CN215282746U - 一种具备集尘设备的耐火材料切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，包括桌体，桌体顶部靠近集尘箱的一端固定安装有风机，风机远离集尘箱的一端连通有可伸缩管道，可伸缩管道远离风机的一端连通有吸风罩，风机远离吸风罩的一端连通有连通管，固定轴的外部套接有操作杆，操作杆靠近切割平台的一端固定安装有外壳，外壳的一侧固定安装有切割电机，切割电机的驱动端固定安装有切割刀片，铰接头的底部固定安装有电动推杆。通过设置的集尘箱、风机、可伸缩管道、吸风罩、固定轴、操作杆、外壳、切割电机、切割刀片和电动推杆，可将切割耐火材料时所产生的粉尘吸入至集尘箱的内部，及时对粉尘进行处理，有利于车间的整洁性，也避免对工作人员的身体健康造成危害。

Description

一种具备集尘设备的耐火材料切割机构

技术领域

本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种具备集尘设备的耐火材料切割机构。

背景技术

现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。

耐火材料在切割的过程中会产生大量的粉尘，而现有的对于耐火材料的切割装置中不具有集尘设备，如果不及时对粉尘进行处理，粉尘飘在空气中，既不利于车间整洁性，也会对工作人员的身体健康造成危害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，解决了不及时对耐火材料切割过程中产生的粉尘进行处理，既不利于车间整洁性，也会对工作人员的身体健康造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，包括桌体，所述桌体顶部的一端固定安装有集尘箱，所述桌体顶部靠近集尘箱的一端固定安装有风机，所述风机远离集尘箱的一端连通有可伸缩管道，所述可伸缩管道远离风机的一端连通有吸风罩，所述风机远离吸风罩的一端连通有连通管，所述桌体的顶部固定安装有切割平台，所述桌体顶部远离集尘箱的一端固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外部套接有操作杆，所述操作杆靠近切割平台的一端固定安装有外壳，所述外壳的一侧固定安装有切割电机，所述切割电机的驱动端固定安装有切割刀片，所述操作杆远离切割刀片的一端铰接有铰接头，所述铰接头的底部固定安装有电动推杆。

优选的，所述吸风罩的外部固定安装有连接环，所述连接环远离吸风罩一端的内部套接有滑杆，所述滑杆固定安装于桌体的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于，使连接环在滑杆的外部滑动，可以改变吸风罩的位置，使用者可根据需要对吸风罩的位置进行调节。

优选的，所述切割平台的内部开设有刀槽，所述刀槽与切割刀片的规格尺寸相适配，且位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于，避免切割刀片对切割平台进行切割。

优选的，所述连通管远离风机的一端与集尘箱相连通，所述电动推杆固定安装于桌体的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于，完成装置之间的连接，使装置可以正常运作。

优选的，所述外壳的两侧均固定安装有喷管，两个所述喷管的相对侧均固定安装有喷头，两个所述喷管的顶部均连通有通气管，所述通气管远离喷头的一端连通有气泵。

通过采用上述技术方案，优点在于，切割刀片处于转动的情况下，启动气泵，气泵向通气管和喷头注入气体，气体最终由喷头向切割刀片的两侧喷出，可将切割刀片外部附着的粉尘喷除，有利于对耐火材料的切割工作。

优选的，所述气泵固定安装于安装架的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于，完成装置之间的连接，使装置可以正常运作。

优选的，所述桌体内部的一端开设有凹槽，所述桌体的底部滑动安装有集尘盒，所述凹槽与集尘盒的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的凹槽和集尘盒，在切割耐火材料时，部分废屑通过凹槽落入集尘盒的内部，可对废屑进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的集尘箱、风机、可伸缩管道、吸风罩、固定轴、操作杆、外壳、切割电机、切割刀片和电动推杆，利用电动推杆将切割刀片向下移动，在切割电机的作用下，可对耐火材料进行切割处理，同时使风机运作，可将切割耐火材料时所产生的粉尘吸入至集尘箱的内部，达到了对粉尘进行收集的效果，及时对粉尘进行处理，有利于车间的整洁性，也避免对工作人员的身体健康造成危害。

