CN216461841U - 一种机械加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打孔装置技术领域，公开了一种机械加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有支撑板，且支撑板的左壁设置有控制器，所述底座的右壁中开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第一螺杆，且第一螺杆上方活动贯穿支撑板的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，且第一电机与第一螺杆连接，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在第一螺杆上，所述滑块的右侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有第二电机，便于更好的将工件夹持定位在定位座的内侧，并且工件打孔位置移动较为便捷，同时额库底工件打孔产生的废屑进行更好的收集。

Description

一种机械加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔装置技术领域，具体为一种机械加工用打孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械加工时，机械设备是进行机械加工的重要工具，其中打孔机是一种对工件进行打孔的工具。

目前，大多数机械加工用的打孔装置对工件定位结构较为固定，导致工件拆装较为繁琐，并且工件打孔位置与钻头位置调节不方便，较为麻烦，同时工件打孔产生的废屑不能得到很好的收集，因此需要对打孔装置的结构加以改进，同时本实用新型提出一种机械加工用打孔装置，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：目前，大多数机械加工用的打孔装置对工件定位结构较为固定，导致工件拆装较为繁琐，并且工件打孔位置与钻头位置调节不方便，较为麻烦，同时工件打孔产生的废屑不能得到很好的收集，因此需要对打孔装置的结构加以改进，提供一种机械加工用打孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种机械加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有支撑板，且支撑板的左壁设置有控制器，所述底座的右壁中开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第一螺杆，且第一螺杆上方活动贯穿支撑板的顶部，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，且第一电机与第一螺杆连接，所述滑槽的内部活动插接有滑块，且滑块螺纹连接在第一螺杆上，所述滑块的右侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机上的主轴活动贯穿固定板，且主轴下端固定连接有钻头座，所述钻头座内部设置有钻头，所述底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽中转动安装有第二螺杆，且限位槽活动贯穿底座右侧并延伸到底座的外侧，所述底座的顶部设置有工件定位机构。

在一优选的实施方式中，所述控制器、第一电机和第二电机电性连接，所述第二螺杆的右端固定连接有手盘。

在一优选的实施方式中，所述工件定位机构包括定位座，所述底座的顶部放置有定位座，且定位座底部固定连接有限位块，所述限位块活动插接在限位槽中，且限位块螺纹连接在第二螺杆上。

在一优选的实施方式中，所述定位座为U形结构，所述定位座内部开设有空腔，且空腔内部插接有收集盒，所述定位座的内部底端开设有与网板相适配的通槽，且网板固定连接在通槽中，所述空腔与通槽为连通结构。

在一优选的实施方式中，所述定位座的右侧内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的左侧固定连接有挤压板，所述定位座的内壁左侧与挤压板相对位置均固定连接有工件放置板。

在一优选的实施方式中，所述电动推杆与控制器电性连接，所述挤压板的顶部与定位座的顶部位于同一水平面上，所述挤压板底部与网板顶部相贴合，所述收集盒前壁中部开设有拉槽。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的将工件夹持定位在定位座的内侧，并且工件打孔位置移动较为便捷，同时额库底工件打孔产生的废屑进行更好的收集。

1、本实用新型中，在支撑板的顶部固定连接有第一电机，便于通过第一电机带动第一螺杆进行旋转，此时第一电机带动滑块和固定板进行高度调节，此时可将钻头调节到适合使用的位置，便于钻头更好的对工件进行打孔。

2、本实用新型中，在限位槽的内部转动安装有第二螺杆，便于通过第二螺杆带动限位块进行位置移动，此时可将定位座的位置移动到需要使用的位置，在定位座内壁右侧固定连接有电动推杆，便于通过电动推杆带动挤压板进行位置移动，即可将工件夹持定位在定位座和挤压板的内侧，在定位座和挤压板相对位置固定连接有工件放置板，便于将工件放置在工件放置板上，在定位座的内部底端固定连接有网板，便于通过网板可将工件打孔产生的废屑通过收集盒掉落到收集盒中进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板与固定板安装结构剖面图；

图3为本实用新型图1中A区域结构放大示意图。

图中标记：1-底座、2-支撑板、3-控制器、4-滑槽、5-第一螺杆、6-第一电机、7-滑块、8-固定板、9-第二电机、10-钻头座、11-钻头、13-限位槽、14-第二螺杆、15-工件定位机构、16-定位座、17-空腔、18-收集盒、19-网板、20-电动推杆、21-挤压板、22-工件放置板、23-限位块。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参考图1和2所示，一种机械加工用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有支撑板2，且支撑板2的左壁设置有控制器3，底座1的右壁中开设有滑槽4，滑槽4的内部转动安装有第一螺杆5，且第一螺杆5上方活动贯穿支撑板2的顶部，支撑板2的顶部固定连接有第一电机6，且第一电机6与第一螺杆5连接，滑槽4的内部活动插接有滑块7，且滑块7螺纹连接在第一螺杆5上，滑块7的右侧固定连接有固定板8，且固定板8的顶部固定连接有第二电机9，控制器3、第一电机6和第二电机9电性连接，第二电机9上的主轴活动贯穿固定板8，且主轴下端固定连接有钻头座10，钻头座10内部设置有钻头11，便于通过第一电机6带动第一螺杆5进行旋转，此时第一电机6带动滑块7和固定板8进行高度调节，此时可将钻头11调节到适合使用的位置，便于钻头11更好的对工件进行打孔。

