CN215280368U - 一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，涉及电池制造设备技术领域。本实用新型的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，所述锂电池负极盖帽包括由泄压防爆片、垫圈和透气防爆片依次叠放形成的焊接件，该焊接装置用于对焊接件进行焊接。本实用新型的焊接装置包括转动机构、角度调节机构和激光焊接机。转动机构包括受控地转动的转盘和安放机构。安放机构与转盘可转动连接。度调节机构设置在转盘的侧边，通过角度调节机构带动该安放机构沿着垂直于转盘所在平面的在第一位置和第二位置之间转动。激光焊接机的激光出射的中轴线与所述焊接件处于第二位置处时所在平面垂直。本实用新型的焊接机构避免了激光焊接机因焊屑的污染而无法继续使用。

Description

一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，特别是涉及一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置。

背景技术

目前使用的锂电池中，锂电池的负极盖帽主要包括泄压防爆片、密封圈、垫圈、透气防爆片和负极盖板。在组装形成该负极盖帽的过程中，需要将泄压防爆片与透气防爆片进行焊接，并且在焊接时将垫圈置于泄压防爆板之间。目前在对该泄压防爆片与透气防爆片进行焊接时，主要采用激光焊接机进行焊接。而目前在采用激光焊接机对泄压防爆片与透气防爆片进行焊接时，激光焊接机直接位于被焊接的泄压防爆板与透气防爆片的下方位置，使得该泄压防爆片与透气防爆片被焊接后形成的异物会掉落在激光焊接机的焊接玻璃上，影响后续焊接的使用。

实用新型内容

本实用新型的第一方面的一个目的是要提供一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，解决现有技术中异物会掉落在激光焊接机的焊接玻璃处的问题。

特别地，本实用新型提供一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，所述锂电池负极盖帽包括由泄压防爆片、垫圈和透气防爆片依次叠放形成的焊接件，所述焊接装置用于对所述焊接件进行焊接，所述焊接装置包括：

转动机构，包括受控地转动的转盘和设置在所述转盘外周处的安放机构，所述安放机构用于安放所述焊接件，以使得所述安放机构和所述焊接件跟随所述转盘在所述转盘所在平面转动；所述安放机构与所述转盘可转动连接，以使得所述安放机构能够与所述焊接件在垂直于所述转盘所在平面的平面转动；其中，所述安放机构包括与所述转盘处于同一平面的第一位置和沿着垂直于所述转盘所在平面转动预设角度后的第二位置；

角度调节机构，设置在所述转盘的侧边，并且在所述安放机构跟随所述转盘运动到所述角度调节机构位置处时，通过所述角度调节机构带动该安放机构沿着垂直于所述转盘所在平面的在所述第一位置和所述第二位置之间转动，以使得所述焊接件所述第一位置和所述第二位置之间转动；和

激光焊接机，设置在所述转动机构的侧边，所述激光焊接机的激光出射的中轴线与所述焊接件处于所述第二位置处时所在平面垂直，所述激光焊接机构造成在所述焊接件刚好转动至所述第二位置处时对所述焊接件进行焊接。

可选地，所述预设角度包括15～45度。

可选地，每一所述安放机构包括：

与所述转盘固定连接固定件，所述固定件包括一凹槽，所述凹槽的两个侧边设置有相互对应的通孔；

与所述固定件转动连接的转动件，所述转动件包括转动轴和与所述转动轴连接的安放平台，转动轴设置在该通过位置处，所述安放平台处设置有至少一个用于安放所述焊接件的带有通孔的安放部；

