CN215280376U - 激光加丝焊接器 - Google Patents

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赵学恒
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Abstract

本实用新型公开了一种激光加丝焊接器,包括激光焊接枪和设置在激光焊接枪端头的激光焊枪嘴,所述激光焊接枪包括激光发生器和激光通道管,在所述激光发生器的头部设置有聚焦镜片,所述激光焊枪嘴的一端与激光通道管连通,所述激光焊枪嘴的另一端开设有深通孔,所述深通孔为细窄的矩形通孔。本实用新型在不影响激光发生器激光光源的情况下,设置矩形通孔能最大程度的减少在激光焊接时焊丝爆炸的颗粒射入带激光焊接枪的激光通道管中,并且设置深通孔,进一步延长爆炸的颗粒在激光焊接嘴中的行程距离,使爆炸的颗粒更难进入到激光通道管中,达到保护聚焦镜片的作用。

Description

激光加丝焊接器
技术领域
本实用新型涉及激光焊接设备领域,具体涉及一种激光加丝焊接器。
背景技术
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
现有的激光焊接机在进行激光焊接时,焊丝爆裂后的颗粒会粘附在“聚焦镜片”上,颗粒的高温融化了“聚焦镜片”上的光膜,而且随着激光操作的继续,激光光能不断高温加热这些颗粒,颗粒温度升高不断融化“聚焦镜片”上光膜及其透明玻璃,不断减弱激光高光强度,从而降低激光焊接强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光加丝焊接器,通过设置细窄的矩形深通孔,防止焊丝爆裂后的颗粒进入到激光通道管中对聚焦镜片造成损伤。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种激光加丝焊接器,包括激光焊接枪和设置在激光焊接枪端头的激光焊枪嘴,所述激光焊接枪包括激光发生器和激光通道管,在所述激光发生器的头部设置有聚焦镜片,所述激光焊枪嘴的一端与激光通道管连通,所述激光焊枪嘴的另一端开设有深通孔,所述深通孔为细窄的矩形通孔。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述激光焊接嘴与激光通道管的连接端设置有圆环凸台,所述圆环凸台插入到激光通道管内,所述圆环凸台与激光通道管间隙配合连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述矩形通孔的宽度为2~ 5mm。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括在所述激光通道管的管壁内设置有沿管壁方向延伸的螺旋通道,所述螺旋通道的一端连通有设置在激光通道管外的导气管,所述螺旋通道的另一端与激光焊枪嘴连通。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述激光通道管的管壁内设置有多条螺旋通道,多条螺旋通道之间互不连通。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述聚焦镜片可拆卸的安装在激光发生器的头部,所述激光发生器头部一侧开设有安装孔,在所述安装孔内插入聚焦镜片架,所述聚焦镜片架内放置有聚焦镜片,所述聚焦镜片架通过螺丝锁合固定在激光发生器上。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述聚焦镜片架上设置有镜片罩,所述聚焦镜片设置在镜片罩上。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述激光通道管外还安装有送丝架,所述送丝架上设置有送丝管,在所述送丝管内穿设有焊丝。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在原有的激光焊接枪端头加装激光焊接嘴,在激光焊接嘴上开设有细窄的矩形深通孔,将原有的较大圆形通孔改为细窄的矩形深通孔,在不影响激光发生器激光光源的情况下,矩形通孔能最大程度的减少在激光焊接时焊丝爆炸的颗粒射入带激光焊接枪的激光通道管中,并且设置深通孔,进一步延长爆炸的颗粒在激光焊接嘴中的行程距离,使爆炸的颗粒更难进入到激光通道管中,达到保护聚焦镜片的作用。
附图说明
图1是本实用新型的激光加丝焊接器的整体结构示意图;
图2是本实用新型激光焊接嘴的结构示意图;
图3是本实用新型螺旋通道的结构示意图。
图4是本实用新型的激光加丝焊接器的爆炸结构示意图;
