CN215278077U - 一种可调节的玻璃瓶喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃瓶技术领域,具体地说,涉及一种可调节的玻璃瓶喷涂设备。其包括底座,所述底座两侧壁均设有支撑架,两个所述支撑架之间滑动设有喷涂环,所述喷涂环外壁设有两个对称的升降板,所述升降板滑动在所述支撑架内部,所述喷涂环内壁等间距开设有喷头,所述喷涂环内部连通有输送管,所述喷涂环内部转动设有调节环,所述调节环外壁与所述喷涂环内壁紧密贴合,所述调节环表面等间距开设有多个调节孔,所述调节孔与所述喷头内径相适配,本实用新型喷涂玻璃瓶更均匀,且可以调节涂料喷出的流量,方便控制涂料喷涂的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶技术领域,具体地说,涉及一种可调节的玻璃瓶喷涂设备。
背景技术
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃瓶在生产时需要将涂料喷涂在玻璃瓶外壁,但是目前的玻璃瓶喷涂设备在喷涂玻璃瓶时,由固定的喷头喷射,然后使玻璃瓶转动,使涂料喷涂在玻璃瓶外壁,在玻璃瓶转动时,容易使表面没有干的涂料飞溅,影响玻璃瓶外壁涂抹的均匀度,降低生产质量,且在喷涂时不能根据不同用途的玻璃瓶,调整涂料喷涂的流量,不方便控制涂料的厚度,实用性欠缺,鉴于此,我们提出一种可调节的玻璃瓶喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的玻璃瓶喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种可调节的玻璃瓶喷涂设备,包括底座,所述底座两侧壁均设有支撑架,两个所述支撑架之间滑动设有喷涂环,所述喷涂环外壁设有两个对称的升降板,所述升降板滑动在所述支撑架内部,所述喷涂环内壁等间距开设有喷头,所述喷涂环内部连通有输送管,所述喷涂环内部转动设有调节环,所述调节环外壁与所述喷涂环内壁紧密贴合,所述调节环表面等间距开设有多个调节孔,所述调节孔与所述喷头内径相适配。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑架内部嵌设有电动推杆,所述电动推杆输出端端部固定连接升降板。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑架内腔底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧端部固定连接所述升降板底部。
作为本技术方案的进一步改进,两个所述支撑架顶部之间设有涂料箱,所述涂料箱底部通过水泵连通所述输送管端部,所述涂料箱顶部铰接有箱盖。
作为本技术方案的进一步改进,所述涂料箱内部转动有转杆,所述转杆外壁等间距设有扰动杆,所述转杆端部转动伸出涂料箱内部连接有电机输出轴。
作为本技术方案的进一步改进,所述喷涂环外壁开设有调节弧槽,所述调节环外壁固定连接有调节板,所述调节板滑动在所述调节弧槽内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述底座顶部嵌设有固定筒,所述固定筒顶部连通有多个硅胶吸盘。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定筒内部滑动设有活塞,所述活塞底部设有滑板,所述滑板底部固定连接限位弹簧,所述固定筒外壁开设有滑槽,所述滑板滑动在滑槽内部,所述滑板端部滑动伸出所述底座内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该可调节的玻璃瓶喷涂设备中,通过转动调节环在喷涂环内部转动,调节孔和喷头端部重合,可以使喷涂环内部的涂料依次经过调节孔和喷头内部,最后从喷头端部喷出,调节孔和喷头端部完全重合时,喷头喷出的涂料流量最大,调节孔和喷头端部完全重合面积越大,喷头喷出的涂料流量越大,因此方便调节涂料喷在玻璃瓶外壁的流量,从而控制涂料喷涂的厚度,实用性更强。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的底座结构示意图;
图3为实施例1的喷涂环结构示意图;
图4为实施例1的调节环结构示意图;
图5为实施例1的涂料箱结构示意图;
