CN220197851U - 一种切药机进料防护装置 - Google Patents

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刘桂兰
乔秀莲
隋立新
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Abstract

本实用新型公开一种切药机进料防护装置,包括切割箱,切割箱的底部螺丝固定有四组支撑腿进行支撑,切割箱的一侧安装有防护板,防护板的底端开设有进料口,进料机构活动安装在切割箱的内部底端且延伸至进料口的外侧进行自动进料,切割箱的内部顶端焊接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部焊接有支撑架,支撑架的底部两端分别安装有按压组件对药材进行按压,支持架移动过程中带动底部焊接延伸杆与限位弹簧向下移动,延伸杆与限位弹簧向下移动带动底部焊接的弧形压块对药材进行按压,弧形压块挤压药材过程中延伸杆与限位弹簧收缩与挤压,避免切割药材时人工对药材进行扶正,很容易被药材带进进料口从而切伤手部,带来不可挽回的创伤。

Description

一种切药机进料防护装置
技术领域
本实用新型涉及防护装置技术领域,具体为一种切药机进料防护装置。
背景技术
目前,在人们购买药材后,为了方便煎制,都会对药材进行切片处理,在规模相对较大的药房内,或是制药厂内,都会有用于对药材进行切片加工的药材切片机,比如对人参、当归、黄芪等较硬,较长的药材都需要在煎制前使用切药机对其进行切片加工,传统切药机内都会设有用于对药材进行裁切的切片刀进行裁剪使用,切药机使用时,刀片外露,并且少许的机器才会将刀片隐藏,由于刀片外漏,人们为了药材在切片过程中能稳定完成加工,通常会用手对药材才去一个扶正的动作,因此人手很容易会在此过程中误伸入或是被药材带进进料口从而切伤手部,带来不可挽回的创伤,因此,需要一种切药机进料防护装置进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切药机进料防护装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切药机进料防护装置,包括切割箱,所述切割箱的底部螺丝固定有四组支撑腿进行支撑,所述切割箱的一侧安装有防护板,所述防护板的底端开设有进料口,所述切割箱的内部底端活动安装有进料机构且进料机构延伸至进料口的外侧进行自动进料,所述切割箱的内部顶端焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部焊接有支撑架,所述支撑架的底部两端分别安装有按压组件对药材进行按压,所述支撑架的底部可拆卸连接有锉刀对药材进行切割。
优选的,所述进料机构包括输出电机、螺纹杆、螺纹块与药材放置槽,所述切割箱的内部底端螺丝固定有支撑块,所述支撑块的内部开设有安装槽,所述螺纹杆的两端轴承转动连接在安装槽的两端,所述输出电机螺丝固定在支撑块的一侧且输出端贯穿支撑块焊接在螺纹杆的一端,所述螺纹块的内部螺纹连接在螺纹杆的外侧进行移动,所述药材放置槽的底部焊接在螺纹块的顶部进行放置药材。
优选的,所述安装槽的内部两侧焊接有两组限位杆,所述螺纹块的底部两端滑动连接在两组限位杆的外侧。
优选的,所述切割箱的底部螺丝固定有固定块,所述支撑块的底部与固定块的一侧焊接有稳固板进行支撑稳固。
优选的,所述按压组件包括支撑板、延伸杆、限位弹簧与弧形压块,两组所述支撑板的一侧分别焊接在支撑架的底部两端,多组所述延伸杆与限位弹簧的顶部分别焊接在两组支撑板的底部,所述限位弹簧套结在延伸杆的外侧,两组所述弧形压块的顶部分别焊接在多组延伸杆与限位弹簧的底部对药材进行按压。
优选的,所述支撑架的内部开设有滑槽,所述锉刀的顶部滑动连接在滑槽的内部,所述支撑架的两侧分别转动安装有两组圆形限位板,所述支撑架的两侧远离圆形限位板的一端分别安装有卡座,所述圆形限位板转动插入卡座内对锉刀进行限位。
优选的,所述切割箱远离进料口的一侧开设有出料口,所述出料口便于将切好的药材进行拿取。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支持架底部两端安装的按压组件,当电动伸缩杆带动底部焊接的支持架向下移动,支持架移动过程中带动底部焊接延伸杆与限位弹簧向下移动,延伸杆与限位弹簧向下移动带动底部焊接的弧形压块对药材进行按压,弧形压块挤压药材过程中延伸杆与限位弹簧收缩与挤压,避免切割药材时人工对药材进行扶正,很容易被药材带进进料口从而切伤手部,带来不可挽回的创伤。