图中标号说明:1、激光发生器;2、激光通道管;3、激光焊枪嘴;31、深通孔;32、圆环凸台;4、聚焦镜片;5、送丝架;6、送丝管;7、焊丝;8、螺旋通道;9、导气管;10、安装孔;11、聚焦镜片架;12、镜片罩;13、螺丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-4所示,本实用新型的激光加丝焊接器的一实施例,包括激光焊接枪和设置在激光焊接枪端头的激光焊枪嘴3,所述激光焊接枪包括激光发生器1和激光通道管2,在所述激光发生器3的头部设置有聚焦镜片4,所述激光焊枪嘴的一端与激光通道管2连通,所述激光焊枪嘴3的另一端开设有深通孔 31,所述深通孔31为细窄的矩形通孔,所述激光通道管2外还安装有送丝架5,所述送丝架5上设置有送丝管6,在所述送丝管6内穿设有焊丝7,通过送丝架 5和送丝管6将焊丝7送入到激光焊枪嘴3的下方,在激光焊枪嘴3的下方实现激光焊接。
本实施例能够在原有的激光焊接枪端头加装激光焊接嘴3,方便对现有的激光焊接机进行改装,在激光焊接嘴3上开设有细窄的矩形通孔,将原有的较大圆形通孔改为细窄的矩形通孔,在不影响激光发生器激光光源的情况下,矩形通孔能最大程度的减少在激光焊接时焊丝爆炸的颗粒射入到激光焊接枪的激光通道管2中,并且设置深通孔31,进一步延长爆炸的颗粒在激光焊接嘴3中的行程距离,使爆炸的颗粒更难进入到激光通道管2中,达到保护聚焦镜片4 的作用。
本实施例中,所述激光焊接嘴3与激光通道管2的连接端设置有圆环凸台 32,所述圆环凸台32插入到激光通道管2内,所述圆环凸台32与激光通道管 2间隙配合连接,将圆环凸台32卡在激光通道管2内,保证在正常工作时,激光焊接嘴3与激光通道管2固定连接不会脱落,在需要时也能将激光焊接嘴3 从激光通道管2中取出。
在其他实施例中,为了可拆卸的连接激光焊接嘴3与激光通道管2,可以在圆环凸台32外开设螺纹,使激光焊接嘴3与激光通道管2通过螺纹连接。
具体地,所述矩形通孔的宽度为2~5mm,在保证不影响激光发生器1发出的光源的情况下,尽量减小矩形通孔的宽度。
参照图3所示,本实施例中,在所述激光通道管2的管壁内设置有沿管壁方向延伸的螺旋通道8,所述螺旋通道8设置在管壁中,所述螺旋通道8的一端连通有设置在激光通道管2外的导气管9,所述螺旋通道8的另一端与激光焊枪嘴3连通,所述导气管9的外端连接气源,向导气管9中通入强流气体,强流气体通过螺旋通道8到达至激光焊枪嘴3,从激光焊枪嘴3的矩形通孔中吹出,利用强流气体,最大可能地将激光焊接时进入到激光焊枪嘴3的颗粒冲出,达成进一步保护聚焦镜片4的目的。
具体地,所述激光通道管2内设置有一圈围绕管壁的螺旋通道8,所述螺旋通道8能够与水平的导气管9连通,并且设置螺旋通道8能够增强强强流气体的压力。
本实施例中,所述激光通道管2的管壁内设置有4条螺旋通道8,4条螺旋通道8之间互不连通,每条螺旋通道8外均连通有设置在激光通道管2外的导气管9,通过设置4条螺旋通道8进一步增强强流气体的压力。
对于长时间使用的聚焦镜片4需要定期更换,来保证聚焦镜片4的高光强度,参照图4所示,所述聚焦镜片4可拆卸的安装在激光发生器1的头部,所述激光发生器1头部一侧开设有安装孔10,在所述安装孔10内插入聚焦镜片架11,所述聚焦镜片架11上设置有镜片罩12,所述聚焦镜片4设置在镜片罩 12上,所述聚焦镜片架11能够在安装孔10内滑动,通过在安装孔10内插拔聚焦镜片架11实现聚焦镜片4的快速更换,所述聚焦镜片架11通过螺丝13 锁合固定在激光发生器1上,在激光发生器1工作时将螺丝13拧紧,从而将聚焦镜片架11锁合固定,在需要更换聚焦镜片4时,将螺丝13拧松,将聚焦镜片架11从安装孔10中抽出,对聚焦镜片架11上的聚焦镜片4进行更换。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种激光加丝焊接器,其特征在于,包括激光焊接枪和设置在激光焊接枪端头的激光焊枪嘴,所述激光焊接枪包括激光发生器和激光通道管,在所述激光发生器的头部设置有聚焦镜片,所述激光焊枪嘴的一端与激光通道管连通,所述激光焊枪嘴的另一端开设有深通孔,所述深通孔为细窄的矩形通孔。
2.如权利要求1所述的激光加丝焊接器,其特征在于,所述激光焊接嘴与激光通道管的连接端设置有圆环凸台,所述圆环凸台插入到激光通道管内,所述圆环凸台与激光通道管间隙配合连接。
3.如权利要求1所述的激光加丝焊接器,其特征在于,所述矩形通孔的宽度为2~5mm。
4.如权利要求1所述的激光加丝焊接器,其特征在于,在所述激光通道管的管壁内设置有沿管壁方向延伸的螺旋通道,所述螺旋通道的一端连通有设置在激光通道管外的导气管,所述螺旋通道的另一端与激光焊枪嘴连通。
5.如权利要求3所述的激光加丝焊接器,其特征在于,所述激光通道管的管壁内设置有多条螺旋通道,多条螺旋通道之间互不连通。
6.如权利要求1所述的激光加丝焊接器,其特征在于,所述聚焦镜片可拆卸的安装在激光发生器的头部,所述激光发生器头部一侧开设有安装孔,在所述安装孔内插入聚焦镜片架,所述聚焦镜片架内放置有聚焦镜片,所述聚焦镜片架通过螺丝锁合固定在激光发生器上。
7.如权利要求6所述的激光加丝焊接器,其特征在于,所述聚焦镜片架上设置有镜片罩,所述聚焦镜片设置在镜片罩上。
8.如权利要求1所述的激光加丝焊接器,其特征在于,所述激光通道管外还安装有送丝架,所述送丝架上设置有送丝管,在所述送丝管内穿设有焊丝。
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