图6为实施例1的固定筒结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、底座;110、支撑架;111、电动推杆;112、缓冲弹簧;120、固定筒;121、硅胶吸盘;122、活塞;123、滑槽;124、滑板;125、限位弹簧;
200、喷涂环;201、喷头;202、调节弧槽;210、升降板;220、调节环;221、调节孔;222、调节板;230、输送管;
300、涂料箱;310、箱盖;320、转杆;321、扰动杆;322、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种可调节的玻璃瓶喷涂设备,包括底座100,底座100两侧壁均设有支撑架110,两个支撑架110之间滑动设有喷涂环200,喷涂环200外壁设有两个对称的升降板210,升降板210滑动在支撑架110内部,喷涂环200内壁等间距开设有喷头201,喷涂环200内部连通有输送管230,喷涂环200内部转动设有调节环220,可以由水泵连接输送管230端部,使涂料从输送管230输送到喷涂环200内部,然后从多个喷头201端部等间距的喷射在玻璃瓶外壁,可以更均匀的喷涂,同时喷涂环200在支撑架110内部上下滑动,可以由上至下的喷涂玻璃瓶外壁,有利于喷涂质量,调节环220外壁与喷涂环200内壁紧密贴合,调节环220表面等间距开设有多个调节孔221,调节孔221与喷头201内径相适配,可以转动调节环220在喷涂环200内部转动,包括以下情况:
情况一、调节孔221和喷头201端部重合,可以使喷涂环200内部的涂料依次经过调节孔221和喷头201内部,最后从喷头201端部喷出,调节孔221和喷头201端部完全重合时,喷头201喷出的涂料流量最大,调节孔221和喷头201端部完全重合面积越大,喷头201喷出的涂料流量越大,因此方便调节涂料喷在玻璃瓶外壁的流量,从而控制涂料喷涂的厚度,实用性更强;
情况二、调节孔221和喷头201端部错位,喷头201端部密封在调节环220外壁,可以阻挡喷涂环200内部的涂料从喷头201喷出,方便调控控制涂料的启闭。
本实施例中的,为了使喷涂环200上下运动喷涂玻璃瓶更稳定,支撑架110内部嵌设有电动推杆111,电动推杆111输出端端部固定连接升降板210,将电动推杆111接通电源,使其工作,由电动推杆111输出端上下运动,带动升降板210上下运动,从而使喷涂环200上下运动喷涂玻璃瓶更稳定,提高自动化程度。
具体的,为了缓冲升降的刚性冲击,支撑架110内腔底部固定连接有缓冲弹簧112,缓冲弹簧112端部固定连接升降板210底部,通过设置缓冲弹簧112,可以在升降板210上下运动时,缓冲弹簧112压缩,在缓冲弹簧112弹力的作用下使升降板210更平稳,缓冲升降的刚性冲击。
进一步的,为了喷涂玻璃瓶更轻松便捷,两个支撑架110顶部之间设有涂料箱300,涂料箱300底部通过水泵连通输送管230端部,涂料箱300顶部铰接有箱盖310,打开箱盖310,可以随时向涂料箱300内部补充涂料,涂料箱300内部的涂料可以沿着输送管230输送,使喷涂玻璃瓶更轻松便捷。
具体的,为了避免涂料沉淀影响喷涂效果,涂料箱300内部转动有转杆320,转杆320外壁等间距设有扰动杆321,转杆320端部转动伸出涂料箱300内部连接有电机322输出轴,将电机322接通电源,使其工作,由电机322输出轴带动转杆320转动,从而通过转杆320带动扰动杆321转动搅拌涂料箱300内部的涂料,避免涂料沉淀影响喷涂效果,有利于提高玻璃瓶的喷涂质量。
值得说明的,为了对喷涂的流量更好的控制,喷涂环200外壁开设有调节弧槽202,调节环220外壁固定连接有调节板222,调节板222滑动在调节弧槽202内部,可以转动调节板222在调节弧槽202内部,从而带动调节环220转动在喷涂环200内部,可以对喷涂的流量更好的控制,操作方便。
除此之外的,为了提高喷涂的稳定性,底座100顶部嵌设有固定筒120,固定筒120顶部连通有多个硅胶吸盘121,可以将玻璃瓶放在固定筒120顶部向下挤压,把硅胶吸盘121内部的空气挤出,可以使玻璃瓶底部吸附在硅胶吸盘121顶部,有利于固定玻璃瓶,提高喷涂的稳定性。
