CN215277676U - 一种砂浆水泥轮碾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种砂浆水泥轮碾机，涉及水泥加工技术领域，碾料罐内底壁固定有凸台，且凸台中心转动连接有传动轴，传动轴顶部贯穿出凸台，且传动轴外壁两端固定有呈对称排布的联动轴，联动轴位于凸台上方，且联动轴外端均设有碾压轮，联动轴外端贯穿入碾压轮中，且联动轴外壁嵌入有位于碾压轮内部的轴承，轴承与碾压轮转动连接；碾料罐顶部通过螺栓安装有防护网框，且防护网框顶壁中心固定有套筒，套筒中心转动连接有转轴，且转轴底端固定连接有对接柱，由锥形状的碾压轮对砂浆进行碾压，相比传统的圆筒状碾压轮，更不易出现碾压死角，能够均匀碾压砂浆原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种砂浆水泥轮碾机。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
现有的砂浆水泥原料在进行搅拌工序之前，还需要使用轮碾机对原料进行碾压，将原料中的砂石碾压至体积较小的状态，以便提高水泥品质，但传统的轮碾机大多为圆筒状的碾压筒，碾压筒的内侧与传动部件之间存在部分碾压死角，导致碾压不够均匀；并且碾压过程中砂石容易飞溅，防护性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：碾压筒的内侧与传动部件之间存在部分碾压死角，导致碾压不够均匀；并且碾压过程中砂石容易飞溅，防护性较低，针对现有技术存在的问题，提供了一种砂浆水泥轮碾机。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种砂浆水泥轮碾机，包括底基座和固定安装于底基座上方的碾料罐；
所述碾料罐内底壁固定有凸台，且凸台中心转动连接有传动轴，所述传动轴顶部贯穿出凸台，且传动轴外壁两端固定有呈对称排布的联动轴，所述联动轴位于凸台上方，且联动轴外端均设有碾压轮，所述联动轴外端贯穿入碾压轮中，且联动轴外壁嵌入有位于碾压轮内部的轴承，所述轴承与碾压轮转动连接；
所述碾料罐顶部通过螺栓安装有防护网框，且防护网框顶壁中心固定有套筒，所述套筒中心转动连接有转轴，且转轴底端固定连接有对接柱，所述对接柱外壁两侧固定有呈对称排布的防护板。
进一步的优选方案：所述碾料罐底壁且位于凸台外侧开设有矩形状的出料口，且出料口底端通过螺栓可拆卸连接有启闭板，通过启闭板可控制出料口启闭。
进一步的优选方案：所述传动轴底端依次贯穿出凸台和碾料罐的底壁，且传动轴底部传动连接有马达设备，所述马达设备安装于碾料罐底壁，由马达设备带动传动轴旋转。
进一步的优选方案：所述凸台呈上细下粗的锥形状，且联动轴随传动轴旋转而转动，所述联动轴通过轴承与碾压轮转动连接，碾压轮可在凸台外侧旋转。
进一步的优选方案：所述碾压轮随联动轴旋转而绕凸台呈圆形走势移动，所述碾压轮呈锥形状且内侧与凸台外壁相贴合，通过碾压轮碾压碾料罐中的砂浆。
进一步的优选方案：所述传动轴外壁且位于联动轴之间开设有限位道，且传动轴顶部开设有对接槽。
进一步的优选方案：所述限位道外侧设有刮料板，且刮料板临近于限位道的一段固定有限位块，所述限位块卡接于限位道，且刮料板延伸至凸台外壁以及碾料罐内底壁，所述刮料板随传动轴的旋转而扫动凸台外壁以及碾料罐内底壁，刮料板可起到扫料的效果。
进一步的优选方案：所述对接柱呈圆形状并外壁两侧设有凸起位置，且对接槽与对接柱形状一致，所述对接柱插接于对接槽，且对接柱随转轴转动而旋转。
进一步的优选方案：所述防护板呈L形状且外壁靠近于防护网框内壁，且防护板位置对应于碾压轮的侧边。
本实用新型的有益效果：
1、碾压轮随联动轴的旋转而滚动，碾压轮呈圆形走势绕凸台滚动，通过两个碾压轮可碾压碾料罐中的砂浆水泥，并且因为碾压轮呈锥形状且内侧与凸台外壁相贴合，能够将砂浆水泥碾压到较小的体积，且对砂浆水泥进行较全面的碾压，尤其适用于对砂浆原料中颗粒较大的砂石进行碾碎，有利于提高水泥的品质，因为凸台的形状，使得砂浆均集中于凸台外侧，且由锥形状的碾压轮对砂浆进行碾压，相比传统的圆筒状碾压轮，更不易出现碾压死角，能够均匀碾压砂浆原料；
