CN215278318U - 一种除胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种除胶装置，包括除胶支撑座，安装在所述除胶支撑座上的位移机构，以及安装在所述位移机构上的刮胶机构；所述位移机构用于带动所述刮胶机构发生水平移动；所述刮胶机构包括刮除件，以及设置在所述刮除件下方的接胶件；所述刮除件用于对膜片上的胶体进行清除，所述接胶件用于承接由所述刮除件清除下来的所述胶体。本申请提供的除胶装置，结构简单，使用方便，能够有效快速的对膜片表面多余的胶体进行清除，并防止去除的胶体飞溅对产品造成污染，除胶效率高且能够减少工人的劳动强度。

Description

一种除胶装置

技术领域

本申请涉及玻璃加工机械技术领域，特别是涉及一种除胶装置。

背景技术

随着社会发展以及人们生活水平的提高，消费者对电子产品的要求已不仅仅局限于使用性能，对其表面装饰的要求也越来越高。为了同时满足消费者对于实用性和美观性的要求，手机加工过程中，常常需要在透明面板上形成花纹，常规的操作是在透明面板上涂胶，然后将纹理模板覆盖在玻璃面板上，再利用胶辊将UV胶推匀，通过光照固化使UV胶凝固，在透明面板表面形成花纹，最后将纹理模板与透明面板分离，去除纹理模板表面多余的UV胶。

目前，行业内常采用除胶方式为人工刮胶，这种方式不仅需要耗用大量的人力，自动化程度及生产效率低下，员工易发生疲劳作业的情况，且除胶量的多少也很难把握。

因此，如何提供一种结构简单，使用方便，除胶效率高的除胶装置，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种除胶装置；本申请提供的除胶装置，结构简单，使用方便，能够有效快速的对膜片表面多余的胶体进行清除，并防止去除的胶体飞溅对产品造成污染，除胶效率高且能够减少工人的劳动强度。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种除胶装置，包括除胶支撑座，安装在所述除胶支撑座上的位移机构，以及安装在所述位移机构上的刮胶机构；所述位移机构用于带动所述刮胶机构发生水平移动；所述刮胶机构包括刮除件，以及设置在所述刮除件下方的接胶件；所述刮除件用于对膜片上的胶体进行清除，所述接胶件用于承接由所述刮除件清除下来的所述胶体。

优选的，所述接胶件的胶体承接面上还设有吸胶机构，所述吸胶机构用于将所述胶体输送至储胶机构。

优选的，所述吸胶机构包括吸胶头，所述吸胶头通过吸胶管与所述储胶机构相连；所述吸胶头与所述储胶机构之间设有负压发生器，所述负压发生器用于提供将所述胶体输送至所述储胶机构的动力。

优选的，所述吸胶头包括第一吸胶块和第二吸胶块，所述第一吸胶块与所述第二吸块之间设有间隙，所述间隙形成吸胶通道；所述吸胶管连接所述吸胶通道与所述储胶机构，且所述负压发生器设置在所述吸胶通道与所述储胶机构之间。

优选的，所述储胶机构包括排胶器，以及设置在所述排胶器下方的接胶盒，所述接胶盒用于收集所述排胶器排出的所述胶体；所述吸胶管连接所述吸胶通道与所述排胶器，且所述负压发生器设置在所述吸胶通道与所述排胶器之间。

优选的，所述接胶盒安装在所述除胶支撑座上，且与所述除胶支撑座可拆卸连接。

优选的，所述刮除件包括固定刮刀和设置在所述固定刮刀上的升降刮除部；所述升降刮除部包括升降刮刀，以及用于驱动所述升降刮刀发生升降运动的刮刀升降驱动件。

优选的，所述位移机构包括安装在所述除胶支撑座上的第一导轨，设置在所述第一导轨上的移动臂，以及用于驱动所述移动臂发生水平移动的位移驱动件；所述刮胶机构安装在所述移动臂上。

