CN215279733U - 一种具有铆接结构的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有铆接结构的工作台，包括工作台主体，工作台主体上开设有工作槽，工作槽内安装旋压式铆接机构，旋压式铆接机构用于对工装进行铆接。本实用新型的有益效果是：在工作台主体上设置有工作槽，再在工作槽内安装有旋压式铆接机构，通过旋压式铆接机构与工作台主体进行配合，提高了铆接效率以及铆接质量，以及简化了工艺，从而降低了能耗和生产成本。

Description

一种具有铆接结构的工作台

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别是一种具有铆接结构的工作台。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。起到固定零部件的作用。

现有技术中主要采用挤压式铆接或通过销钉及螺钉固定零部件，工装结构复杂，制作工艺繁琐，就会导致生产成本增加，而且铆接质量不易保证，制作成本高，铆接的效率较低，提高了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有铆接结构的工作台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有铆接结构的工作台，包括工作台主体，工作台主体上开设有工作槽，工作槽内安装旋压式铆接机构，旋压式铆接机构用于对工装进行铆接。

优选的，旋压式铆接机构包括定位装置和铆接装置，定位装置位于铆接装置的下方，且定位装置用于对工装进行铆接前定位，铆接装置用于将簧片铆接进入工装内。

优选的，定位装置包括底板、支撑板和定位板，底板的顶面与支撑板的一端连接，支撑板的另一端与定位板的下表面连接，定位板上设置有若干缺口，缺口处设置有对应的定位圈组，定位板和底板上均开设有螺纹孔，底板通过螺栓连接可拆卸安装在工作槽的表面。

优选的，支撑板等间距安装在底板和定位板之间。

优选的，定位装置还包括中心定位筒，中心定位筒的表面开设有若干凹槽，中心定位筒用于对铆接装置进行定位。

优选的，定位圈组包括定位圈a和定位圈b，定位圈a和定位圈b分别位于不同的缺口内，定位圈a用于对工装的上部进行铆接，定位圈b用于对工装的下部进行铆接。

优选的，定位圈a的上表面设置有两个簧片放置区，定位圈b的上表面设置有一个簧片放置区。

优选的，定位圈a位于的缺口内设置有限位杆，限位杆的一端安装在缺口的侧壁上，限位杆的上表面设置有三个定位销，定位销分布在同一直线上，定位销位于对应中心定位筒上的凹槽内。

优选的，铆接装置包括铆头，铆头包括销轴和滚轮，销轴位于铆头的底部，滚轮安装在销轴的端部，滚轮在定位圈a和定位圈b上表面旋转。

本实用新型具有以下优点：本实用新型在工作台主体上设置有工作槽，再在工作槽内安装有旋压式铆接机构，通过旋压式铆接机构与工作台主体进行配合，提高了铆接效率以及铆接质量，以及简化了工艺，从而降低了能耗和生产成本。

附图说明

图1 为工作台的结构示意图；

图2 为工作台B-B剖视的结构示意图；

图3 为旋压式铆接机构的结构示意图；

图4旋压式铆接机构A-A的结构示意图；

图5 为旋压式铆接机构另一视角的结构示意图；

图6 为旋压式铆接机构俯视的结构示意图；

图中，1-底板，2-支撑板，3-定位板，4-定位圈a，5-铆头，6-中心定位筒，7-销轴，8-滚轮，9-定位圈b，10-定位销，11-工作台主体，12-工作槽，13-旋压式铆接机构，14-簧片，15-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语里的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型工装使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，如图1和图2所示，一种具有铆接结构的工作台，包括工作台主体11，工作台主体11上开设有工作槽12，工作槽12内安装旋压式铆接机构13，旋压式铆接机构13用于对工装进行铆接。在工作台主体11上设置有工作槽12，再在工作槽12内安装有旋压式铆接机构13，通过旋压式铆接机构13与工作台主体11进行配合，提高了铆接效率以及铆接质量，以及简化了工艺，从而降低了能耗和生产成本。

进一步的，如图3和图4和图5所示，旋压式铆接机构13包括定位装置和铆接装置，定位装置位于铆接装置的下方，且定位装置用于对工装进行铆接前定位，铆接装置用于将簧片14铆接进入工装内。具体地说，定位装置包括底板1、支撑板2和定位板3，底板1的顶面与支撑板2的一端连接，支撑板2的另一端与定位板3的下表面连接，定位板3上设置有若干缺口，缺口处设置有对应的定位圈组，定位板3和底板1上均开设有螺纹孔15，底板1通过螺栓连接可拆卸安装在工作槽12的表面。优选的，支撑板2等间距安装在底板1和定位板3之间，在铆接过程中，定位板3承受的力沿支撑板2平均到底板1上，保证了固定装置的稳定性，支撑板2等间距安装在底板1和定位板3之间的主要作用是将力均匀分散，防止某一处因承力过大导致变形，从而影响铆接质量。

