CN215278470U - 一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，包括基座、角度调节组件、顶部设有开口的筛选仓、振动筛本体以及拨料组件，所述筛选仓安装在基座上方，所述角度调节组件匹配安装在基座、筛选仓之间，所述振动筛本体对应安装在筛选仓内，所述拨料组件滑动安装在筛选仓上方。本实用新型通过滑动件可在筛选仓上方进行任意位置的移动，实现了对筛选仓内部原料进行同步的拨动，避免原料在局部位置发生堵塞的状况，利用滑动件在筛选仓上方进行同步左右滑动，在滑动行进过程中，电控电推杆，使得倾斜的拨料板与振动筛本体上的物料贴合，因此可对筛选仓内部的原料进行拨动，规避了原料在局部位置长时间堆积影响整体筛分精度的状况。

Description

一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构

技术领域

本实用新型涉及树脂相关技术领域，具体为一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构。

背景技术

树脂相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，树脂聚合物在生产的过程中需要对原料进行筛分处理，因此需要对应使用振动筛进行辅助使用。

现有技术有以下不足：现有的振动筛在工作时，无法对振动筛上的原料进行均匀的分配，同时无法快速的对原料进行拨动，影响了筛分精度，且延长了整体筛分周期，极易导致原料在局部位置堆积堵塞的状况，增大了工作人员后续劳动强度，且现有的振动筛不具备角度调节功能，无法同步的对振动筛的角度进行调整，不能满足多工况的筛分使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，包括基座、角度调节组件、顶部设有开口的筛选仓、振动筛本体以及拨料组件，所述筛选仓安装在基座上方，所述角度调节组件匹配安装在基座、筛选仓之间，所述振动筛本体对应安装在筛选仓内，所述拨料组件滑动安装在筛选仓上方，所述拨料组件输出端朝向振动筛本体。

所述筛选仓一侧开设有排料口，所述筛选仓整体采用金属材质制成。

所述角度调节组件包括定位板、升降套筒、滑动块、螺纹杆、滑轨以及联动块，所述定位板固定锁合安装在基座上表面一侧，且定位板顶端与筛选仓下表面一侧转动连接，所述升降套筒通过轴承转动安装在基座上表面另一侧，所述螺纹杆通过螺纹旋合穿过升降套筒顶端，所述滑动块滑动安装在升降套筒内且与螺纹杆转动连接，所述滑轨对应开设在筛选仓下表面且靠近升降套筒设置，所述联动块对应滑动安装在滑轨内，且螺纹杆顶端通过铰链与联动块转动连接。

所述拨料组件包括两组横板、滑动件、两组电推杆、限位架、步进电机、传动杆、拨料板以及两组驱动部，两组所述横板平行安装在筛选仓两侧壁顶端，所述滑动件横跨筛选仓设置，所述滑动件与横板对应滑动连接，两组所述电推杆平行安装在滑动件下表面两侧，所述限位架安装在电推杆输出端，所述传动杆两端通过轴承与限位架内壁两侧转动连接，所述拨料板固定套设在传动杆外部，所述步进电机通过支架安装在限位架一侧，且步进电机输出端与传动杆对应传动连接。

所述拨料板整体采用硬质塑料材质制成，且所述拨料板外表面包裹有弹性垫。

所述驱动部包括延伸件、齿条、固定架、驱动电机以及齿轮，所述延伸件延伸安装在滑动件两侧壁底端，所述齿条安装在横板外壁，所述固定架对应锁合安装在延伸件内壁底端，所述齿轮转动安装在固定架内，所述驱动电机安装在固定架侧壁，且驱动电机输出端与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条对应啮合连接。

本实用新型提供了一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有拨料组件，滑动件可在筛选仓上方进行任意位置的移动，可对筛选仓内部原料进行同步的拨动，电控步进电机，实现了对拨料板倾斜角度的快速调整，在驱动电机的正反转驱动下，使得滑动件在筛选仓上方进行同步的左右滑动，在滑动行进过程中，电控电推杆，使得倾斜的拨料板与振动筛本体上的物料贴合，规避了原料在局部位置长时间堆积影响整体筛分精度的状况。