2、本实用新型通过在防护板低端安装的进料机构,开启进料机构内的输出电机带动连接的螺纹杆进行旋转,螺纹杆旋转过程中使得螺纹连接的螺纹块移动至切割箱内,螺纹块带动顶部焊接的药材放置槽带动放置的药材移动至切割箱内进行自动上料,避免人工手持上料被切割机切到。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型A处放大示意图;
图5为本实用新型B处放大示意图。
图中:1、切割箱,2、防护板,3、进料口,4、支撑块,5、输出电机,6、螺纹杆,7、螺纹块,8、药材放置槽,9、限位杆,10、电动伸缩杆,11、支撑架,12、锉刀,13、圆形限位板,14、卡座,15、支撑板,16、延伸杆,17、限位弹簧,18、弧形压块,19、出料口,20、固定块,21、稳固板,22、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种切药机进料防护装置,包括切割箱1,切割箱1的底部螺丝固定有四组支撑腿22进行支撑,切割箱1的一侧安装有防护板2,防护板2的底端开设有进料口3,切割箱1的内部底端活动安装有进料机构且进料机构延伸至进料口3的外侧进行自动进料,切割箱1的内部顶端焊接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底部焊接有支撑架11,支撑架11的底部两端分别安装有按压组件对药材进行按压,支撑架11的底部可拆卸连接有锉刀12对药材进行切割。
在本实施例中,通过在防护板2低端安装的进料机构,开启进料机构内的输出电机5带动连接的螺纹杆6进行旋转,螺纹杆6旋转过程中使得螺纹连接的螺纹块7移动至切割箱1内,螺纹块7带动顶部焊接的药材放置槽8带动放置的药材移动至切割箱1内进行自动上料,避免人工手持上料时被切割机切到,通过在支持架11底部两端安装的按压组件,当电动伸缩杆10带动底部焊接的支持架11向下移动,支持架11移动过程中带动底部焊接延伸杆16与限位弹簧17向下移动,延伸杆16与限位弹簧17向下移动带动底部焊接的弧形压块18对药材进行按压,弧形压块18挤压药材过程中延伸杆16与限位弹簧17收缩与挤压,避免切割药材时人工对药材进行扶正,很容易被药材带进进料口从而切伤手部,带来不可挽回的创伤。
请参阅图2所示,进料机构包括输出电机5、螺纹杆6、螺纹块7与药材放置槽8,切割箱1的内部底端螺丝固定有支撑块4,支撑块4的内部开设有安装槽,螺纹杆6的两端轴承转动连接在安装槽的两端,输出电机5螺丝固定在支撑块4的一侧且输出端贯穿支撑块4焊接在螺纹杆6的一端,螺纹块7的内部螺纹连接在螺纹杆6的外侧进行移动,药材放置槽8的底部焊接在螺纹块7的顶部进行放置药材。
在本实施例中,开启进料机构内的输出电机5带动连接的螺纹杆6进行旋转,螺纹杆6旋转过程中使得螺纹连接的螺纹块7移动至切割箱1内,螺纹块7带动顶部焊接的药材放置槽8带动放置的药材移动至切割箱1内进行自动上料,避免人工手持上料时被切割机切到。
请参阅图4所示,安装槽的内部两侧焊接有两组限位杆9,螺纹块7的底部两端滑动连接在两组限位杆9的外侧,切割箱1的底部螺丝固定有固定块20,支撑块4的底部与固定块20的一侧焊接有稳固板21进行支撑稳固。
在本实施例中,通过螺纹块7在螺纹杆6旋转移动过程中,利用滑动连接的限位杆9避免螺纹块7跟随螺纹杆6旋转,使得螺纹块7移动过程中更加稳定。
请参阅图5所示,按压组件包括支撑板15、延伸杆16、限位弹簧17与弧形压块18,两组支撑板15的一侧分别焊接在支撑架11的底部两端,多组延伸杆16与限位弹簧17的顶部分别焊接在两组支撑板15的底部,限位弹簧17套结在延伸杆16的外侧,两组弧形压块18的顶部分别焊接在多组延伸杆16与限位弹簧17的底部对药材进行按压。
在本实施例中,通过开启电动伸缩杆10带动底部焊接的支持架11向下移动,支持架11移动过程中带动底部焊接延伸杆16与限位弹簧17向下移动,延伸杆16与限位弹簧17向下移动带动底部焊接的弧形压块18对药材进行按压,弧形压块18挤压药材过程中延伸杆16与限位弹簧17收缩与挤压,弧形压块18对药材放置槽8内的药材进行挤压稳固。
请参阅图3所示,支撑架11的内部开设有滑槽,锉刀12的顶部滑动连接在滑槽的内部,支撑架11的两侧分别转动安装有两组圆形限位板13,支撑架11的两侧远离圆形限位板13的一端分别安装有卡座14,圆形限位板13转动插入卡座14内对锉刀12进行限位。
