CN215282475U - 一种建筑材料成型模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种建筑材料成型模板，包括底板，所述底板的顶面左端固设有左侧箱，所述底板的顶面右端固设有右侧箱，所述左侧箱内安装有双轴电机，所述双轴电机的两个动力输出端上皆固设有螺纹杆，两根所述螺纹杆相背离的一端皆通过轴承与左侧箱的内壁转动连接，每根所述螺纹杆上皆套设有螺纹筒，每个所述螺纹筒皆与对应的螺纹杆螺纹连接，所述右侧箱的中部贯穿固设有伸缩缸，所述伸缩缸的两侧分别与右侧箱的前后内壁之间皆固设有滑杆，每根所述滑杆上皆滑动设置有滑筒，每个所述螺纹筒与对应的滑筒之间皆设置有连接组件。本实用新型一个成型模板方便进行不同规格的成型模型，有效减少了房屋的建设成本，同时操作简单，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料成型设备技术领域，尤其涉及一种建筑材料成型模板。
背景技术
随着建筑行业的不断发展，房屋在建造过程中需要用到各种各样的建筑材料。建筑材料大都是经过各种成型装置固定成型，外表再经过打磨刷漆成为符合标准的建筑材料。
但是现有的建筑材料成型装置在使用时仍存在一些问题：现有的建筑材料成型装置大多是将混凝土倒入固定的成型模板中，一个成型模板不能制造不同规格的成型模型，因此需要大量的模板，增加了房屋的建造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑材料成型模板，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种建筑材料成型模板，包括底板，所述底板的顶面左端固设有左侧箱，所述底板的顶面右端固设有右侧箱，所述左侧箱内安装有双轴电机，所述双轴电机的两个动力输出端上皆固设有螺纹杆，两根所述螺纹杆相背离的一端皆通过轴承与左侧箱的内壁转动连接，每根所述螺纹杆上皆套设有螺纹筒，每个所述螺纹筒皆与对应的螺纹杆螺纹连接，所述右侧箱的中部贯穿固设有伸缩缸，所述伸缩缸的两侧分别与右侧箱的前后内壁之间皆固设有滑杆，每根所述滑杆上皆滑动设置有滑筒，每个所述螺纹筒与对应的滑筒之间皆设置有连接组件。
优选的，所述左侧箱与右侧箱之间设置有一对对称的挡板，每块所述挡板的左、右侧面分别与左侧箱、右侧箱固接，每块所述挡板的底面皆与底板的顶面固接。
优选的，每个所述滑筒与伸缩缸之间皆设置有限位弹簧，每根所述限位弹簧皆套设在对应的滑杆上。
优选的，所述连接组件包括左连板、右连板，所述左连板的一端与对应的螺纹筒的顶端固接，所述右连板的一端与对应的滑筒的顶端固接，所述左侧箱、右侧箱的相对面上皆开设有一对对称的滑槽，所述左连板、右连板皆位于对应的滑槽内，所述左连板与右连板之间设置有横板，所述横板的两侧分别与左连板、右连板固接，两块所述横板之间设置有伸缩部件。
优选的，所述伸缩部件包括空心纵板，所述空心纵板的右侧面与伸缩缸的动力输出端端部固接，所述空心纵板的前后侧面内皆滑动设置有延长板，两块所述延长板相背离的一侧皆固设有耐磨板，所述耐磨板与横板滑动接触，所述耐磨板、延长板、空心纵板的底端皆与底板滑动接触，两块所述延长板相对一端之间设置有若干张力弹簧，每根所述张力弹簧的两端分别与两块延长板固接。
优选的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座的顶面皆与底板的底面固接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在双轴电机的动力输出下，带动两根螺纹杆螺纹转动，在螺纹的反作用力下，带动两个螺纹筒相对、相反移动，进而带动两块左连板、右连板相对、相反移动，从而带动两个滑筒沿着滑杆相对、相反滑动，使得限位弹簧伸缩，方便带动两块横板沿着底板、左侧箱、右侧箱相对、相反滑动，同时，在张力弹簧的伸缩力下，带动两块耐磨板沿着对应的横板相对、相反抵紧移动，进而带动两块延长板沿着空心纵板滑动，使得张力弹簧伸缩，从而方便根据需要的成型模型去进行调节，有效解决传统模板的单一性；
2、本实用新型在调整好两块横板的位置时，启动伸缩缸，带动空心纵板沿着底板移动，进而带动延长板移动，进而带动耐磨板沿着横板滑动，将混凝土倒入至两块横板之间，不仅方便对不同规格的建筑材料进行成型作业，而且大大减少了房屋的建造成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的主视剖面示意图；
图4为本实用新型图1的处放大示意图；
附图标记：1、底板；2、左侧箱；3、双轴电机；4、螺纹杆；5、螺纹筒；6、左连板；7、横板；8、挡板；9、右侧箱；10、滑杆；11、滑筒；12、右连板；13、限位弹簧；14、伸缩缸；15、空心纵板；16、延长板；17、张力弹簧；18、耐磨板；19、底座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-4所示，一种建筑材料成型模板，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座19，每个底座19的顶面皆与底板1的底面固接，底座19的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面左端固设有左侧箱2，底板1的顶面右端固设有右侧箱9，左侧箱2内安装有双轴电机3，双轴电机3的型号为Y2160M1-6,双轴电机3通过电源线与外接电源电性连接，双轴电机3的两个动力输出端上皆固设有螺纹杆4，两根螺纹杆4相背离的一端皆通过轴承与左侧箱2的内壁转动连接，每根螺纹杆4上皆套设有螺纹筒5，每个螺纹筒5皆与对应的螺纹杆4螺纹连接，右侧箱9的中部贯穿固设有伸缩缸14，伸缩缸14的型号为LSH-064,伸缩缸14通过电源线与外接电源电性连接，伸缩缸14的两侧分别与右侧箱9的前后内壁之间皆固设有滑杆10，每根滑杆10上皆滑动设置有滑筒11，每个滑筒11与伸缩缸14之间皆设置有限位弹簧13，每根限位弹簧13皆套设在对应的滑杆10上，每个螺纹筒5与对应的滑筒11之间皆设置有连接组件。
