CN215281905U - 一种轴承加工用存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承加工用存放装置，包括支撑板和多个支撑杆；所述支撑板左右两端分别向上凸伸形成沿前后向延伸的两个抵挡部，所述抵挡部在前后向间隔设有多个容置缺口，两个所述抵挡部上的所述容置缺口一一相对设置；支撑杆呈圆柱状设置，且沿左右向延伸，多个所述支撑杆与所述容置缺口一一对应设置，支撑杆卡扣于两个相对的所述容置缺口内，各支撑杆上间隔固定有多个硅胶块，所述硅胶块呈圆台状设置，所述硅胶块右端的外径与所述支撑杆直径大小相等，所述硅胶块左端的直径大于轴承内径，小于轴承外径。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：便于对多个轴承进行横向分隔，实现了轴承的分隔放置，便于对轴承进行保护，避免碰撞损伤的出现。

Description

一种轴承加工用存放装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用存放装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工完成之后需要对轴承进行存放，传统的轴承存放装置过于简易，使轴承随意在存放装置上堆积，使用者在对存放装置进行移动的时候，随意堆积的轴承极易因为晃动而掉落，造成轴承损坏，过多的轴承损坏会对企业的收益带来很大的影响。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种轴承加工用存放装置。

本实用新型的实施例提供一种轴承加工用存放装置，包括支撑板和多个支撑杆；

所述支撑板左右两端分别向上凸伸形成沿前后向延伸的两个抵挡部，所述抵挡部在前后向间隔设有多个容置缺口，两个所述抵挡部上的所述容置缺口一一相对设置；

所述支撑杆呈圆柱状设置，且沿左右向延伸，多个所述支撑杆与所述容置缺口一一对应设置，所述支撑杆卡扣于两个相对的所述容置缺口内，各所述支撑杆上间隔固定有多个硅胶块，所述硅胶块呈圆台状设置，所述硅胶块右端的外径与所述支撑杆直径大小相等，所述硅胶块左端的直径大于轴承内径，小于轴承外径。

进一步地，相邻两个所述硅胶块之间的间距与轴承的厚度相等。

进一步地，所述支撑杆的直径与轴承内径相等。

进一步地，所述硅胶块左端的直径比轴承内径大0.5-1cm。

进一步地，所述容置缺口两侧壁上端分别固定有弹片，两个所述弹片相对设置。

进一步地，两个所述弹片相对的一侧呈倾斜设置，以形成缺口，所述缺口在前后向的间距自上向下呈渐小设置。

进一步地，还包括存放车和侧架，所述侧架安装于所述存放车上，所述支撑板设有多个，各所述支撑板上设有多个所述支撑杆，多个所述支撑板在上下向间隔设置，位于最下方的所述支撑板固定于所述存放车上，其他所述支撑板一端翻转安装于所述侧架上，相邻两个所述支撑板中设有伸缩机构，所述伸缩机构一端与位于下方的所述支撑板顶部铰接，另一端与位于上方的所述支撑板底部铰接；

所述伸缩机构位于初始状态时，多个所述支撑板呈平行设置，所述伸缩机构位于伸顶状态时，位于所述伸缩机构上方的所述支撑板向所述侧架的方向翻转。

进一步地，所述伸缩机构固定于所述支撑板远离所述侧架的一端。

进一步地，所述伸缩机构为气缸。

进一步地，还包括导向杆，所述导向杆呈圆柱状设置，所述导向杆的直径和所述支撑杆的直径相等，所述导向杆一端设有凸伸部，所述支撑杆与所述凸伸部向内凹陷设有凹槽，所述凸伸部用于插入所述凹槽内。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：将多个轴承套入支撑杆上，滑动各个轴承，由于硅胶块具有弹性，滑动轴承挤压硅胶块，使各轴承位于相邻两个硅胶块之间，将安装有多个轴承的支撑杆的端部放置于相对的两个容置缺口内，便于对多个轴承进行横向分隔，实现了轴承的分隔放置，便于对轴承进行保护，避免碰撞损伤的出现。

附图说明

图1是本实用新型提供的轴承加工用存放装置一实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中支撑杆和导向杆的结构示意图。

图中：存放车1、万向轮11、侧架2、支撑板3、抵挡部31、容置缺口31a、凹槽32、支撑杆4、导向杆5、凸伸部51、伸缩机构6、弹片7、缺口71、硅胶块8、轴承9。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参见图1至图3，本实用新型的实施例提供一种轴承加工用存放装置，包括存放车1、侧架2、支撑板3、多个支撑杆4和导向杆5。

所述存放车1底部设有万向轮11，其中两个万向轮11为可锁止万向轮，便于存放装置在车间的移动。所述侧架2安装于所述存放车1上，便于手部握持，移动存放装置。所述支撑板3设有多个，多个所述支撑板3在上下向间隔设置，位于最下方的所述支撑板3固定于所述存放车1上，其他所述支撑板3一端翻转安装于所述侧架2上，相邻两个所述支撑板3中设有伸缩机构6，所述伸缩机构6一端与位于下方的所述支撑板3顶部铰接，另一端与位于上方的所述支撑板3底部铰接。所述伸缩机构6位于初始状态时，多个所述支撑板3呈平行设置，所述伸缩机构6位于伸顶状态时，位于所述伸缩机构6上方的所述支撑板3向所述侧架2的方向翻转。所述伸缩机构6固定于所述支撑板3远离所述侧架2的一端，本实施例中，所述伸缩机构6为气缸，也可以为千斤顶或液压油缸。