优选的，所述除胶支撑座包括固定安装板，所述位移机构设置在所述固定安装板上。

优选的，所述固定安装板上还设有L型支撑件。

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种除胶装置，使用时，该除胶装置位于膜片粘附胶体一侧的下方，通过位移机构带动刮胶机构发生水平移动，由刮除件对膜片上的胶体进行清除；胶体刮离膜片表面后，会在自身重力作用下掉落，为了防止刮落的胶体飞溅对产品造成污染，本申请在刮除件的下方还设有接胶件，接胶件用于承接由刮除件清除下来的胶体。相对于现有技术而言，本申请提供的除胶装置，结构简单，使用方便，在位移机构的带动下能够对膜片表面进行平稳除胶，同时，在刮除件的下方设置接胶件，接胶件与刮除件在位移机构的驱动下共同运动，能够有效防止去除的胶体溅落至加工完成的产品上。整个过程由机械完成，自动化程度高，除胶量准确，能够对刮落的胶体进行有效收集，并减轻劳动人员的工作负担。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述除胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述除胶装置的结构示意图；

附图标记：C1-除胶支撑座，C11-固定安装板，C12-L型支撑件，C2-位移机构，C21-移动臂，C3-刮胶机构，C31-刮除件，C32-接胶件，C4-吸胶机构，C41-第一吸胶块，C42-第二吸胶块，C5-储胶机构，C51-排胶器，C52-接胶盒，C6-固定刮刀，C7-升降刮除部，C71-升降刮刀，C72-刮刀升降驱动件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

请如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种除胶装置，包括除胶支撑座C1，安装在除胶支撑座C1上的位移机构C2，以及安装在位移机构C2上的刮胶机构C3；位移机构C2用于带动刮胶机构C3发生水平移动；刮胶机构C3包括刮除件C31，以及设置在刮除件C31下方的接胶件C32；刮除件C31用于对膜片上的胶体进行清除，接胶件C32用于承接由刮除件C31清除下来的胶体。

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种除胶装置，使用时，该除胶装置位于膜片粘附胶体一侧的下方，通过位移机构C2带动刮胶机构C3发生水平移动，由刮除件C31对膜片上的胶体进行清除；胶体刮离膜片表面后，会在自身重力作用下掉落，为了防止刮落的胶体飞溅对产品造成污染，本申请在刮除件C31的下方还设有接胶件C32，接胶件C32用于承接由刮除件C31清除下来的胶体。相对于现有技术而言，本申请提供的除胶装置，结构简单，使用方便，在位移机构C2的带动下能够对膜片表面进行平稳除胶，同时，在刮除件C31的下方设置接胶件C32，接胶件C32与刮除件C31在位移机构C2的驱动下共同运动，能够有效防止去除的胶体溅落至加工完成的产品上。整个过程由机械完成，自动化程度高，除胶量准确，能够对刮落的胶体进行有效收集，并减轻劳动人员的工作负担。

优选的，接胶件C32的胶体承接面上还设有吸胶机构C4，吸胶机构C4用于将胶体输送至储胶机构C5。吸胶机构C4的设置，能够及时将胶体承接面上的胶体收集至储胶机构C5，防止接胶件C32上滞留的胶体过多而发生胶体溢出，对产品造成污染。

优选的，吸胶机构C4包括吸胶头，吸胶头通过吸胶管与储胶机构C5相连；吸胶头与储胶机构C5之间设有负压发生器，负压发生器用于提供将胶体输送至储胶机构C5的动力。工作过程中，刮除件C31刮落的胶体在负压发生器的作用下，由吸胶头经吸胶管进入储胶机构C5中，由储胶机构C5统一收集处理。

作为本实用新型实施例的一种，吸胶头包括第一吸胶块C41和第二吸胶块C42，第一吸胶块C41与第二吸块之间设有间隙，间隙形成吸胶通道；吸胶管连接吸胶通道与储胶机构C5，且负压发生器设置在吸胶通道与储胶机构C5之间。

具体的，刮除件C31安装在第一吸胶块C41的顶部，第二吸胶块C42与第一吸胶块C41相对设置，且第二吸胶块C42位于刮除件C31用于刮除胶体的一侧。由于第一吸胶块C41与第二吸胶块C42之间设有间隙。因此，膜片上的胶体经刮除件C31刮落后，直接进入第一吸胶块C41与第二吸胶块C42之间形成的间隙中(间隙形成吸胶通道)，在负压发生器的作用下，经吸胶管进入储胶机构C5中。

优选的，储胶机构C5包括排胶器C51，以及设置在排胶器C51下方的接胶盒C52，接胶盒C52用于收集排胶器C51排出的胶体；吸胶管连接吸胶通道与排胶器C51，且负压发生器设置在吸胶通道与排胶器C51之间。胶体在负压发生器的作用下，由吸胶通道经吸胶管进入排胶器C51中，再由排胶器C51排出至接胶盒C52中。

