包括防尘箱(10)，其特征在于：所述防尘箱(10)的顶部设有电机(2)，且所述电机(2)与防尘箱(10)通过螺钉可拆卸连接，所述防尘箱(10)的顶壁和底壁均固定设有滚珠轴承(8)，且所述滚珠轴承(8)设置为多个，所述防尘箱(10)内腔的顶部设有传动杆(1)，所述传动杆(1)的两侧均设有转杆(13)，所述转杆(13)设置为多个，所述传动杆(1)和转杆(13)的外侧均固定设有传动轮(3)，所述传动轮(3)设置为多个，所述传动轮(3)的一侧设有皮带(16)，且多个传动轮(3)通过皮带(16)传动连接，所述防尘箱(10)内腔的底部设有套管(9)，所述套管(9)设置为多个，且多个所述套管(9)均嵌入设置在滚珠轴承(8)中，所述套管(9)的顶部设有滑杆(11)，所述滑杆(11)与套管(9)滑动连接，所述滑杆(11)的顶端、传动杆(1)和转杆(13)的底端均固定设有上方形管(4)和下方形管(6)，所述上方形管(4)的底部设有浸液盒(5)，且所述上方形管(4)和下方形管(6)分别嵌套设置在浸液盒(5)的两端，所述套管(9)的内部设有弹簧(15)，所述滑杆(11)的底端固定设有限位块(14)，所述限位块(14)嵌入设置在套管(9)中，所述弹簧(15)与限位块(14)抵接，所述防尘箱(10)的一侧设置有门板(12)，所述门板(12)与防尘箱(10)通过合页活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，其特征在于：所述防尘箱(10)的底部设有支撑脚架(7)，所述支撑脚架(7)设置为四个，且四个所述支撑脚架(7)均与防尘箱(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，其特征在于：所述传动杆(1)和转杆(13)均嵌入设置在滚珠轴承(8)中，所述传动杆(1)和转杆(13)均与滚珠轴承(8)的内环壁过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，其特征在于：多个所述转杆(13)以传动杆(1)的中心为对称中心呈对称分布，多个所述传动轮(3)分别嵌套设置在传动杆(1)和转杆(13)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极板孔隙率检测装置，其特征在于：所述上方形管(4)、下方形管(6)和浸液盒(5)均设置为多个，且上方形管(4)和下方形管(6)对称分布在浸液盒(5)的顶端和底端，所述上方形管(4)、下方形管(6)的一侧均呈开口设置。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111969260A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-20 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种铅蓄电池极板配组机构及其工作方法 |
| CN112255140A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-22 | 柳州工学院 | 液体密度智能化检测仪 |
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2019
- 2019-09-28 CN CN201921635831.0U patent/CN210690311U/zh active Active
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Legal Events
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Date of cancellation: 20220725 Granted publication date: 20200605 Pledgee: Bank of Communications Ltd. Jiangxi branch Pledgor: JIANGXI JINGJIU POWER TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2021980003441 |
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