具体的,为了使硅胶吸盘121牢牢吸附在玻璃瓶底部,提高固定质量,固定筒120内部滑动设有活塞122,活塞122底部设有滑板124,滑板124底部固定连接限位弹簧125,固定筒120外壁开设有滑槽123,滑板124滑动在滑槽123内部,滑板124端部滑动伸出底座100内部,可以推拉滑板124,带动活塞122在固定筒120内部滑动,在玻璃瓶挤压在硅胶吸盘121前,先向上按压滑板124带动活塞122向上运动,限位弹簧125拉伸,在玻璃瓶挤压在硅胶吸盘121顶部后,松开滑板124,在限位弹簧125恢复原状的弹力作用下把硅胶吸盘121内部的空气吸入固定筒120内部,可以使硅胶吸盘121牢牢吸附在玻璃瓶底部,提高固定质量。
本实用新型的可调节的玻璃瓶喷涂设备在具体使用时,先向上按压滑板124带动活塞122向上运动,限位弹簧125拉伸,在玻璃瓶挤压在硅胶吸盘121顶部后,松开滑板124,在限位弹簧125恢复原状的弹力作用下把硅胶吸盘121内部的空气吸入固定筒120内部,可以使硅胶吸盘121牢牢吸附在玻璃瓶底部,固定玻璃瓶,然后打开箱盖310,向涂料箱300内部补充涂料,同时由电机322输出轴带动转杆320转动,从而通过转杆320带动扰动杆321转动搅拌涂料箱300内部的涂料,使涂料从输送管230输送到喷涂环200内部,然后转动调节板222在调节弧槽202内部,从而带动调节环220转动在喷涂环200内部,调节调节孔221和喷头201端部重合程度,使喷涂环200内部的涂料依次经过调节孔221和喷头201内部,最后从喷头201端部喷出,调节孔221和喷头201端部完全重合面积越大,喷头201喷出的涂料流量越大,因此方便调节涂料喷在玻璃瓶外壁的流量,从而控制涂料喷涂的厚度,然后由电动推杆111输出端上下运动,带动升降板210上下运动,从而使喷涂环200上下运动喷涂玻璃瓶,可以更均匀的喷涂,提高喷涂质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可调节的玻璃瓶喷涂设备,包括底座(100),其特征在于:所述底座(100)两侧壁均设有支撑架(110),两个所述支撑架(110)之间滑动设有喷涂环(200),所述喷涂环(200)外壁设有两个对称的升降板(210),所述升降板(210)滑动在所述支撑架(110)内部,所述喷涂环(200)内壁等间距开设有喷头(201),所述喷涂环(200)内部连通有输送管(230),所述喷涂环(200)内部转动设有调节环(220),所述调节环(220)外壁与所述喷涂环(200)内壁紧密贴合,所述调节环(220)表面等间距开设有多个调节孔(221),所述调节孔(221)与所述喷头(201)内径相适配。
2.根据权利要求1所述的可调节的玻璃瓶喷涂设备,其特征在于:所述支撑架(110)内部嵌设有电动推杆(111),所述电动推杆(111)输出端端部固定连接升降板(210)。
3.根据权利要求2所述的可调节的玻璃瓶喷涂设备,其特征在于:所述支撑架(110)内腔底部固定连接有缓冲弹簧(112),所述缓冲弹簧(112)端部固定连接所述升降板(210)底部。
4.根据权利要求1所述的可调节的玻璃瓶喷涂设备,其特征在于:两个所述支撑架(110)顶部之间设有涂料箱(300),所述涂料箱(300)底部通过水泵连通所述输送管(230)端部,所述涂料箱(300)顶部铰接有箱盖(310)。
5.根据权利要求4所述的可调节的玻璃瓶喷涂设备,其特征在于:所述涂料箱(300)内部转动有转杆(320),所述转杆(320)外壁等间距设有扰动杆(321),所述转杆(320)端部转动伸出涂料箱(300)内部连接有电机(322)输出轴。
6.根据权利要求1所述的可调节的玻璃瓶喷涂设备,其特征在于:所述喷涂环(200)外壁开设有调节弧槽(202),所述调节环(220)外壁固定连接有调节板(222),所述调节板(222)滑动在所述调节弧槽(202)内部。
7.根据权利要求1所述的可调节的玻璃瓶喷涂设备,其特征在于:所述底座(100)顶部嵌设有固定筒(120),所述固定筒(120)顶部连通有多个硅胶吸盘(121)。
8.根据权利要求7所述的可调节的玻璃瓶喷涂设备,其特征在于:所述固定筒(120)内部滑动设有活塞(122),所述活塞(122)底部设有滑板(124),所述滑板(124)底部固定连接限位弹簧(125),所述固定筒(120)外壁开设有滑槽(123),所述滑板(124)滑动在滑槽(123)内部,所述滑板(124)端部滑动伸出所述底座(100)内部。
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