优选的，接胶盒C52安装在除胶支撑座C1上，且与除胶支撑座C1可拆卸连接。可拆卸连接的方式，使得接胶盒C52可以被拆下清洗，方便工作人员对胶体进行后处理，提高接胶盒C52的重复利用率。

优选的，刮除件C31包括固定刮刀C6和设置在固定刮刀C6上的升降刮除部C7；升降刮除部C7包括升降刮刀C71，以及用于驱动升降刮刀C71发生升降运动的刮刀升降驱动件C72。

工作过程中，升降刮刀C71在刮刀升降驱动件C72的带动下发生上升运动，直至与固定刮刀C6处于同一水平线；或者，升降刮刀C71在刮刀升降驱动件C72的带动下发生下降运动，直至升降刮刀C71的工作面低于固定刮刀C6的工作面；或者，升降刮刀C71在刮刀升降驱动件C72的带动下发生上升运动，直至升降刮刀C71的工作面高于固定刮刀C6的工作面。

这样的设置方式，其原因在于，膜片上存在凹凸不平的纹理，为避免除胶过程中对膜片上的纹理造成损伤，通过设置升降刮刀C71，在遇到膜片纹理时，控制升降刮刀C71上升或者下降，避免升降刮刀C71(或固定刮刀C6)与膜片纹理接触，防止损伤膜片纹理。

优选的，位移机构C2包括安装在除胶支撑座C1上的第一导轨，设置在第一导轨上的移动臂C21，以及用于驱动移动臂C21发生水平移动的位移驱动件；刮胶机构C3安装在移动臂C21上。

优选的，除胶支撑座C1包括固定安装板C11，位移机构C2设置在固定安装板C11上。

优选的，固定安装板C11上还设有L型支撑件C12。L型支撑件C12的设置，方便除胶装置与其它装置之间的连接与安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种除胶装置，其特征在于，包括除胶支撑座，安装在所述除胶支撑座上的位移机构，以及安装在所述位移机构上的刮胶机构；

所述位移机构用于带动所述刮胶机构发生水平移动；

所述刮胶机构包括刮除件，以及设置在所述刮除件下方的接胶件；

所述刮除件用于对膜片上的胶体进行清除，

所述接胶件用于承接由所述刮除件清除下来的所述胶体。

2.根据权利要求1所述的除胶装置，其特征在于，所述接胶件的胶体承接面上还设有吸胶机构，所述吸胶机构用于将所述胶体输送至储胶机构。

3.根据权利要求2所述的除胶装置，其特征在于，所述吸胶机构包括吸胶头，所述吸胶头通过吸胶管与所述储胶机构相连；

所述吸胶头与所述储胶机构之间设有负压发生器，所述负压发生器用于提供将所述胶体输送至所述储胶机构的动力。

4.根据权利要求3所述的除胶装置，其特征在于，所述吸胶头包括第一吸胶块和第二吸胶块，所述第一吸胶块与所述第二吸胶块之间设有间隙，所述间隙形成吸胶通道；

所述吸胶管连接所述吸胶通道与所述储胶机构，且所述负压发生器设置在所述吸胶通道与所述储胶机构之间。

5.根据权利要求4所述的除胶装置，其特征在于，所述储胶机构包括排胶器，以及设置在所述排胶器下方的接胶盒，所述接胶盒用于收集所述排胶器排出的所述胶体；

所述吸胶管连接所述吸胶通道与所述排胶器，且所述负压发生器设置在所述吸胶通道与所述排胶器之间。

6.根据权利要求5所述的除胶装置，其特征在于，所述接胶盒安装在所述除胶支撑座上，且与所述除胶支撑座可拆卸连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的除胶装置，其特征在于，所述刮除件包括固定刮刀和设置在所述固定刮刀上的升降刮除部；

所述升降刮除部包括升降刮刀，以及用于驱动所述升降刮刀发生升降运动的刮刀升降驱动件。

8.根据权利要求1所述的除胶装置，其特征在于，所述位移机构包括安装在所述除胶支撑座上的第一导轨，设置在所述第一导轨上的移动臂，以及用于驱动所述移动臂发生水平移动的位移驱动件；

所述刮胶机构安装在所述移动臂上。

9.根据权利要求1所述的除胶装置，其特征在于，所述除胶支撑座包括固定安装板，所述位移机构设置在所述固定安装板上。

10.根据权利要求9所述的除胶装置，其特征在于，所述固定安装板上还设有L型支撑件。

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