所述支撑板3左右两端分别向上凸伸形成沿前后向延伸的两个抵挡部31，所述抵挡部31在前后向间隔设有多个容置缺口31a，两个所述抵挡部31上的所述容置缺口31a一一相对设置。各所述支撑板3上设有多个所述支撑杆4，所述支撑杆4呈圆柱状设置，且沿左右向延伸，多个所述支撑杆4与所述容置缺口31a一一对应设置，所述支撑杆4卡扣于两个相对的所述容置缺口31a内，所述容置缺口31a两侧壁上端分别固定有弹片7，两个所述弹片7相对设置。各所述支撑杆4上间隔固定有多个硅胶块8，所述硅胶块8呈圆台状设置，相邻两个所述硅胶块8之间的间距与轴承9的厚度相等，所述硅胶块8右端的外径与所述支撑杆4直径大小相等，所述硅胶块8左端的直径大于轴承9内径，小于轴承9外径。

所述导向杆5呈圆柱状设置，所述导向杆5的直径和所述支撑杆4的直径相等，所述导向杆5一端设有凸伸部51，所述支撑杆4与所述凸伸部51向内凹陷设有凹槽32，所述凸伸部51用于插入所述凹槽32内。

将导向杆5的凸伸部51插入支撑杆4的凹槽32内，将多个轴承9套入导向杆5和支撑杆4上，滑动各个轴承9，由于硅胶块8具有弹性，滑动轴承9挤压硅胶块8，使各轴承9位于相邻两个硅胶块8之间，由于相邻两个硅胶块8之间的距离与轴承9的厚度相等，可对轴承9起到限位的作用，同时避免相邻两个轴承9接触摩擦。将安装有多个轴承9的支撑杆4的端部放置于相对的两个容置缺口31a内，容置缺口31a内的弹片7可将支撑杆4限位于容置缺口31a内，在存放装置移动时，保证支撑杆4的稳定性。硅胶块8右端的外径与支撑杆4直径大小相等，便于轴承9的滑动。存放装置便于对多个轴承9进行横向分隔，实现了轴承9的分隔放置，便于对轴承9进行保护，避免碰撞损伤的出现。

通过设置有多个可以翻转的支撑板3，可在各层支撑板3上放置安装有轴承9的支撑杆4，增加存放量，启动伸缩机构6由初始状态转至伸顶状态，可将上层支撑板3翻转，便于将下层支撑板3上的轴承9取出，采用伸缩机构6可使得使用者将支撑板3朝上翻转时，支撑板3在无外力的作用下不会掉落，在轴承9的取放过程中，可保证安全性和可靠性。

所述支撑杆4的直径与轴承9内径相等，可以避免轴承9发生晃动。所述硅胶块8左端的直径比轴承9内径大0.5-1cm，可保证硅胶块8对轴承9抵挡的稳定性。两个所述弹片7相对的一侧呈倾斜设置，以形成缺口71，所述缺口71在前后向的间距自上向下呈渐小设置，便于将支撑杆4压入容置缺口31a内。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承加工用存放装置，其特征在于，包括支撑板和多个支撑杆；

所述支撑板左右两端分别向上凸伸形成沿前后向延伸的两个抵挡部，所述抵挡部在前后向间隔设有多个容置缺口，两个所述抵挡部上的所述容置缺口一一相对设置；

所述支撑杆呈圆柱状设置，且沿左右向延伸，多个所述支撑杆与所述容置缺口一一对应设置，所述支撑杆卡扣于两个相对的所述容置缺口内，各所述支撑杆上间隔固定有多个硅胶块，所述硅胶块呈圆台状设置，所述硅胶块右端的外径与所述支撑杆直径大小相等，所述硅胶块左端的直径大于轴承内径，小于轴承外径。

2.如权利要求1所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，相邻两个所述硅胶块之间的间距与轴承的厚度相等。

3.如权利要求1所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，所述支撑杆的直径与轴承内径相等。

4.如权利要求1所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，所述硅胶块左端的直径比轴承内径大0.5-1cm。

5.如权利要求1所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，所述容置缺口两侧壁上端分别固定有弹片，两个所述弹片相对设置。

6.如权利要求5所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，两个所述弹片相对的一侧呈倾斜设置，以形成缺口，所述缺口在前后向的间距自上向下呈渐小设置。

7.如权利要求1所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，还包括存放车和侧架，所述侧架安装于所述存放车上，所述支撑板设有多个，各所述支撑板上设有多个所述支撑杆，多个所述支撑板在上下向间隔设置，位于最下方的所述支撑板固定于所述存放车上，其他所述支撑板一端翻转安装于所述侧架上，相邻两个所述支撑板中设有伸缩机构，所述伸缩机构一端与位于下方的所述支撑板顶部铰接，另一端与位于上方的所述支撑板底部铰接；

所述伸缩机构位于初始状态时，多个所述支撑板呈平行设置，所述伸缩机构位于伸顶状态时，位于所述伸缩机构上方的所述支撑板向所述侧架的方向翻转。

8.如权利要求7所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，所述伸缩机构固定于所述支撑板远离所述侧架的一端。

9.如权利要求7所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，所述伸缩机构为气缸。

10.如权利要求1所述的轴承加工用存放装置，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆呈圆柱状设置，所述导向杆的直径和所述支撑杆的直径相等，所述导向杆一端设有凸伸部，所述支撑杆与所述凸伸部向内凹陷设有凹槽，所述凸伸部用于插入所述凹槽内。

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