2、将防护网框拿起，将对接柱插入对接槽中，当传动轴旋转时，对接柱也会进行转动，且转轴配合对接柱的旋转在套筒中转动，防护板也被传动轴间接带动，所以防护板与碾压轮同步旋转，通过防护板可阻挡碾压轮碾压动作下所溅出的砂石，防护板由塑料材质制成，具有一定的耐磨损性，砂石溅至防护板上，可让砂石回落到碾料罐中，加上防护网框网孔的网径为1mm-2mm，同样能够抵挡部分砂石，防护网框与防护板相配合起到防护效果，避免出现砂石飞溅伤人的情况，起到良好的防护性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的碾料罐结构示意图；
图3为本实用新型的碾料罐结构内部示意图；
图4为本实用新型的A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的刮料板结构示意图；
图6为本实用新型的B处局部放大结构示意图；
图7为本实用新型的防护网框结构底面示意图。
图1-图7中：底基座1、碾料罐2、凸台201、启闭板202、传动轴3、限位道301、对接槽302、碾压轮4、联动轴5、轴承501、刮料板6、限位块601、防护网框7、套筒701、转轴702、对接柱703、防护板8。
具体实施方式
请参阅图1-图7，一种砂浆水泥轮碾机，包括底基座1和固定安装于底基座1上方的碾料罐2；
所述碾料罐2内底壁固定有凸台201，且凸台201中心转动连接有传动轴3，所述传动轴3顶部贯穿出凸台201，且传动轴3外壁两端固定有呈对称排布的联动轴5，所述联动轴5位于凸台201上方，且联动轴5外端均设有碾压轮4，所述联动轴5外端贯穿入碾压轮4中，且联动轴5外壁嵌入有位于碾压轮4内部的轴承501，所述轴承501与碾压轮4转动连接；所述凸台201呈上细下粗的锥形状；
具体的，首先将底基座1平稳放置好，接着将需要进行碾压的砂浆水泥原料倒入碾料罐2中，因为凸台201呈上细下粗的锥形状，所以凸台201可形成一个坡台，砂浆水泥原料均集中于凸台201外边缘；
所述传动轴3底端依次贯穿出凸台201和碾料罐2的底壁，且传动轴3底部传动连接有马达设备，所述马达设备安装于碾料罐2底壁；
所述联动轴5随传动轴3旋转而转动，所述联动轴5通过轴承501与碾压轮4转动连接；
所述碾压轮4随联动轴5旋转而绕凸台201呈圆形走势移动，所述碾压轮4呈锥形状且内侧与凸台201外壁相贴合；
进一步的，然后启动马达设备，通过马达设备带动传动轴3旋转，传动轴3则带动两个联动轴5转动，同时碾压轮4随联动轴5的旋转而滚动，且碾压轮4通过轴承501与联动轴5转动连接，不影响到联动轴5与传动轴3的固定，碾压轮4呈圆形走势绕凸台201滚动，通过两个碾压轮4可碾压碾料罐2中的砂浆水泥，并且因为碾压轮4呈锥形状且内侧与凸台201外壁相贴合，所以碾压轮4与凸台201之间相隔的距离较小，能够将砂浆水泥碾压到较小的体积，且对砂浆水泥进行较全面的碾压，尤其适用于对砂浆原料中颗粒较大的砂石进行碾碎，有利于提高水泥的品质；
因为凸台201的形状，使得砂浆均集中于凸台201外侧，且由锥形状的碾压轮4对砂浆进行碾压，相比传统的圆筒状碾压轮4，更不易出现碾压死角，能够均匀碾压砂浆原料；
所述碾料罐2顶部通过螺栓安装有防护网框7，且防护网框7顶壁中心固定有套筒701，所述套筒701中心转动连接有转轴702，且转轴702底端固定连接有对接柱703，所述对接柱703外壁两侧固定有呈对称排布的防护板8；所述传动轴3顶部开设有对接槽302；
所述对接柱703呈圆形状并外壁两侧设有凸起位置，且对接槽302与对接柱703形状一致，所述对接柱703插接于对接槽302，且对接柱703随转轴702转动而旋转；
所述防护板8呈L形状且外壁靠近于防护网框7内壁，且防护板8位置对应于碾压轮4的侧边；
在进行碾压工作时，为了提高防护性，还可将防护网框7拿起，并且调整对接柱703对准对接槽302，将对接柱703插入对接槽302中，再使用螺栓将防护网框7与碾料罐2锁定，因为对接槽302与对接柱703的形状均呈圆形状并且外壁两侧为凸起，当传动轴3旋转时，对接柱703也会进行转动，且转轴702配合对接柱703的旋转在套筒701中转动；
对接柱703与对接槽302连接时，防护板8恰好对应于碾压轮4的侧边，当传动轴3带动碾压轮4进行碾压工作时，防护板8也被传动轴3间接带动，所以防护板8与碾压轮4同步旋转，通过防护板8可阻挡碾压轮4碾压动作下所溅出的砂石，防护板8由塑料材质制成，具有一定的耐磨损性，砂石溅至防护板8上，可让砂石回落到碾料罐2中，加上防护网框7网孔的网径为1mm-2mm，同样能够抵挡部分砂石，防护网框7与防护板8相配合起到防护效果，避免出现砂石飞溅伤人的情况，起到良好的防护性；
所述传动轴3外壁且位于联动轴5之间开设有限位道301；