（2）本实用新型通过设有角度调节组件，工作人员利用转动升降套筒，使得螺纹杆以及滑动块在升降套筒内上升，驱使联动块在滑轨内对应滑动，同步联动筛选仓进行上升动作，实现了对筛选仓倾斜角度的快速调整，方便后续下料操作，同时可根据实际筛分需求自主对筛选仓的角度进行动态调控。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拨料组件结构示意图；

图3为本实用新型的限位架、拨料板连接示意图；

图4为本实用新型的角度调节组件结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图中：1、基座；2、筛选仓；3、振动筛本体；4、排料口；5、定位板；6、升降套筒；7、滑动块；8、螺纹杆；9、滑轨；10、联动块；11、横板；12、滑动件；13、电推杆；14、限位架；15、步进电机；16、传动杆；17、拨料板；18、延伸件；19、齿条；20、固定架；21、驱动电机；22、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、4和5所示，本实用新型提供技术方案：一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，包括基座1、角度调节组件、顶部设有开口的筛选仓2、振动筛本体3以及拨料组件，所述筛选仓2安装在基座1上方，所述角度调节组件匹配安装在基座1、筛选仓2之间，所述振动筛本体3对应安装在筛选仓2内，所述拨料组件滑动安装在筛选仓2上方，所述拨料组件输出端朝向振动筛本体3。

本实施例中，具体的：所述筛选仓2一侧开设有排料口4，所述筛选仓2整体采用金属材质制成，可对原料快速的排出。

本实施例中，具体的：所述角度调节组件包括定位板5、升降套筒6、滑动块7、螺纹杆8、滑轨9以及联动块10，所述定位板5固定锁合安装在基座1上表面一侧，且定位板5顶端与筛选仓2下表面一侧转动连接，所述升降套筒6通过轴承转动安装在基座1上表面另一侧，所述螺纹杆8通过螺纹旋合穿过升降套筒6顶端，所述滑动块7滑动安装在升降套筒6内且与螺纹杆8转动连接，所述滑轨9对应开设在筛选仓2下表面且靠近升降套筒6设置，所述联动块10对应滑动安装在滑轨9内，且螺纹杆8顶端通过铰链与联动块10转动连接，利用转动升降套筒6，使得螺纹杆8以及滑动块7在升降套筒6内上升，驱使联动块10在滑轨9内对应滑动，同步联动筛选仓2进行上升动作，实现了对筛选仓2倾斜角度的快速调整，方便后续下料操作，同时可根据实际筛分需求自主对筛选仓2的角度进行动态调控。

实施例2

如图2和3所示，在实施例1的基础上设置有拨料组件，拨料组件包括两组横板11、滑动件12、两组电推杆13、限位架14、步进电机15、传动杆16、拨料板17以及两组驱动部，两组所述横板11平行安装在筛选仓2两侧壁顶端，所述滑动件12横跨筛选仓2设置，所述滑动件12与横板11对应滑动连接，两组所述电推杆13平行安装在滑动件12下表面两侧，所述限位架14安装在电推杆13输出端，所述传动杆16两端通过轴承与限位架14内壁两侧转动连接，所述拨料板17固定套设在传动杆16外部，所述步进电机15通过支架安装在限位架14一侧，且步进电机15输出端与传动杆16对应传动连接。

本实施例中，具体的：所述拨料板17整体采用硬质塑料材质制成，且所述拨料板17外表面包裹有弹性垫。

本实施例中，具体的：所述驱动部包括延伸件18、齿条19、固定架20、驱动电机21以及齿轮22，所述延伸件18延伸安装在滑动件12两侧壁底端，所述齿条19安装在横板11外壁，所述固定架20对应锁合安装在延伸件18内壁底端，所述齿轮22转动安装在固定架20内，所述驱动电机21安装在固定架20侧壁，且驱动电机21输出端与齿轮22传动连接，所述齿轮22与齿条19对应啮合连接，由于齿轮22与齿条19对应啮合连接，因此在驱动电机21的正反转驱动下，使得滑动件12在筛选仓2上方进行同步的左右滑动，可供工作人员自主调节使用。

相对于实施例1增加了拨料组件，通过设有拨料组件，在滑动行进过程中，电控电推杆13，使得倾斜的拨料板17与振动筛本体3上的物料贴合，规避了原料在局部位置长时间堆积影响整体筛分精度的状况。