其中，所述角度调节机构通过推动所述转动件来使得所述焊接件以所述转动轴为轴线转动。

可选地，所述角度调节机构设置在所述安放部的下侧，并由下至上推动所述安放部转动。

可选地，所述角度调节机构包括：

支撑机构；

第一气缸，设置在支撑机构处，用于受控地沿着支撑机构的轴线方向往复运动；

与所述第一气缸连接的推板，用于跟随所述第一气缸做往复运动以推动所述安放平台转动。

可选地，所述第一气缸竖直设置，使得所述第一气缸带动所述推板上下运动。

可选地，所述第一气缸的运动方向与竖直方向成所述预设角度，所述气缸带动所述推板沿着与竖直方向呈所述预设角度的方向往复运动。

可选地，还包括压合机构，设置在所述安放部的上侧，用于在所述安放部与所述焊接件运动到所述第二位置处时，将所述焊接件进行压合；

所述压合机构包括：

第二气缸，设置在支撑机构处，用于沿着与竖直方向呈所述预设角度的方向做往复运动；

压合板，与所述第二气缸的一端活动连接，在所述第二气缸的带动下做往复运动，并且跟随所述安放机构在所述第一位置和所述第二位置转动，且压紧所述焊接件。

可选地，所述压合板在靠近所述安放机构的一侧处连接有弹性件，每一所述弹性件与其中一个所述焊接件配合，以在所述焊接件和所述压合板均运动至所述第二位置处时，所述弹性件压紧所述焊接件。

可选地，所述第二气缸的端部凸出有凸块，所述压合板设置有通孔，所述凸块设置在所述通孔处以使得所述压合板绕所述凸块转动。

本实用新型发锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的激光焊接机设置在转动机构的侧边，并且转动机构在角度调节机构的带动下转动到预设角度后再利用激光焊接机进行焊接，使得设置在安放平台处的焊接件焊接后的焊屑不会落入到激光焊接机的机构上，避免了激光焊接机因焊屑的污染而无法继续使用。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第一位置时的示意性立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第一位置时的示意性放大图；

图3是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第二位置时的示意性立体图；

图4是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第二位置时的示意性放大图；

图5是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构的示意性结构图；

图6是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构的示意性立体图；

图7是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的压合机构的示意性立体图。

具体实施方式

本实施例的焊接机构为锂电池负极盖帽的焊接机构。具体负极盖帽主要可以包括泄压防爆片、密封圈、垫圈、透气防爆片和负极盖板。其中，在制造负极盖帽的过程中其中一个过程是将泄压防爆片、垫圈和透气防爆片依次叠放进行焊接，将该焊接件中的泄压防爆片和透气防爆片焊接在一起。

图1是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第一位置时的示意性立体图；图2是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第一位置时的示意性放大图；图3是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第二位置时的示意性立体图；图4是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构处于第二位置时的示意性放大图。作为本实用新型一个具体的实施例，如图1-4所示，本实施例的焊接装置100可以包括转动机构10、角度调节机构20和激光焊接机30。其中，转动机构10可以包括受控地转动的转盘11和设置在转盘11外周处的安放机构12，安放机构12用于安放焊接件，以使得安放机构12和焊接件跟随转盘11在转盘11所在平面转动。安放机构12与转盘11可转动连接，以使得安放机构12能够与焊接件在垂直于转盘11所在平面的平面转动。其中，安放机构12包括与转盘11处于同一平面的第一位置和沿着垂直于转盘11所在平面转动预设角度后的第二位置。角度调节机构20设置在转盘11的侧边，并且在安放机构12跟随转盘11运动到角度调节机构20位置处时，通过角度调节机构20带动该安放机构12沿着垂直于转盘11所在平面的在第一位置和第二位置之间转动，以使得焊接件第一位置和第二位置之间转动。激光焊接机30设置在转动机构10的侧边，激光焊接机30的激光出射的中轴线与焊接件处于第二位置处时所在平面垂直，激光焊接机30构造成在焊接件刚好转动至第二位置处时对焊接件进行焊接。

本实施例的激光焊接机30设置在转动机构10的侧边，并且转动机构10在角度调节机构20的带动下转动到预设角度后再利用激光焊接机30进行焊接，使得设置在安放平台处的焊接件焊接后的焊屑不会落入到激光焊接机30的机构上，避免了激光焊接机30因焊屑的污染而无法继续使用。