左侧箱2与右侧箱9之间设置有一对对称的挡板8，每块挡板8的左、右侧面分别与左侧箱2、右侧箱9固接，每块挡板8的底面皆与底板1的顶面固接。
连接组件包括左连板6、右连板12，左连板6的一端与对应的螺纹筒5的顶端固接，右连板12的一端与对应的滑筒11的顶端固接，左侧箱2、右侧箱9的相对面上皆开设有一对对称的滑槽，左连板6、右连板12皆位于对应的滑槽内，左连板6与右连板12之间设置有横板7，横板7的两侧分别与左连板6、右连板12固接，两块横板7之间设置有伸缩部件，伸缩部件包括空心纵板15，空心纵板15的右侧面与伸缩缸14的动力输出端端部固接，空心纵板15的前后侧面内皆滑动设置有延长板16，两块延长板16相背离的一侧皆固设有耐磨板18，耐磨板18与横板7滑动接触，耐磨板18、延长板16、空心纵板15的底端皆与底板1滑动接触，两块延长板16相对一端之间设置有若干张力弹簧17，每根张力弹簧17的两端分别与两块延长板16固接。
工作原理：首先，将双轴电机3、伸缩缸14分别通过电源线与外接电源电性连接；
其次，根据所需要的规格，启动双轴电机3，在双轴电机3的动力输出下，带动两根螺纹杆4进行螺纹转动，同时在螺纹的反作用力下，带动两个螺纹筒5进行相对、相反移动，进而带动两块左连板6、右连板12进行相对、相反移动，从而带动两个滑筒11沿着滑杆10进行相对、相反滑动，使得限位弹簧13伸缩，方便带动两块横板7沿着底板1、左侧箱2、右侧箱9进行相对、相反滑动，同时，在张力弹簧17的伸缩力下，带动两块耐磨板18沿着对应的横板7进行相对、相反抵紧移动，进而带动两块延长板16沿着空心纵板15滑动，使得张力弹簧17伸缩；
最后，调整好两块横板7的位置，然后启动伸缩缸14，在伸缩缸14的动力输出下，带动空心纵板15沿着底板1进行移动，进而带动延长板16沿着底板1滑动移动，从而带动耐磨板18沿着横板7、底板1进行滑动，从而将混凝土倒入至两块横板7之间，不仅方便对不同规格的建筑材料进行成型作业，而且大大减少了房屋的建造成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑材料成型模板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面左端固设有左侧箱(2)，所述底板(1)的顶面右端固设有右侧箱(9)，所述左侧箱(2)内安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两个动力输出端上皆固设有螺纹杆(4)，两根所述螺纹杆(4)相背离的一端皆通过轴承与左侧箱(2)的内壁转动连接，每根所述螺纹杆(4)上皆套设有螺纹筒(5)，每个所述螺纹筒(5)皆与对应的螺纹杆(4)螺纹连接，所述右侧箱(9)的中部贯穿固设有伸缩缸(14)，所述伸缩缸(14)的两侧分别与右侧箱(9)的前后内壁之间皆固设有滑杆(10)，每根所述滑杆(10)上皆滑动设置有滑筒(11)，每个所述螺纹筒(5)与对应的滑筒(11)之间皆设置有连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料成型模板，其特征在于：所述左侧箱(2)与右侧箱(9)之间设置有一对对称的挡板(8)，每块所述挡板(8)的左、右侧面分别与左侧箱(2)、右侧箱(9)固接，每块所述挡板(8)的底面皆与底板(1)的顶面固接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料成型模板，其特征在于：每个所述滑筒(11)与伸缩缸(14)之间皆设置有限位弹簧(13)，每根所述限位弹簧(13)皆套设在对应的滑杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料成型模板，其特征在于：所述连接组件包括左连板(6)、右连板(12)，所述左连板(6)的一端与对应的螺纹筒(5)的顶端固接，所述右连板(12)的一端与对应的滑筒(11)的顶端固接，所述左侧箱(2)、右侧箱(9)的相对面上皆开设有一对对称的滑槽，所述左连板(6)、右连板(12)皆位于对应的滑槽内，所述左连板(6)与右连板(12)之间设置有横板(7)，所述横板(7)的两侧分别与左连板(6)、右连板(12)固接，两块所述横板(7)之间设置有伸缩部件。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料成型模板，其特征在于：所述伸缩部件包括空心纵板(15)，所述空心纵板(15)的右侧面与伸缩缸(14)的动力输出端端部固接，所述空心纵板(15)的前后侧面内皆滑动设置有延长板(16)，两块所述延长板(16)相背离的一侧皆固设有耐磨板(18)，所述耐磨板(18)与横板(7)滑动接触，所述耐磨板(18)、延长板(16)、空心纵板(15)的底端皆与底板(1)滑动接触，两块所述延长板(16)相对一端之间设置有若干张力弹簧(17)，每根所述张力弹簧(17)的两端分别与两块延长板(16)固接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料成型模板，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处皆设置有底座(19)，每个所述底座(19)的顶面皆与底板(1)的底面固接。
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