2、通过设置的连接环和滑杆，使连接环在滑杆的外部滑动，可以改变吸风罩的位置，使用者可根据需要对吸风罩的位置进行调节。

3、通过设置的喷管、喷头、通气管和气泵，使切割刀片处于转动的情况下，启动气泵，气泵向通气管和喷头注入气体，气体最终由喷头向切割刀片的两侧喷出，可将切割刀片外部附着的粉尘喷除，有利于对耐火材料的切割工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体外观立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的桌体底部结构示意图。

图中：1、桌体；2、集尘箱；3、风机；4、可伸缩管道；5、吸风罩；6、连通管；7、连接环；8、滑杆；9、切割平台；10、刀槽；11、安装架；12、固定轴；13、操作杆；14、外壳；15、切割电机；16、切割刀片；17、铰接头；18、电动推杆；19、喷管；20、喷头；21、通气管；22、气泵；23、凹槽；24、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，包括桌体1，桌体1顶部的一端固定安装有集尘箱2，桌体1顶部靠近集尘箱2的一端固定安装有风机3，风机3远离集尘箱2的一端连通有可伸缩管道4，可伸缩管道4远离风机3的一端连通有吸风罩5，风机3远离吸风罩5的一端连通有连通管6，连通管6远离风机3的一端与集尘箱2相连通，桌体1的顶部固定安装有切割平台9，桌体1顶部远离集尘箱2的一端固定安装有安装架11，安装架11的内部固定安装有固定轴12，固定轴12的外部套接有操作杆13，操作杆13靠近切割平台9的一端固定安装有外壳14，外壳14的一侧固定安装有切割电机15，切割电机15的驱动端固定安装有切割刀片16，切割平台9的内部开设有刀槽10，刀槽10与切割刀片16的规格尺寸相适配，且位置相对应，操作杆13远离切割刀片16的一端铰接有铰接头17，铰接头17的底部固定安装有电动推杆18，电动推杆18固定安装于桌体1的顶部，桌体1内部的一端开设有凹槽23，桌体1的底部滑动安装有集尘盒24，凹槽23与集尘盒24的位置相对应。

本实施方案中，将待切割的耐火材料放置在切割平台9的顶部，启动切割电机15，切割电机15带动切割刀片16转动，同时启动电动推杆18，电动推杆18向上推动铰接头17，操作杆13靠近铰接头17的一端向上移动，在固定轴12的作用下，外壳14和切割刀片16向下移动，切割刀片16便对耐火材料进行切割处理，通过设置的刀槽10，避免切割刀片16对切割平台9进行切割，在切割耐火材料的同时，启动风机3，风机3将切割耐火材料时所产生的粉尘吸入至吸风罩5的内部，粉尘经过可伸缩管道4和连通管6进入集尘箱2的内部，集尘箱2对粉尘进行收集，通过设置的凹槽23和集尘盒24，在切割耐火材料时，部分废屑通过凹槽23落入集尘盒24的内部，在切割工作结束之后，对集尘箱2和集尘盒24内部的粉尘和废屑进行处理，通过设置的集尘箱2、风机3、可伸缩管道4、吸风罩5、固定轴12、操作杆13、外壳14、切割电机15、切割刀片16和电动推杆18，利用电动推杆18将切割刀片16向下移动，在切割电机15的作用下，可对耐火材料进行切割处理，同时使风机3运作，可将切割耐火材料时所产生的粉尘吸入至集尘箱2的内部，达到了对粉尘进行收集的效果，及时对粉尘进行处理，有利于车间的整洁性，也避免对工作人员的身体健康造成危害。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：吸风罩5的外部固定安装有连接环7，连接环7远离吸风罩5一端的内部套接有滑杆8，滑杆8固定安装于桌体1的顶部。