具体地，本实施例的第一位置和第二位置的之间的预设角度可以为15～45度。具体，不管第一位置和第二位置角度为多少，最终激光焊接机30的焊接玻璃需要在竖直方向上与焊接件不能在同一竖直线上，保证焊屑不会落入激光焊接机30的焊接玻璃处。

图5是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构的示意性结构图；图6是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的安放机构的示意性立体图。作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的每一安放机构12可以包括固定件121和转动件122。其中，固定件121与转盘11固定连接，固定件121包括一凹槽123，凹槽123的两个侧边设置有相互对应的通孔。转动件122与固定件121转动连接，转动件122可以包括转动轴125和与转动轴125连接的安放平台126，转动轴125设置在凹槽123两侧的通孔处。安放平台126处设置有至少一个用于安放焊接件的带有通孔的安放部124。其中，角度调节机构20通过推动转动件122来使得焊接件以转动轴125为轴线转动。

本实施例中，转动件122上设置转动轴125，固定件121设置通孔，该转动轴125设置在通孔处，则转动件122可以绕转动轴125转动。

作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的角度调节机构20设置在安放部124的下侧，并由下至上推动安放部124转动。

具体地，本实施例的角度调节机构20可以包括支撑机构21、第一气缸22和推板23。其中，第一气缸22设置在支撑机构21处，用于受控地沿着支撑机构21的轴线方向往复运动。推板23与第一气缸22连接，用于跟随第一气缸22做往复运动以推动安放平台126转动。

通过推板23来推动安放平台126转动，使得安放平台126由第一位置转动至第二位置后利用激光焊接机30对位于安放平台126的安放部124上的焊接件进行焊接。

由于焊接件安放在安放部124的上方，而激光焊接机30设置在安放部124的下方，因此安放部124等都需要设置通孔127，以便于激光穿过通孔打在焊接件处。

作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的第一气缸22竖直设置，使得第一气缸带动推板23上下运动。本实施例中因推板23上下运动，则推板23可以推动安放机构12转动，从而使得安放机构12带动焊接件可以在第一位置和第二位置之间转动。

作为本实用新型另一个具体的实施例，本实施例的第一气缸22的运动方向与竖直方向成预设角度，气缸带动推板23沿着与竖直方向呈预设角度的方向往复运动。

不管推板23是在竖直方向运动还是与竖直方向呈预设角度的方向运动，其目的都是推动安放机构12转动。而具体采用哪一种实施例，可以根据实际需要进行设计，可以根据占用空间情况或设置的装置的难易问题来进行自由选择。本实施例附图中均以第一气缸22和推板23的运动方向与竖直方向呈预设角度为例进行具体说明。

作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置100还可以包括压合机构40，设置在安放部124的上侧，用于在安放部124与焊接件运动到第二位置处时，将焊接件进行压合。具体该压合机构40可以包括第二气缸41和压合板42。其中，第二气缸41设置在支撑机构21处，用于沿着与竖直方向呈预设角度的方向做往复运动。压合板42与第二气缸41的一端活动连接，在第二气缸41的带动下做往复运动，并且跟随安放机构12在第一位置和第二位置转动，且压紧焊接件。

图7是根据本实用新型一个实施例的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置的压合机构的示意性立体图。具体地，由于焊接件是由多个件叠放在一起的，要将多个叠放在一起的件相互焊接需要这些件相互接触且相互之间有一定的压力。因此，本申请设置以压合机构40，该压合机构40可以与安放机构12一起来压住焊接件，从而保证了焊接的顺利进行。

由于焊接件可以仅仅在焊接时需要压合，因此该压合部件可以仅在安放机构12转动到第二位置时才需要与安放机构12配合压住焊接件。

具体地，第二气缸41的端部凸出有凸块(图中未示出)，压合板42设置有通孔(图中未示出)，凸块设置在通孔处以使得压合板42绕凸块转动。压合板42就是利用凸块在通孔处的转动来使得压合板42可以跟着安放机构12转动。

作为本实用新型一个具体的实施例，本实施例的压合板42在靠近安放机构12的一侧处连接有弹性件43，每一弹性件43与其中一个焊接件配合，以在焊接件和压合板42均运动至第二位置处时，弹性件压紧焊接件。

