CN215280185U - 一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于齿轮加工技术领域，提供了一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，包括箱体、箱门、转盘、齿轮卡爪、刀具操作台、刀具安装装置，箱体内部设置有加工区，加工区左方底部设置有转盘，转盘上方设置有齿轮卡爪，加工区左侧内壁设置有导轨，导轨上设置有刀具操作台，刀具操作台右侧设置有伸缩柱，伸缩柱下方设置有刀具安装装置，箱体正面中间设置有第一防护门，第一防护门前方设置有第二防护门，第二防护门正面左方设置有门把，箱体正面左下方设置有控制板，箱体左侧设置有箱门，箱门正面右方设置有安全锁，箱体右侧右下方设置有电源接口，本实用新型达到了放置加工碎屑飞出伤害工作人员、在一定程度上提高加工效率的效果。

Description

一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，尤其涉及一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮倒棱就是对工件的外直角，或者内直角，略微倒角，避免应力集中，不至于在安装时划伤手指，在对摩托车的齿轮组件进行加工过程中，通常都需要进行倒棱加工。

现有技术中，在使用倒棱装置对摩托车齿轮进行倒棱的过程中存在如下问题：大部分倒棱装置没有设置安全防护措施，且很多为人工进行辅助加工，加工过程中会产生很多碎屑，有时候可能会有碎屑飞出的情况，进而可能会伤害到工作人员，且加工效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，旨在解决现有技术中齿轮倒棱装置加工过程中容易有碎屑飞出、加工效率有待提高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，包括箱体、箱门、转盘、齿轮卡爪、刀具操作台、刀具安装装置，其特征在于：所述箱体内部设置有加工区，所述加工区左方底部设置有所述转盘，所述转盘上方设置有所述齿轮卡爪，所述加工区左侧内壁设置有导轨，所属导轨上设置有所述刀具操作台，所述刀具操作台右侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱下方设置有所述刀具安装装置，所述箱体正面中间设置有第一防护门，所述第一防护门前方设置有第二防护门，所述第二防护门正面左方设置有门把，所述箱体正面左下方设置有控制板，所述箱体左侧设置有箱门，所述箱门正面右方设置有安全锁，所述箱体右侧右下方设置有电源接口，所述箱体内部设置有传动装置和电机，所述传动装置、所述电机、所述伸缩柱和所述控制板与所述电源接口电连接，并受外部控制器控制。

更进一步地，所述箱体外壳材料为铝合金。

更进一步地，所述第一防护门和所述第二防护门下方设置有滑行槽。

更进一步地，所述第一防护门和所述第二防护门材料均为钢化玻璃。

更进一步地，所述箱门和所述箱体通过铰链连接。

更进一步地，所述刀具操作台可受外部控制器控制沿所述导轨滑动。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，本实用新型加工区在箱体内部且安装有第一防护门和第二防护门，加工过程中通过关闭两个防护门进而防止碎屑飞出，安全性较高；其次，本实用新型操作简单，自动化程度高，在一定程度上提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角三维示意图；

图2是本实用新型的第二视角三维示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图3，本实用新型为一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，包括箱体1、箱门2、转盘3、齿轮卡爪4、刀具操作台5、刀具安装装置6，其特征在于：箱体1内部设置有加工区8，加工区8左方底部设置有转盘3，转盘3上方设置有齿轮卡爪4，加工区8左侧内壁设置有导轨9，导轨9上设置有刀具操作台5，刀具操作台5右侧设置有伸缩柱7，伸缩柱7下方设置有刀具安装装置6，箱体1正面中间设置有第一防护门10，第一防护门10前方设置有第二防护门11，第二防护门11正面左方设置有门把12，箱体1正面左下方设置有控制板13，箱体1左侧设置有箱门2，箱门2正面右方设置有安全锁15，箱体1右侧右下方设置有电源接口14，箱体1内部设置有传动装置和电机，传动装置、电机、伸缩柱16和控制板13与电源接口14电连接，并受外部控制器控制。

箱体1外壳材料为铝合金，强度较高且稳定性好。

第一防护门10和第二防护门11下方设置有滑行槽16，保证第一防护门10和第二防护门11滑动可靠。

第一防护门10和第二防护门11材料均为钢化玻璃，方便观察。

箱门2和箱体1通过铰链连接，开关方便且连接可靠。

刀具操作台5可受外部控制器控制沿导轨9滑动，保证加工功能的实现。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过电源接口14将本实用新型与外部电源进行连接，在刀具安装装置6上安装好所需要的倒棱刀，将待加工齿轮放置在转盘3上，通过齿轮卡爪4将齿轮夹紧，之后将第一防护门10和第二防护门11沿着滑槽16关闭，外部控制器启用加工程序，控制板13启动加工，刀具操作台5沿着导轨9滑动至指定高度，伸缩柱7伸缩使得刀具定位至要求位置，开始对带加工齿轮进行倒棱加工，与此同时，转盘3带动待加工齿轮转动，在对本实用新型进行维修和保养的过程中，可以通过打开安全锁15进而打开箱门2来对箱体内部进行检查。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (6)

1.一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，包括箱体(1)、箱门(2)、转盘(3)、齿轮卡爪(4)、刀具操作台(5)、刀具安装装置(6)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有加工区(8)，所述加工区(8)左方底部设置有所述转盘(3)，所述转盘(3)上方设置有所述齿轮卡爪(4)，所述加工区(8)左侧内壁设置有导轨(9)，所述导轨(9)上设置有所述刀具操作台(5)，所述刀具操作台(5)右侧设置有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)下方设置有所述刀具安装装置(6)，所述箱体(1)正面中间设置有第一防护门(10)，所述第一防护门(10)前方设置有第二防护门(11)，所述第二防护门(11)正面左方设置有门把(12)，所述箱体(1)正面左下方设置有控制板(13)，所述箱体(1)左侧设置有箱门(2)，所述箱门(2)正面右方设置有安全锁(15)，所述箱体(1)右侧右下方设置有电源接口(14)，所述箱体(1)内部设置有传动装置和电机，所述传动装置、所述电机、所述伸缩柱(7)和所述控制板(13)与所述电源接口(14)电连接，并受外部控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，其特征在于：所述箱体(1)外壳材料为铝合金。

3.根据权利要求1所述的一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，其特征在于：所述第一防护门(10)和所述第二防护门(11)下方设置有滑行槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，其特征在于：所述第一防护门(10)和所述第二防护门(11)材料均为钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，其特征在于：所述箱门(2)和所述箱体(1)通过铰链连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于摩托车齿轮快速倒棱装置，其特征在于：所述刀具操作台(5)可受外部控制器控制沿所述导轨(9)滑动。

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