在本实施例中,通过将锉刀12顶部滑动可连接到滑槽内,旋转支持架11两侧转动安装的圆形限位板13,使得圆形限位板13的有点滑动插入卡座14内对滑动连接的锉刀12进行阻挡限位,避免锉刀12切割过程中移动。
请参阅图3所示,切割箱1远离进料口3的一侧开设有出料口19,出料口19便于将切好的药材进行拿取。
在本实施例中,通过在切割箱1一侧开设出料口19,将切割后的药材从出料口19内进行拿取。
工作原理:本实用新型为一种切药机进料防护装置,使用过程中将药材放置到螺纹块7顶部焊接的药材放置槽8内,开启输出电机5带动连接的螺纹杆6进行旋转,螺纹杆6旋转过程中使得螺纹连接的螺纹块7移动至切割箱1内,螺纹块7带动顶部焊接的药材放置槽8带动放置的药材移动至切割箱1内。
当药材放置槽8带动放置的药材移动至切割箱1内时,开启电动伸缩杆10,电动伸缩杆10带动底部焊接的支持架11向下移动,支持架11移动过程中带动底部连接的锉刀12对药材进行切割,同时支持架11移动过程中带动底部焊接延伸杆16与限位弹簧17向下移动,延伸杆16与限位弹簧17向下移动带动底部焊接的弧形压块18对药材进行按压,避免切割过程中药材不稳定,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切药机进料防护装置,包括切割箱(1),所述切割箱(1)的底部螺丝固定有四组支撑腿(22)进行支撑,其特征在于:所述切割箱(1)的一侧安装有防护板(2),所述防护板(2)的底端开设有进料口(3),所述切割箱(1)的内部底端活动安装有进料机构且进料机构延伸至进料口(3)的外侧进行自动进料,所述切割箱(1)的内部顶端焊接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部焊接有支撑架(11),所述支撑架(11)的底部两端分别安装有按压组件对药材进行按压,所述支撑架(11)的底部可拆卸连接有锉刀(12)对药材进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种切药机进料防护装置,其特征在于:所述进料机构包括输出电机(5)、螺纹杆(6)、螺纹块(7)与药材放置槽(8),所述切割箱(1)的内部底端螺丝固定有支撑块(4),所述支撑块(4)的内部开设有安装槽,所述螺纹杆(6)的两端轴承转动连接在安装槽的两端,所述输出电机(5)螺丝固定在支撑块(4)的一侧且输出端贯穿支撑块(4)焊接在螺纹杆(6)的一端,所述螺纹块(7)的内部螺纹连接在螺纹杆(6)的外侧进行移动,所述药材放置槽(8)的底部焊接在螺纹块(7)的顶部进行放置药材。
3.根据权利要求2所述的一种切药机进料防护装置,其特征在于:所述安装槽的内部两侧焊接有两组限位杆(9),所述螺纹块(7)的底部两端滑动连接在两组限位杆(9)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种切药机进料防护装置,其特征在于:所述切割箱(1)的底部螺丝固定有固定块(20),所述支撑块(4)的底部与固定块(20)的一侧焊接有稳固板(21)进行支撑稳固。
5.根据权利要求1所述的一种切药机进料防护装置,其特征在于:所述按压组件包括支撑板(15)、延伸杆(16)、限位弹簧(17)与弧形压块(18),两组所述支撑板(15)的一侧分别焊接在支撑架(11)的底部两端,多组所述延伸杆(16)与限位弹簧(17)的顶部分别焊接在两组支撑板(15)的底部,所述限位弹簧(17)套结在延伸杆(16)的外侧,两组所述弧形压块(18)的顶部分别焊接在多组延伸杆(16)与限位弹簧(17)的底部对药材进行按压。
6.根据权利要求5所述的一种切药机进料防护装置,其特征在于:所述支撑架(11)的内部开设有滑槽,所述锉刀(12)的顶部滑动连接在滑槽的内部,所述支撑架(11)的两侧分别转动安装有两组圆形限位板(13),所述支撑架(11)的两侧远离圆形限位板(13)的一端分别安装有卡座(14),所述圆形限位板(13)转动插入卡座(14)内对锉刀(12)进行限位。
7.根据权利要求1所述的一种切药机进料防护装置,其特征在于:所述切割箱(1)远离进料口(3)的一侧开设有出料口(19),所述出料口(19)便于将切好的药材进行拿取。
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