具体该弹性件43可以配置成与焊接件外圈尺寸相适应，便于压合焊接件。

具体本实施例的每一安放机构12处包括两个安放台，则弹性件43也可以包括两个，分别用来压紧对应的焊接件。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，所述锂电池负极盖帽包括由泄压防爆片、垫圈和透气防爆片依次叠放形成的焊接件，所述焊接装置用于对所述焊接件进行焊接，其特征在于，所述焊接装置包括：

转动机构，包括受控地转动的转盘和设置在所述转盘外周处的安放机构，所述安放机构用于安放所述焊接件，以使得所述安放机构和所述焊接件跟随所述转盘在所述转盘所在平面转动；所述安放机构与所述转盘可转动连接，以使得所述安放机构能够与所述焊接件在垂直于所述转盘所在平面的平面转动；其中，所述安放机构包括与所述转盘处于同一平面的第一位置和沿着垂直于所述转盘所在平面转动预设角度后的第二位置；

角度调节机构，设置在所述转盘的侧边，并且在所述安放机构跟随所述转盘运动到所述角度调节机构位置处时，通过所述角度调节机构带动该安放机构沿着垂直于所述转盘所在平面的在所述第一位置和所述第二位置之间转动，以使得所述焊接件所述第一位置和所述第二位置之间转动；和

激光焊接机，设置在所述转动机构的侧边，所述激光焊接机的激光出射的中轴线与所述焊接件处于所述第二位置处时所在平面垂直，所述激光焊接机构造成在所述焊接件刚好转动至所述第二位置处时对所述焊接件进行焊接。

2.根据权利要求1所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

所述预设角度包括15～45度。

3.根据权利要求1所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

每一所述安放机构包括：

与所述转盘固定连接固定件，所述固定件包括一凹槽，所述凹槽的两个侧边设置有相互对应的通孔；和

与所述固定件转动连接的转动件，所述转动件包括转动轴和与所述转动轴连接的安放平台，转动轴设置在该通过位置处，所述安放平台处设置有至少一个用于安放所述焊接件的带有通孔的安放部；

其中，所述角度调节机构通过推动所述转动件来使得所述焊接件以所述转动轴为轴线转动。

4.根据权利要求3所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

所述角度调节机构设置在所述安放部的下侧，并由下至上推动所述安放部转动。

5.根据权利要求4所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

所述角度调节机构包括：

支撑机构；

第一气缸，设置在支撑机构处，用于受控地沿着支撑机构的轴线方向往复运动；

与所述第一气缸连接的推板，用于跟随所述第一气缸做往复运动以推动所述安放平台转动。

6.根据权利要求5所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

所述第一气缸竖直设置，使得所述第一气缸带动所述推板上下运动。

7.根据权利要求5所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

所述第一气缸的运动方向与竖直方向成所述预设角度，所述气缸带动所述推板沿着与竖直方向呈所述预设角度的方向往复运动。

8.根据权利要求6或7所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

还包括压合机构，设置在所述安放部的上侧，用于在所述安放部与所述焊接件运动到所述第二位置处时，将所述焊接件进行压合；

所述压合机构包括：

第二气缸，设置在支撑机构处，用于沿着与竖直方向呈所述预设角度的方向做往复运动；

压合板，与所述第二气缸的一端活动连接，在所述第二气缸的带动下做往复运动，并且跟随所述安放机构在所述第一位置和所述第二位置转动，且压紧所述焊接件。

9.根据权利要求8所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

所述压合板在靠近所述安放机构的一侧处连接有弹性件，每一所述弹性件与其中一个所述焊接件配合，以在所述焊接件和所述压合板均运动至所述第二位置处时，所述弹性件压紧所述焊接件。

10.根据权利要求8所述的锂电池负极盖帽倾斜焊接装置，其特征在于，

所述第二气缸的端部凸出有凸块，所述压合板设置有通孔，所述凸块设置在所述通孔处以使得所述压合板绕所述凸块转动。

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