CN215280197U - 桥壳减总面多轴攻丝机床 - Google Patents

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梁红玉
冯保林
邹勉
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Anyang Xiejia Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了桥壳减总面多轴攻丝机床,包括底座,底座上安装有移动行程座,移动行程座上安装有电机,电机的动力输出端安装有齿轮传动箱,齿轮传动箱的输出端安装有多轴箱,多轴箱上安装有丝锥刀具,底座上安装有与丝锥刀具相对应的桥壳固定座,底座上安装有与桥壳固定座相对应的鼓风机。本实用新型的有益效果是:通过设置鼓风机和集屑箱相配合,能够有效将加工产生的碎屑吹入集屑箱内进行收集,避免碎屑飞溅对环境造成破坏,设置开合门来方便对集屑箱收集的碎屑进行清理,操作简单,节省人力,通过设置电动推杆和顶块相配合能够对桥壳固定座的进行支撑,提高桥壳固定座的稳定性,保证加工的精确性。

Description

桥壳减总面多轴攻丝机床
技术领域
本实用新型涉及攻丝机床技术领域,特别是桥壳减总面多轴攻丝机床。
背景技术
攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹,丝锥是一种加工内螺纹的工具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等,丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具,而且在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
现有的一些攻丝机床在对桥壳进行攻丝加工时产生较多的加工碎屑,由于机床在攻丝加工的过程中碎屑受力飞溅到其他位置,简单的收集装置无法对碎屑进行有效收集,后续还需要人工进行清理,不仅浪费人力,而且对加工环境造成一定的破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术收集加工碎屑的效果差,浪费人力清理,对环境造成破坏的缺点,提供桥壳减总面多轴攻丝机床。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:桥壳减总面多轴攻丝机床,包括底座,底座上安装有移动行程座,移动行程座上安装有电机,电机的动力输出端安装有齿轮传动箱,齿轮传动箱的输出端安装有多轴箱,多轴箱上安装有丝锥刀具,底座上安装有与丝锥刀具相对应的桥壳固定座,底座上安装有与桥壳固定座相对应的鼓风机,底座上安装有与鼓风机相对应的集屑箱,集屑箱上安装有开合门。
更进一步的技术方案是,桥壳固定座和集屑箱之间安装有呈锥形的集屑管。
更进一步的技术方案是,底座上设置有机床夹具座,机床夹具座上安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端安装有与桥壳固定座相接触的顶块。
更进一步的技术方案是,多轴箱的输出端安装有可调式多轴器,可调式多轴器的输出端与丝锥刀具相连接。
更进一步的技术方案是,桥壳固定座与桥壳接触的一侧安装有缓冲垫。
更进一步的技术方案是,底座上安装有与丝锥刀具相对应的润滑油管,润滑油管的出油端设置有启闭阀。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置鼓风机和集屑箱相配合,能够有效将加工产生的碎屑吹入集屑箱内进行收集,避免碎屑飞溅对环境造成破坏,设置开合门来方便对集屑箱收集的碎屑进行清理,操作简单,节省人力,通过设置电动推杆和顶块相配合能够对桥壳固定座的进行支撑,提高桥壳固定座的稳定性,保证加工的精确性。
附图说明
图1 为本实用新型的正视示意图。
图2 为本实用新型的俯视示意图。