参考图1和3所示，底座1的顶部开设有限位槽13，限位槽13中转动安装有第二螺杆14，且限位槽13活动贯穿底座1右侧并延伸到底座1的外侧，第二螺杆14的右端固定连接有手盘，底座1的顶部设置有工件定位机构15，工件定位机构15包括定位座16，底座1的顶部放置有定位座16，且定位座16底部固定连接有限位块23，限位块23活动插接在限位槽13中，且限位块23螺纹连接在第二螺杆14上，便于通过第二螺杆14带动限位块23进行位置移动，此时可将定位座16的位置移动到需要使用的位置，定位座16为U形结构，定位座16内部开设有空腔17，且空腔17内部插接有收集盒18，收集盒18前壁中部开设有拉槽，定位座16的内部底端开设有与网板19相适配的通槽，且网板19固定连接在通槽中，空腔17与通槽为连通结构，定位座16的右侧内壁固定连接有电动推杆20，电动推杆20与控制器3电性连接，电动推杆20的左侧固定连接有挤压板21，挤压板21的顶部与定位座16的顶部位于同一水平面上，挤压板21底部与网板19顶部相贴合，便于通过电动推杆20带动挤压板21进行位置移动，即可将工件夹持定位在定位座16和挤压板21的内侧，定位座16的内壁左侧与挤压板21相对位置均固定连接有工件放置板22，便于将工件放置在工件放置板22上，在定位座16的内部底端固定连接有网板19，便于通过网板19可将工件打孔产生的废屑通过收集盒18掉落到收集盒18中进行收集。

本申请优点：便于更好的将工件夹持定位在定位座16的内侧，并且工件打孔位置移动较为便捷，同时额库底工件打孔产生的废屑进行更好的收集。

工作原理：对工件进行打开时，将工件放置在定位座16内壁左侧的工件放置板22上，通过控制器3控制电动推杆20，使得电动推杆20带动挤压板21向工件的位置移动，即可将工件夹持定位在定位座16和挤压板21的内侧，此时工件稳定的放置在工件放置板22的顶部，将第二螺杆14向一侧旋转，使得第二螺杆14带动限位块23和定位座16进行位置移动，即可将工件移动到需要打孔的位置，通过控制器3控制第一电机6和第二电机9进行工作，此时钻头11可对工件进行打开，工件打孔产生的废屑通过网板19掉落到收集盒18中进行收集。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种机械加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的左壁设置有控制器(3)，所述底座(1)的右壁中开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部转动安装有第一螺杆(5)，且第一螺杆(5)上方活动贯穿支撑板(2)的顶部，所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一电机(6)，且第一电机(6)与第一螺杆(5)连接，所述滑槽(4)的内部活动插接有滑块(7)，且滑块(7)螺纹连接在第一螺杆(5)上，所述滑块(7)的右侧固定连接有固定板(8)，且固定板(8)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)上的主轴活动贯穿固定板(8)，且主轴下端固定连接有钻头座(10)，所述钻头座(10)内部设置有钻头(11)，所述底座(1)的顶部开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)中转动安装有第二螺杆(14)，且限位槽(13)活动贯穿底座(1)右侧并延伸到底座(1)的外侧，所述底座(1)的顶部设置有工件定位机构(15)；

所述工件定位机构(15)包括定位座(16)，所述底座(1)的顶部放置有定位座(16)，且定位座(16)底部固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)活动插接在限位槽(13)中，且限位块(23)螺纹连接在第二螺杆(14)上。

2.如权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述控制器(3)、第一电机(6)和第二电机(9)电性连接，所述第二螺杆(14)的右端固定连接有手盘。

3.如权利要求1所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述定位座(16)为U形结构，所述定位座(16)内部开设有空腔(17)，且空腔(17)内部插接有收集盒(18)，所述定位座(16)的内部底端开设有与网板(19)相适配的通槽，且网板(19)固定连接在通槽中，所述空腔(17)与通槽为连通结构。

4.如权利要求3所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述定位座(16)的右侧内壁固定连接有电动推杆(20)，且电动推杆(20)的左侧固定连接有挤压板(21)，所述定位座(16)的内壁左侧与挤压板(21)相对位置均固定连接有工件放置板(22)。

5.如权利要求4所述的一种机械加工用打孔装置，其特征在于：所述电动推杆(20)与控制器(3)电性连接，所述挤压板(21)的顶部与定位座(16)的顶部位于同一水平面上，所述挤压板(21)底部与网板(19)顶部相贴合，所述收集盒(18)前壁中部开设有拉槽。

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