本实施例中，通过设置的连接环7和滑杆8，使连接环7在滑杆8的外部滑动，可以改变吸风罩5的位置，使用者可根据需要对吸风罩5的位置进行调节。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：外壳14的两侧均固定安装有喷管19，两个喷管19的相对侧均固定安装有喷头20，两个喷管19的顶部均连通有通气管21，通气管21远离喷头20的一端连通有气泵22，气泵22固定安装于安装架11的顶部。

本实施例中，通过设置的喷管19、喷头20、通气管21和气泵22，切割刀片16处于转动的情况下，启动气泵22，气泵22向通气管21和喷头20注入气体，气体最终由喷头20向切割刀片16的两侧喷出，可将切割刀片16外部附着的粉尘喷除，有利于对耐火材料的切割工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待切割的耐火材料放置在切割平台9的顶部，沿着滑杆8滑动吸风罩5，使吸风罩5位于合适的位置，启动切割电机15，切割电机15带动切割刀片16转动，同时启动电动推杆18，电动推杆18向上推动铰接头17，操作杆13靠近铰接头17的一端向上移动，在固定轴12的作用下，外壳14和切割刀片16向下移动，切割刀片16便对耐火材料进行切割处理，通过设置的刀槽10，避免切割刀片16对切割平台9进行切割，在切割耐火材料的同时，启动风机3，风机3将切割耐火材料时所产生的粉尘吸入至吸风罩5的内部，粉尘经过可伸缩管道4和连通管6进入集尘箱2的内部，集尘箱2对粉尘进行收集，在切割耐火材料时，部分废屑通过凹槽23落入集尘盒24的内部，在切割工作结束之后，对集尘箱2和集尘盒24内部的粉尘和废屑进行处理，使切割刀片16处于转动的情况下，启动气泵22，气泵22向通气管21和喷头20注入气体，气体最终由喷头20向切割刀片16的两侧喷出，将切割刀片16外部附着的粉尘喷除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)顶部的一端固定安装有集尘箱(2)，所述桌体(1)顶部靠近集尘箱(2)的一端固定安装有风机(3)，所述风机(3)远离集尘箱(2)的一端连通有可伸缩管道(4)，所述可伸缩管道(4)远离风机(3)的一端连通有吸风罩(5)，所述风机(3)远离吸风罩(5)的一端连通有连通管(6)，所述桌体(1)的顶部固定安装有切割平台(9)，所述桌体(1)顶部远离集尘箱(2)的一端固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内部固定安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)的外部套接有操作杆(13)，所述操作杆(13)靠近切割平台(9)的一端固定安装有外壳(14)，所述外壳(14)的一侧固定安装有切割电机(15)，所述切割电机(15)的驱动端固定安装有切割刀片(16)，所述操作杆(13)远离切割刀片(16)的一端铰接有铰接头(17)，所述铰接头(17)的底部固定安装有电动推杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，其特征在于：所述吸风罩(5)的外部固定安装有连接环(7)，所述连接环(7)远离吸风罩(5)一端的内部套接有滑杆(8)，所述滑杆(8)固定安装于桌体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，其特征在于：所述切割平台(9)的内部开设有刀槽(10)，所述刀槽(10)与切割刀片(16)的规格尺寸相适配，且位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，其特征在于：所述连通管(6)远离风机(3)的一端与集尘箱(2)相连通，所述电动推杆(18)固定安装于桌体(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，其特征在于：所述外壳(14)的两侧均固定安装有喷管(19)，两个所述喷管(19)的相对侧均固定安装有喷头(20)，两个所述喷管(19)的顶部均连通有通气管(21)，所述通气管(21)远离喷头(20)的一端连通有气泵(22)。

6.根据权利要求5所述的一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，其特征在于：所述气泵(22)固定安装于安装架(11)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种具备集尘设备的耐火材料切割机构，其特征在于：所述桌体(1)内部的一端开设有凹槽(23)，所述桌体(1)的底部滑动安装有集尘盒(24)，所述凹槽(23)与集尘盒(24)的位置相对应。

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