图中,1、底座;2、移动行程座;3、电机;4、齿轮传动箱;5、多轴箱;6、可调式多轴器;7、丝锥刀具;8、润滑油管;9、顶块;10、机床夹具座;11、电动推杆;12、桥壳固定座;13、集屑箱;14、开合门;15、鼓风机;16、集屑管;17、缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,桥壳减总面多轴攻丝机床,包括底座1,其特征在于:底座1上安装有移动行程座2,移动行程座2上安装有电机3,电机3的动力输出端安装有齿轮传动箱4,齿轮传动箱4的输出端安装有多轴箱5,多轴箱5上安装有丝锥刀具7,底座1上安装有与丝锥刀具7相对应的桥壳固定座12,底座1上安装有与桥壳固定座12相对应的鼓风机15,底座1上安装有与鼓风机15相对应的集屑箱13,集屑箱13上安装有开合门14,通过设置鼓风机15和集屑箱13相配合,能够有效将加工产生的碎屑吹入集屑箱13内进行收集,避免碎屑飞溅对环境造成破坏,设置开合门14来方便对集屑箱13收集的碎屑进行清理,操作简单,节省人力,桥壳固定座12和集屑箱13之间安装有呈锥形的集屑管16,通过设置集屑管16能够便于碎屑的收集,避免碎屑飞溅,底座1上设置有机床夹具座10,机床夹具座10上安装有电动推杆11,电动推杆11的伸缩端安装有与桥壳固定座12相接触的顶块9,通过设置电动推杆11和顶块9相配合能够对桥壳固定座12的进行支撑,提高桥壳固定座12的稳定性,保证加工的精确性,多轴箱5的输出端安装有可调式多轴器6,可调式多轴器6的输出端与丝锥刀具7相连接,通过设置可调式多轴器6能够方便调整距离轴间距,操作快而方便,提高加工效率,桥壳固定座12与桥壳接触的一侧安装有缓冲垫17,通过设置缓冲垫17能够避免桥壳固定座12在固定桥壳时对桥壳外表面造成损坏,对桥壳进行保护,底座1上安装有与丝锥刀具7相对应的润滑油管8,润滑油管8的出油端设置有启闭阀,通过设置润滑油管8能够对丝锥刀具7进行润滑,延长丝锥刀具7的使用寿命。
本实用新型的工作过程如下:在使用该机床时,首先将需要加工的桥壳放入桥壳固定座12内进行夹持固定,缓冲垫17能够避免桥壳固定座12在固定桥壳时对桥壳外表面造成损坏,对桥壳进行保护,电动推杆11推动顶块9对桥壳固定座12进行支撑,保证桥壳固定座12的稳定性,启动电机3通过齿轮传动箱4,多轴箱5和可调式多轴器6带动丝锥刀具7进行转动,移动行程座2带动电机3、齿轮传动箱4、多轴箱5和可调式多轴器6移动使丝锥刀具7对桥壳固定座12内的桥壳进行加工,润滑油管8上的启闭阀能够控制出油对丝锥刀具7进行润滑,保证丝锥刀具7的加工质量,延长丝锥刀具7的使用提供寿命,同时鼓风机15启动将加工产生的碎屑吹入集屑箱13内,集屑管16了避免碎屑飞溅,加工结束后开启开合门14将碎屑清理即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.桥壳减总面多轴攻丝机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有移动行程座(2),所述移动行程座(2)上安装有电机(3),所述电机(3)的动力输出端安装有齿轮传动箱(4),所述齿轮传动箱(4)的输出端安装有多轴箱(5),所述多轴箱(5)上安装有丝锥刀具(7),所述底座(1)上安装有与丝锥刀具(7)相对应的桥壳固定座(12),所述底座(1)上安装有与桥壳固定座(12)相对应的鼓风机(15),所述底座(1)上安装有与鼓风机(15)相对应的集屑箱(13),所述集屑箱(13)上安装有开合门(14)。
2.根据权利要求1所述的桥壳减总面多轴攻丝机床,其特征在于:所述桥壳固定座(12)和集屑箱(13)之间安装有呈锥形的集屑管(16)。
3.根据权利要求1所述的桥壳减总面多轴攻丝机床,其特征在于:所述底座(1)上设置有机床夹具座(10),所述机床夹具座(10)上安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的伸缩端安装有与桥壳固定座(12)相接触的顶块(9)。
4.根据权利要求1所述的桥壳减总面多轴攻丝机床,其特征在于:所述多轴箱(5)的输出端安装有可调式多轴器(6),所述可调式多轴器(6)的输出端与丝锥刀具(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的桥壳减总面多轴攻丝机床,其特征在于:所述桥壳固定座(12)与桥壳接触的一侧安装有缓冲垫(17)。
6.根据权利要求1所述的桥壳减总面多轴攻丝机床,其特征在于:所述底座(1)上安装有与丝锥刀具(7)相对应的润滑油管(8),所述润滑油管(8)的出油端设置有启闭阀。
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