工作原理，在使用时，工作人员将原料投放在筛选仓2内，经由振动筛本体3的同步配合下，实现了对原料的快速筛分工作，通过设有拨料组件，由于滑动件12横跨筛选仓2且与横板11对应滑动，使得滑动件12可在筛选仓2上方进行任意位置的移动，可对筛选仓2内部原料进行同步的拨动，避免原料在局部位置发生堵塞的状况，具体使用时，工作人员电控步进电机15，在传动杆16的联动下，实现了对拨料板17倾斜角度的快速调整，可对筛选仓2内原料充分接触，随后在驱动部的配合下，电动驱动电机21，驱使齿轮22进行转动，由于齿轮22与齿条19对应啮合连接，因此在驱动电机21的正反转驱动下，使得滑动件12在筛选仓2上方进行同步的左右滑动，可供工作人员自主调节使用，在滑动行进过程中，电控电推杆13，使得倾斜的拨料板17与振动筛本体3上的物料贴合，因此可对筛选仓2内部的原料进行拨动，规避了原料在局部位置长时间堆积影响整体筛分精度的状况，通过设有角度调节组件，工作人员利用转动升降套筒6，使得螺纹杆8以及滑动块7在升降套筒6内上升，驱使联动块10在滑轨9内对应滑动，同步联动筛选仓2进行上升动作，实现了对筛选仓2倾斜角度的快速调整，方便后续下料操作，同时可根据实际筛分需求自主对筛选仓2的角度进行动态调控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，其特征在于，包括基座（1）、角度调节组件、顶部设有开口的筛选仓（2）、振动筛本体（3）以及拨料组件，所述筛选仓（2）安装在基座（1）上方，所述角度调节组件匹配安装在基座（1）、筛选仓（2）之间，所述振动筛本体（3）对应安装在筛选仓（2）内，所述拨料组件滑动安装在筛选仓（2）上方，所述拨料组件输出端朝向振动筛本体（3）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，其特征在于：所述筛选仓（2）一侧开设有排料口（4），所述筛选仓（2）整体采用金属材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，其特征在于：所述角度调节组件包括定位板（5）、升降套筒（6）、滑动块（7）、螺纹杆（8）、滑轨（9）以及联动块（10），所述定位板（5）固定锁合安装在基座（1）上表面一侧，且定位板（5）顶端与筛选仓（2）下表面一侧转动连接，所述升降套筒（6）通过轴承转动安装在基座（1）上表面另一侧，所述螺纹杆（8）通过螺纹旋合穿过升降套筒（6）顶端，所述滑动块（7）滑动安装在升降套筒（6）内且与螺纹杆（8）转动连接，所述滑轨（9）对应开设在筛选仓（2）下表面且靠近升降套筒（6）设置，所述联动块（10）对应滑动安装在滑轨（9）内，且螺纹杆（8）顶端通过铰链与联动块（10）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，其特征在于：所述拨料组件包括两组横板（11）、滑动件（12）、两组电推杆（13）、限位架（14）、步进电机（15）、传动杆（16）、拨料板（17）以及两组驱动部，两组所述横板（11）平行安装在筛选仓（2）两侧壁顶端，所述滑动件（12）横跨筛选仓（2）设置，所述滑动件（12）与横板（11）对应滑动连接，两组所述电推杆（13）平行安装在滑动件（12）下表面两侧，所述限位架（14）安装在电推杆（13）输出端，所述传动杆（16）两端通过轴承与限位架（14）内壁两侧转动连接，所述拨料板（17）固定套设在传动杆（16）外部，所述步进电机（15）通过支架安装在限位架（14）一侧，且步进电机（15）输出端与传动杆（16）对应传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，其特征在于：所述拨料板（17）整体采用硬质塑料材质制成，且所述拨料板（17）外表面包裹有弹性垫。

6.根据权利要求4所述的一种树脂聚合物生产筛选用多功能振动筛结构，其特征在于：所述驱动部包括延伸件（18）、齿条（19）、固定架（20）、驱动电机（21）以及齿轮（22），所述延伸件（18）延伸安装在滑动件（12）两侧壁底端，所述齿条（19）安装在横板（11）外壁，所述固定架（20）对应锁合安装在延伸件（18）内壁底端，所述齿轮（22）转动安装在固定架（20）内，所述驱动电机（21）安装在固定架（20）侧壁，且驱动电机（21）输出端与齿轮（22）传动连接，所述齿轮（22）与齿条（19）对应啮合连接。

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