所述限位道301外侧设有刮料板6，且刮料板6临近于限位道301的一段固定有限位块601，所述限位块601卡接于限位道301，且刮料板6延伸至凸台201外壁以及碾料罐2内底壁，所述刮料板6随传动轴3的旋转而扫动凸台201外壁以及碾料罐2内底壁；
最后，碾压砂石完毕后，暂停马达设备，将防护网框7从碾料罐2上拆下，并将刮料板6拿起，调整限位块601对准限位道301，将限位块601卡入限位道301中；
所述碾料罐2底壁且位于凸台201外侧开设有矩形状的出料口，且出料口底端通过螺栓可拆卸连接有启闭板202；
再将启闭板202拆下，当限位块601与限位道301完成连接后，再开启马达设备，通过马达设备带动传动轴3旋转，限位块601与限位道301均呈T形状，同时刮料板6也会进行转动，通过刮料板6可刮动碾料罐2内底壁以及凸台201外侧已经碾压好的砂石，且随着刮料板6持续旋转，刮料板6可将砂石刮至开启的出料口位置，从而砂石出料，便于收集砂石物料。
Claims (9)
1.一种砂浆水泥轮碾机，包括底基座（1）和固定安装于底基座（1）上方的碾料罐（2），其特征在于：
所述碾料罐（2）内底壁固定有凸台（201），且凸台（201）中心转动连接有传动轴（3），所述传动轴（3）顶部贯穿出凸台（201），且传动轴（3）外壁两端固定有呈对称排布的联动轴（5），所述联动轴（5）位于凸台（201）上方，且联动轴（5）外端均设有碾压轮（4），所述联动轴（5）外端贯穿入碾压轮（4）中，且联动轴（5）外壁嵌入有位于碾压轮（4）内部的轴承（501），所述轴承（501）与碾压轮（4）转动连接；
所述碾料罐（2）顶部通过螺栓安装有防护网框（7），且防护网框（7）顶壁中心固定有套筒（701），所述套筒（701）中心转动连接有转轴（702），且转轴（702）底端固定连接有对接柱（703），所述对接柱（703）外壁两侧固定有呈对称排布的防护板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述碾料罐（2）底壁且位于凸台（201）外侧开设有矩形状的出料口，且出料口底端通过螺栓可拆卸连接有启闭板（202）。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述传动轴（3）底端依次贯穿出凸台（201）和碾料罐（2）的底壁，且传动轴（3）底部传动连接有马达设备，所述马达设备安装于碾料罐（2）底壁。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述凸台（201）呈上细下粗的锥形状，且联动轴（5）随传动轴（3）旋转而转动，所述联动轴（5）通过轴承（501）与碾压轮（4）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述碾压轮（4）随联动轴（5）旋转而绕凸台（201）呈圆形走势移动，所述碾压轮（4）呈锥形状且内侧与凸台（201）外壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述传动轴（3）外壁且位于联动轴（5）之间开设有限位道（301），且传动轴（3）顶部开设有对接槽（302）。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述限位道（301）外侧设有刮料板（6），且刮料板（6）临近于限位道（301）的一段固定有限位块（601），所述限位块（601）卡接于限位道（301），且刮料板（6）延伸至凸台（201）外壁以及碾料罐（2）内底壁，所述刮料板（6）随传动轴（3）的旋转而扫动凸台（201）外壁以及碾料罐（2）内底壁。
8.根据权利要求6所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述对接柱（703）呈圆形状并外壁两侧设有凸起位置，且对接槽（302）与对接柱（703）形状一致，所述对接柱（703）插接于对接槽（302），且对接柱（703）随转轴（702）转动而旋转。
9.根据权利要求8所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述防护板（8）呈L形状且外壁靠近于防护网框（7）内壁，且防护板（8）位置对应于碾压轮（4）的侧边。
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