CN215282237U - 一种便于固定的门窗加工用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的门窗加工用切割机，包括工作台、夹持固定机构和可隐藏切割机构；工作台：其上表面右侧开设有让位口，工作台的上表面左侧开设有滑口；夹持固定机构：包括定位座，所述定位座下端设置的滑块滑动连接于滑口的内部；可隐藏切割机构：通过铰链铰接于工作台的下表面右侧，可隐藏切割机构的上端与让位口位置对应；其中：还包括安装架，所述安装架设置于工作台的下表面外侧，所述工作台的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该便于固定的门窗加工用切割机，能够将切割部件隐藏在装置的内部，对作业员的安全起到一定的防护作用。

Description

一种便于固定的门窗加工用切割机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种便于固定的门窗加工用切割机。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，门窗在加工过程中需要使用切割装置对材料进行切割修剪，传统的切割装置通常为一个可上下移动的支架，支架的上端设有电机，电机的输出轴上设有切割片，支架的下端设有固定夹具，在切割过程中，需要作业员把材料卡在固定夹具的夹口内部，然后向下按压电机，使切割片向下移动面对材料进行切割，这种切割装置的切割片暴露在外部，容易引起外部人员的误触，造成危险，同时，整个切割过程都需要作业员手动进行，作业员的劳动负担大，为此，我们提出一种便于固定的门窗加工用切割机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于固定的门窗加工用切割机，能够将切割部件隐藏在装置的内部，对作业员的安全起到一定的防护作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的门窗加工用切割机，包括工作台、夹持固定机构和可隐藏切割机构；

工作台：其上表面右侧开设有让位口，工作台的上表面左侧开设有滑口；

夹持固定机构：包括定位座，所述定位座下端设置的滑块滑动连接于滑口的内部；

可隐藏切割机构：通过铰链铰接于工作台的下表面右侧，可隐藏切割机构的上端与让位口位置对应；

其中：还包括安装架，所述安装架设置于工作台的下表面外侧，能够将切割部件隐藏在装置的内部，在需要使用时，切割部件再从装置内部出来，能够防止在非工作状态时外部人员误触切割装置而造成伤害，对作业员的安全起到一定的防护作用，能够实现材料的自动切割作业，减轻作业员的工作负担。

进一步的，所述工作台的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各部件的正常运行。

进一步的，所述安装架的外部套设有防护罩，防护罩的上表面与工作台的下表面固定连接，能够使装置的内部与外部分割，对装置内部部件进行防护。

进一步的，所述夹持固定机构还包括压板和第一电动推杆，所述第一电动推杆设置于定位座的上表面中部，第一电动推杆的伸缩端下端穿过定位座上端板体开设的圆孔，压板设置于第一电动推杆的伸缩端下端，第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够实现材料的快速夹持固定。

进一步的，所述可隐藏切割机构包括安装杆、电机和切割片，所述安装杆通过铰链铰接于工作台的下表面右侧后端，电机设置于安装杆的下端，切割片设置于电机的输出轴左端，电机和切割片均与让位口位置对应，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够实现材料的切割作业。

进一步的，所述可隐藏切割机构还包括第三电动推杆和固定圆杆，所述固定圆杆设置于电机的右侧端面中部，第三电动推杆通过铰链铰接于防护罩的后侧板体前侧面右端，第三电动推杆的伸缩端通过圆套与固定圆杆转动连接，第三电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动上方部件缩回或伸出装置。

进一步的，还包括第二电动推杆，所述第二电动推杆设置于工作台的上表面左侧后端，第二电动推杆的伸缩端前端与定位座的后侧面固定连接，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，在切割过程中能够拉动材料自动移动，实现材料的自动切割作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于固定的门窗加工用切割机，具有以下好处：

1、通过控制开关组的调控，第三电动推杆工作，伸缩端伸展，推动固定圆杆移动，固定圆杆带动电机通过安装杆上方的铰链转动，以此使电机和切割片穿过让位口从工作台的上表面漏出，能够将切割部件隐藏在装置的内部，在需要使用时，切割部件再从装置内部出来，能够防止在非工作状态时外部人员误触切割装置而造成伤害，对作业员的安全起到一定的防护作用。

2、通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动切割片进行转动，同时，第二电动推杆工作，伸缩端缩回，拉着定位座及上方部件沿滑口向后移动，以此使定位座内部材料的右端向切割片靠近，通过切割片对材料进行切割作业，能够实现材料的自动切割作业，减轻作业员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可隐藏切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1工作台、2控制开关组、3安装架、4防护罩、5让位口、6滑口、7夹持固定机构、71压板、72定位座、73第一电动推杆、8第二电动推杆、9可隐藏切割机构、91第三电动推杆、92安装杆、93固定圆杆、94电机、95切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种便于固定的门窗加工用切割机，包括工作台1、夹持固定机构7和可隐藏切割机构9；

工作台1：工作台1为其它部件提供一个安装场所，其上表面右侧开设有让位口5，工作台1的上表面左侧开设有滑口6，工作台1的上表面前侧设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源；

夹持固定机构7：夹持固定机构7实现材料的快速夹持与固定，包括定位座72，定位座72下端设置的滑块滑动连接于滑口6的内部，夹持固定机构7还包括压板71和第一电动推杆73，第一电动推杆73设置于定位座72的上表面中部，第一电动推杆73的伸缩端下端穿过定位座72上端板体开设的圆孔，压板71设置于第一电动推杆73的伸缩端下端，第一电动推杆73的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括第二电动推杆8，第二电动推杆8设置于工作台1的上表面左侧后端，第二电动推杆8的伸缩端前端与定位座72的后侧面固定连接，第二电动推杆8的输入端电连接控制开关组2的输出端，把需要切割的材料方入定位座72前端的定位槽内，通过控制开关组2的调控，第一电动推杆73工作，伸缩端伸展，推着压板71下移，通过定位座72底部板体与压板71的相互挤压下，使材料在定位座72前端的定位槽内固定，第二电动推杆8工作，伸缩端缩回，拉着定位座72及上方部件沿滑口6向后移动，以此使定位座72内部材料的右端向切割片95靠近，通过切割片95对材料进行切割作业；