再进一步的，定位装置还包括中心定位筒6，中心定位筒6的表面开设有若干凹槽，中心定位筒6用于对铆接装置进行定位。在本实施例中，定位圈组包括定位圈a4和定位圈b9，定位圈a4和定位圈b9分别位于不同的缺口内，定位圈a4用于对工装的上部进行铆接，定位圈b9用于对工装的下部进行铆接。进一步的，所述定位圈a4的上表面设置有两个簧片放置区，定位圈b9的上表面设置有一个簧片放置区。当工作人员将工装定位好后，将簧片14放在簧片放置区内，再通过铆接装置将簧片铆接入工装内；当通过定位圈a4定位的工装一端上的簧片14铆接完成后，就将工装的另一端在定位圈b9上进行定位，进行另一端的铆接。

在本实施例中，如图6所示，定位圈a4位于的缺口内设置有限位杆，限位杆的一端安装在缺口的侧壁上，限位杆的上表面设置有三个定位销10，定位销10分布在同一直线上，定位销10位于对应中心定位筒6上的凹槽内。

在本实施例中，铆接装置包括铆头5，铆头5包括销轴7和滚轮8，销轴7位于铆头5的底部，滚轮8安装在销轴7的端部，滚轮8在定位圈a4和定位圈b9上表面旋转，中心定位筒6用于对铆头5进行定位。铆头5与工作台主体11上的电机输出端连接。

本实用新型的工作过程如下：先通过中心定位筒6对铆头5进行定位并且锁紧工装，其次将工装通过凹槽内的定位销10和定位圈a4进行定位安装，此时是通过中间和外侧的定位销10进行定位安装，当工装定位好后，工作人员放入簧片14进行铆接，在本实施例中，簧片14通过活塞本体上的凸台背滚轮旋压变形后被固定在活塞本体上，启动工作台主体11，对工装进行旋压式铆接；铆接完成后，工装再通过中间和内侧的定位销10进行定位，工作人员再放入另一簧片，再次进行铆接；待单侧簧片铆接完成后，取下螺纹孔15内的螺栓，移动底板1的位置，移到对定位圈b9操作区域的下方，将工装换向并通过定位圈b9进行定位，定位好后，再放入簧片进行铆接，至此工装铆接全部完成，并检查铆接质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：包括工作台主体（11），所述工作台主体（11）上开设有工作槽（12），所述工作槽（12）内安装旋压式铆接机构（13），所述旋压式铆接机构（13）用于对工装进行铆接。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述旋压式铆接机构（13）包括定位装置和铆接装置，所述定位装置位于所述铆接装置的下方，且所述定位装置用于对工装进行铆接前定位，所述铆接装置用于将簧片（14）铆接进入工装内。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述定位装置包括底板（1）、支撑板（2）和定位板（3），所述底板（1）的顶面与所述支撑板（2）的一端连接，所述支撑板（2）的另一端与所述定位板（3）的下表面连接，所述定位板（3）上设置有若干缺口，所述缺口处设置有对应的定位圈组，所述定位板（3）和所述底板（1）上均开设有螺纹孔（15），所述底板（1）通过螺栓连接可拆卸安装在所述工作槽（12）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述支撑板（2）等间距安装在所述底板（1）和所述定位板（3）之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述定位装置还包括中心定位筒（6），所述中心定位筒（6）的表面开设有若干凹槽，所述中心定位筒（6）用于对铆接装置进行定位。

6.根据权利要求5所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述定位圈组包括定位圈a（4）和定位圈b（9），所述定位圈a（4）和所述定位圈b（9）分别位于不同的所述缺口内，所述定位圈a（4）用于对工装的上部进行铆接，所述定位圈b（9）用于对工装的下部进行铆接。

7.根据权利要求6所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述定位圈a（4）的上表面设置有两个簧片放置区，所述定位圈b（9）的上表面设置有一个簧片放置区。

8.根据权利要求7所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述定位圈a（4）位于的所述缺口内设置有限位杆，所述限位杆的一端安装在所述缺口的侧壁上，所述限位杆的上表面设置有三个定位销（10），所述定位销（10）分布在同一直线上，所述定位销（10）位于对应所述中心定位筒（6）上的凹槽内。

9.根据权利要求8所述的一种具有旋压式铆接结构的工作台，其特征在于：所述铆接装置包括铆头（5），所述铆头（5）包括销轴（7）和滚轮（8），所述销轴（7）位于所述铆头（5）的底部，所述滚轮（8）安装在所述销轴（7）的端部，所述滚轮（8）在所述定位圈a（4）和所述定位圈b（9）上表面旋转，中心定位筒（6）用于对所述铆头（5）进行定位。

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