CN215279358U - 一种阀芯缩口工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种阀芯缩口工装，包括上下设置的压装头及压装模，所述压装模的侧壁上凹设有零件放置槽，所述零件放置槽贯穿压装模的顶部，所述零件放置槽相向的内壁上对称凸设有一对第一凸块，一对所述第一凸块相向端面的顶部对称凹设有限位槽，所述压装头的底部设有嵌入零件放置槽内的压块，所述压块底部凹设有缩口孔，所述缩口孔从下往上直径逐渐减小，一对所述限位槽设置在缩口孔的正下方。该缩口工装通过直径渐变的缩口孔对阀芯顶部外沿进行缩口，使得阀芯的外沿内翻从而对密封塞进行包裹，从而防止热胀冷缩导致密封塞脱落的现象产生，提高阀芯的耐久度。
Description
技术领域
本申请涉及电磁阀领域，特别是涉及一种阀芯缩口工装。
背景技术
现有技术中，手动阀芯的密封塞通常直接放置在手动阀芯端口处进行密封，由于热胀冷缩的原因，密封塞会发生物理形变，从而容易与手动阀芯脱离，导致手动阀芯损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阀芯缩口工装，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开一种阀芯缩口工装，其特征在于：包括上下设置的压装头及压装模，所述压装模的侧壁上凹设有零件放置槽，所述零件放置槽贯穿压装模的顶部，所述零件放置槽相向的内壁上对称凸设有一对第一凸块，一对所述第一凸块相向端面的顶部对称凹设有限位槽，所述压装头的底部设有嵌入零件放置槽内的压块，所述压块底部凹设有缩口孔，所述缩口孔从下往上直径逐渐减小，一对所述限位槽设置在缩口孔的正下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述缩口孔的截面呈等腰梯形。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸块与零件放置槽一体成型。
作为本实用新型的进一步改进，所述压装模底部设有底座，所述底座上设有供压装模嵌入的定位槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述压块的截面呈倒等腰梯形，所述零件放置槽的顶部内壁设有配合压块的斜面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、该缩口工装通过直径渐变的缩口孔对阀芯顶部外沿进行缩口，使得阀芯的外沿内翻从而对密封塞进行包裹，从而防止热胀冷缩导致密封塞脱落的现象产生，提高阀芯的耐久度。
2、阀芯从压装模侧部开口从一对凸块之间滑至压装模内并且与限位槽嵌入连接实现定位，该方式方便对阀芯的拿取定位，提高装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中阀芯缩口工装的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施例中阀芯缩口工装的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，在一实施例中，阀芯缩口工装，包括上下设置的压装头1及压装模2，压装模2的侧壁上凹设有零件放置槽3，零件放置槽贯3穿压装模2的顶部，零件放置槽3相向的内壁上对称凸设有一对第一凸块4，一对第一凸块4相向端面的顶部对称凹设有限位槽5，压装头1的底部设有嵌入零件放置槽3内的压块6，压块6底部凹设有缩口孔7，缩口孔7从下往上直径逐渐减小，一对限位槽5设置在缩口孔7的正下方。
进一步的，缩口孔7的截面呈等腰梯形。
进一步的，凸块4与零件放置槽3一体成型。
进一步的，压装模2底部设有底座8，底座8上设有供压装模2嵌入的定位槽9。
进一步的，压块6的截面呈倒等腰梯形，零件放置槽3的顶部内壁设有配合压块6的斜面10。
在该技术方案中，该缩口工装通过直径渐变的缩口孔对阀芯顶部外沿进行缩口，使得阀芯的外沿内翻从而对密封塞进行包裹，从而防止热胀冷缩导致密封塞脱落的现象产生，提高阀芯的耐久度；阀芯从压装模侧部开口从一对凸块之间滑至压装模内并且与限位槽嵌入连接实现定位，该方式方便对阀芯的拿取定位，提高装配效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种阀芯缩口工装，其特征在于：包括上下设置的压装头及压装模，所述压装模的侧壁上凹设有零件放置槽，所述零件放置槽贯穿压装模的顶部，所述零件放置槽相向的内壁上对称凸设有一对第一凸块，一对所述第一凸块相向端面的顶部对称凹设有限位槽，所述压装头的底部设有嵌入零件放置槽内的压块，所述压块底部凹设有缩口孔，所述缩口孔从下往上直径逐渐减小，一对所述限位槽设置在缩口孔的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯缩口工装，其特征在于：所述缩口孔的截面呈等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯缩口工装，其特征在于：所述凸块与零件放置槽一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种阀芯缩口工装，其特征在于：所述压装模底部设有底座，所述底座上设有供压装模嵌入的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种阀芯缩口工装，其特征在于：所述压块的截面呈倒等腰梯形，所述零件放置槽的顶部内壁设有配合压块的斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121763299.8U CN215279358U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种阀芯缩口工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215279358U true CN215279358U (zh) | 2021-12-24 |
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ID=79525602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121763299.8U Active CN215279358U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种阀芯缩口工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121763299.8U patent/CN215279358U/zh active Active
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