可隐藏切割机构9：可隐藏切割机构9能够实现切割部件的在装置内部的自由伸缩，通过铰链铰接于工作台1的下表面右侧，可隐藏切割机构9的上端与让位口5位置对应，可隐藏切割机构9包括安装杆92、电机94和切割片95，安装杆92通过铰链铰接于工作台1的下表面右侧后端，电机94设置于安装杆92的下端，切割片95设置于电机94的输出轴左端，电机94和切割片95均与让位口5位置对应，电机94的输入端电连接控制开关组2的输出端，可隐藏切割机构9还包括第三电动推杆91和固定圆杆93，固定圆杆93设置于电机94的右侧端面中部，第三电动推杆91通过铰链铰接于防护罩4的后侧板体前侧面右端，第三电动推杆91的伸缩端通过圆套与固定圆杆93转动连接，第三电动推杆91的输入端电连接控制开关组2的输出端，第三电动推杆91工作，伸缩端伸展，推动固定圆杆93移动，固定圆杆93带动电机94通过安装杆92上方的铰链转动，以此使电机94和切割片95穿过让位口5从工作台1的上表面漏出，通过控制开关组2的调控，电机94工作，输出轴带动切割片95进行转动；

其中：还包括安装架3，安装架3为装置提供一个合适的高度，方便作业员的使用，安装架3设置于工作台1的下表面外侧，安装架3的外部套设有防护罩4，防护罩4的上表面与工作台1的下表面固定连接，防护罩4能够使装置的内部与外部分割，对装置内部部件进行防护。

本实用新型提供的一种便于固定的门窗加工用切割机的工作原理如下：把需要切割的材料方入定位座72前端的定位槽内，通过控制开关组2的调控，第一电动推杆73工作，伸缩端伸展，推着压板71下移，通过定位座72底部板体与压板71的相互挤压下，使材料在定位座72前端的定位槽内固定，通过控制开关组2的调控，第三电动推杆91工作，伸缩端伸展，推动固定圆杆93移动，固定圆杆93带动电机94通过安装杆92上方的铰链转动，以此使电机94和切割片95穿过让位口5从工作台1的上表面漏出，通过控制开关组2的调控，电机94工作，输出轴带动切割片95进行转动，同时，第二电动推杆8工作，伸缩端缩回，拉着定位座72及上方部件沿滑口6向后移动，以此使定位座72内部材料的右端向切割片95靠近，通过切割片95对材料进行切割作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电动推杆73可选用型号为JN185T的电动推杆，第二电动推杆8和第三电动推杆91均可选用型号为HB-DJ805G的电动推杆，电机94可选用型号为5TK40GU-CF的电机，控制开关组2上设有与一电动推杆73、第二电动推杆8、第三电动推杆91和电机94一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于固定的门窗加工用切割机，其特征在于：包括工作台(1)、夹持固定机构(7)和可隐藏切割机构(9)；

工作台(1)：其上表面右侧开设有让位口(5)，工作台(1)的上表面左侧开设有滑口(6)；

夹持固定机构(7)：包括定位座(72)，所述定位座(72)下端设置的滑块滑动连接于滑口(6)的内部；

可隐藏切割机构(9)：通过铰链铰接于工作台(1)的下表面右侧，可隐藏切割机构(9)的上端与让位口(5)位置对应；

其中：还包括安装架(3)，所述安装架(3)设置于工作台(1)的下表面外侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的门窗加工用切割机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面前侧设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定的门窗加工用切割机，其特征在于：所述安装架(3)的外部套设有防护罩(4)，防护罩(4)的上表面与工作台(1)的下表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于固定的门窗加工用切割机，其特征在于：所述夹持固定机构(7)还包括压板(71)和第一电动推杆(73)，所述第一电动推杆(73)设置于定位座(72)的上表面中部，第一电动推杆(73)的伸缩端下端穿过定位座(72)上端板体开设的圆孔，压板(71)设置于第一电动推杆(73)的伸缩端下端，第一电动推杆(73)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种便于固定的门窗加工用切割机，其特征在于：所述可隐藏切割机构(9)包括安装杆(92)、电机(94)和切割片(95)，所述安装杆(92)通过铰链铰接于工作台(1)的下表面右侧后端，电机(94)设置于安装杆(92)的下端，切割片(95)设置于电机(94)的输出轴左端，电机(94)和切割片(95)均与让位口(5)位置对应，电机(94)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种便于固定的门窗加工用切割机，其特征在于：所述可隐藏切割机构(9)还包括第三电动推杆(91)和固定圆杆(93)，所述固定圆杆(93)设置于电机(94)的右侧端面中部，第三电动推杆(91)通过铰链铰接于防护罩(4)的后侧板体前侧面右端，第三电动推杆(91)的伸缩端通过圆套与固定圆杆(93)转动连接，第三电动推杆(91)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种便于固定的门窗加工用切割机，其特征在于：还包括第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)设置于工作台(1)的上表面左侧后端，第二电动推杆(8)的伸缩端前端与定位座(72)的后侧面固定连接，第二电动推杆(8)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

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