一种具备碎屑收集的电路板加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域,具体为一种具备碎屑收集的电路板加工用打孔装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
电路板在加工过程中需要用到打孔装置来开孔,便于电路板组件的安装与电路板的固定,由于电路板上孔的规格不一致,需要用到不同孔径的钻头,而现有的电路板打孔装置需要借助工具频繁的更换钻头来实现打出不同规格的孔,使用起来非常的不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备碎屑收集的电路板加工用打孔装置,具备使用便捷等优点,解决了需要借助工具频繁的更换钻头来实现打出不同规格孔的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备碎屑收集的电路板加工用打孔装置,包括仓体,所述仓体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的液压推杆,所述液压推杆的顶部固定安装有横板,所述横板相对的一侧活动安装有打孔机构,所述工作台的顶部固定安装有定位机构,所述工作台的底部固定安装有抽吸机构;
所述打孔机构包括凹槽、伺服电机、安装箱、驱动电机和钻头,右侧所述横板的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有一端与左侧所述横板活动连接的安装箱,所述安装箱的外侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有钻头。
进一步,所述仓体的底部固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有橡胶底座。
进一步,所述仓体的内壁左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块相对的一侧均与收集桶固定连接。
进一步,所述仓体的正面活动安装有仓门,所述仓门为不锈钢门,所述安装箱通过轴承与左侧所述横板活动连接。
进一步,所述定位机构包括盒体、限位槽、定位板、伸缩弹簧和螺纹钉,所述工作台的顶部且位于两个所述液压推杆之间固定安装有数量为两个的盒体,所述盒体内壁相对的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部活动安装有一端延伸到盒体相对一侧的定位板,所述限位槽的内底壁固定安装有一端与定位板固定连接的伸缩弹簧,所述盒体的顶部活动安装有一端贯穿盒体并与定位板相接触的螺纹钉。
进一步,所述盒体相对的一侧均与固定板固定连接,所述固定板的顶部开设有钻孔。
进一步,所述抽吸机构包括气泵、出气管和进气管,所述工作台的底部固定安装有气泵,所述气泵的出气口连通有一端延伸到收集桶内部的出气管,所述气泵的进气口连通有一端贯穿工作台并延伸到固定板下方的进气管,所述进气管的顶部连通有吸嘴。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该具备碎屑收集的电路板加工用打孔装置,通过设置的打孔机构,使用者在使用时,可以方便的更换打孔的钻头,无需借助任何的拆卸工具,方便了使用者的使用,提升了装置的实用性。
2、该具备碎屑收集的电路板加工用打孔装置,通过设置的抽吸机构,使用者在使用时,可高效便捷的对打孔产生的碎屑进行收集,进一步的方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定位机构示意图;
图3为本实用新型正视图。
图中:1仓体、2工作台、3液压推杆、4横板、5打孔机构、51凹槽、52伺服电机、53安装箱、54驱动电机、55钻头、6定位机构、61盒体、62限位槽、63定位板、64伸缩弹簧、65螺纹钉、7抽吸机构、71气泵、72出气管、73进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种具备碎屑收集的电路板加工用打孔装置,包括仓体1,仓体1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的顶部固定安装有数量为两个的液压推杆3,液压推杆3的顶部固定安装有横板4,横板4相对的一侧活动安装有打孔机构5,工作台2的顶部固定安装有定位机构6,工作台2的底部固定安装有抽吸机构7;
打孔机构5包括凹槽51、伺服电机52、安装箱53、驱动电机54和钻头55,右侧横板4的左侧开设有凹槽51,凹槽51的内壁右侧固定安装有伺服电机52,伺服电机52的输出端固定安装有一端与左侧横板4活动连接的安装箱53,安装箱53的外侧固定安装有驱动电机54,驱动电机54的输出端固定安装有钻头55,在使用时,可启动伺服电机52带着安装箱53转动,将孔径所需的钻头55置于电路板上方,便于使用者更换打孔的钻头55。
本实施例中,仓体1的底部固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有橡胶底座,橡胶质地柔软,在受到震动时可以反弹一部分冲击力,避免设备与地面产生刚性冲击,保护设备。
本实施例中,仓体1的内壁左右两侧均开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有滑块,滑块相对的一侧均与收集桶固定连接,在使用时,可方便收集桶的抽拉。
本实施例中,仓体1的正面活动安装有仓门,可便于使用者集中处理收集桶内的碎屑,仓门为不锈钢门,不锈钢材质具有良好的耐腐蚀与耐热特性,使用寿命长,安装箱53通过轴承与左侧横板4活动连接。
本实施例中,定位机构6包括盒体61、限位槽62、定位板63、伸缩弹簧64和螺纹钉65,工作台2的顶部且位于两个液压推杆3之间固定安装有数量为两个的盒体61,盒体61内壁相对的一侧开设有限位槽62,限位槽62的内部活动安装有一端延伸到盒体61相对一侧的定位板63,限位槽62的内底壁固定安装有一端与定位板63固定连接的伸缩弹簧64,盒体61的顶部活动安装有一端贯穿盒体61并与定位板63相接触的螺纹钉65,在使用时,可转动螺纹钉65带着定位板63将电路板固定在固定板上,提升电路板的打孔精度。
本实施例中,盒体61相对的一侧均与固定板固定连接,固定板的顶部开设有钻孔,便于打孔与碎屑的收集。
本实施例中,抽吸机构7包括气泵71、出气管72和进气管73,工作台2的底部固定安装有气泵71,气泵71的出气口连通有一端延伸到收集桶内部的出气管72,气泵71的进气口连通有一端贯穿工作台2并延伸到固定板下方的进气管73,进气管73的顶部连通有吸嘴,在使用时,可开启气泵71将打孔产生的碎屑吸送到收集桶内集中处理。
上述实施例的工作原理为:
(1)将要打孔的电路板置于固定板上方,转动螺纹钉65带着定位板63将电路板固定住;
(2)启动伺服电机52带着安装箱53转动,将孔径所需的钻头55置于电路板上方,启动驱动电机54带着钻头55转动,操作液压推杆3进行打孔作业;
(3)开启气泵71将打孔产生的碎屑吸送到收集桶内集中处理;
(4)如此,可方便使用者更换不同规格的钻头55进行打孔且在打孔的过程中能对碎屑进行收集处理,提升了装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。