CN215277338U - 一种具有扰流功能的反应釜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应设备技术领域，具体涉及一种具有扰流功能的反应釜设备，包括：釜体；搅拌装置，位于釜体内部；所述釜体包括：外壁和贴附于外壁上的内衬；其中所述内衬的外表面由多个四棱台排列形成凹凸面；所述搅拌装置包括：搅拌轴，用于连接电机；若干组扰流片，上下分布在搅拌轴的侧面；所述扰流片为三角板状，以与所述凹凸面的凹部匹配。通过内衬的外表面由多个四棱台排列形成的凹凸面与搅拌轴侧面的扰流片配合，提高反应釜的扰流效果。

Description

一种具有扰流功能的反应釜设备

技术领域

本实用新型涉及反应设备技术领域，具体涉及一种具有扰流功能的反应釜设备。

背景技术

化学试剂、光稳定剂的生产设备通常采用的反应釜是一种综合反应容器，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域，现有的反应釜往往通过搅拌实现物料的混合均匀，但搅拌后的物料由于惯性，其各部分的转动角速度基本一致，导致混合效果差，反应效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有扰流功能的反应釜设备，通过内衬的外表面由多个四棱台排列形成的凹凸面与搅拌轴侧面的扰流片配合，提高反应釜的扰流效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种具有扰流功能的反应釜设备，包括：釜体；搅拌装置，位于釜体内部；所述釜体包括：外壁和贴附于外壁上的内衬；其中所述内衬的外表面由多个四棱台排列形成凹凸面；所述搅拌装置包括：搅拌轴，用于连接电机；若干组扰流片，上下分布在搅拌轴的侧面；所述扰流片为三角板状，以与所述凹凸面的凹部匹配。

进一步，每组扰流片包括位于同一高度上的至少两个扰流片，且同一高度上的扰流片对称分布在搅拌轴的侧面。

进一步，所述扰流片正对所述凹凸面的凹部设置。

进一步，所述搅拌装置还包括：位于搅拌轴底端的若干搅拌叶；所述搅拌叶适于沿圆周呈高低错位分布。

进一步，所述搅拌叶适于倾斜设置，且相邻两个搅拌叶的倾斜角度不同。

进一步，所述搅拌叶为凹弧面朝上的叶片状，其凹弧面上设有通孔。

进一步，所述四棱台为正四棱台；相邻两个四棱台的交接处形成所述凹凸面的凹部。

进一步，所述外壁包括：竖直侧壁、顶盖和底板；其中所述顶盖上开设有加料口；所述底板上设有出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的具有扰流功能的反应釜设备通过内衬的外表面由多个四棱台排列形成的凹凸面与搅拌轴侧面的扰流片配合，提高反应釜的扰流效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的具有扰流功能的反应釜设备的结构示意图；

图2是本实用新型的内衬的结构示意图；

图中：

釜体100，外壁110，竖直侧壁111，顶盖112，底板113，内衬120，凹部121，加料口130，出料口140；

搅拌装置200，搅拌轴210，电机220，扰流片230，搅拌叶240。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种具有扰流功能的反应釜设备，包括：釜体100；搅拌装置200，位于釜体100内部；所述釜体100包括：外壁110和贴附于外壁110上的内衬120；其中所述内衬120的外表面由多个四棱台排列形成凹凸面；所述搅拌装置200包括：搅拌轴210，用于连接电机220；若干组扰流片230，上下分布在搅拌轴210的侧面；所述扰流片230为三角板状，以与所述凹凸面的凹部121匹配。

可选的，见图2，所述四棱台为正四棱台；相邻两个四棱台的交接处形成所述凹凸面的凹部。当然，根据需求，也可以设计釜体顶部的四棱台高度大于釜体底部的四棱台高度，以使凹凸面的凹部从釜体顶部到釜体底部呈逐渐密集的趋势。众所周知，搅拌会时物料产生漩涡，通常位于釜体底部的漩涡较小，导致釜体底部的物料流动较慢，凹凸面的凹部较为密集也可以增加物料的流动波折，加大扰动作用。

具体的，所述扰流片远离所述凹凸面，通过电机带动转动，可以使扰流片转动扰动物料，物料转动过程中形成螺旋向上的涡流，而涡流外缘会沿着所述凹凸面流动，所述凹凸面会阻挡涡流外缘的运动速度，导致涡流外缘与中心处的角速度不同，从而起到扰动物料的作用。

本实用新型的具有扰流功能的反应釜设备通过内衬的外表面由多个四棱台排列形成的凹凸面与搅拌轴侧面的扰流片配合，提高反应釜的扰流效果。

作为扰流片的一种可选的安装方式。

见图1，每组扰流片230包括位于同一高度上的至少两个扰流片230，且同一高度上的扰流片对称分布在搅拌轴210的侧面。所述扰流片230正对所述凹凸面的凹部121设置。通过设置扰流片230为三角板状，以与所述凹凸面的凹部121匹配，即扰流片的两个边与凹部121的两个侧面分别平行，致使三角板的顶角对准凹凸面的凹部121底部。这样设置，既不会影响扰流片的安装，又可以提高对凹部121底部的物料的扰动能力，保持较好的扰流效果。

作为搅拌叶的一种可选的安装方式。

见图1，所述搅拌装置200还包括：位于搅拌轴210底端的若干搅拌叶240；所述搅拌叶240适于沿圆周呈高低错位分布，可以切分物料的各部分速度，加大搅拌叶对于物料的搅拌作用。

可选的，所述搅拌叶240适于倾斜设置，且相邻两个搅拌叶240的倾斜角度不同，就像游乐场的旋转马一样，在旋转过程中对物料的各部分旋转角度不同，导致物料的各部分的转动角度不同，从而保证更大的扰动效果。

可选的，所述搅拌叶240为凹弧面朝上的叶片状，其凹弧面上设有通孔，用于搅拌物料时漏出部分，引起物料内部的运动线速度不均匀，进一步提高扰动效果。

作为外壁的一种可选的安装方式。

见图1，所述外壁110包括：竖直侧壁111、顶盖112和底板113；其中所述顶盖112上开设有加料口130，用于向釜体内加入物料；所述底板113上设有出料口140，用于导出釜体内的物料。加料口130和出料口140上均设置有阀门，以控制物料的进、出料速度。

可选的，所述内衬设置在竖直侧壁111上，可以通过焊接或粘结的方式连接。

可选的，所述竖直侧壁111的顶部和底部上还设有若干固定件300，如螺钉、卡扣或张紧带等，适于将釜体固定安装在操作平台或安装场地上。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，包括：釜体；搅拌装置，位于釜体内部；所述釜体包括：外壁和贴附于外壁上的内衬；其中所述内衬的外表面由多个四棱台排列形成凹凸面；所述搅拌装置包括：搅拌轴，用于连接电机；若干组扰流片，上下分布在搅拌轴的侧面；所述扰流片为三角板状，以与所述凹凸面的凹部匹配。

2.根据权利要求1所述的具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，每组扰流片包括位于同一高度上的至少两个扰流片，且同一高度上的扰流片对称分布在搅拌轴的侧面。

3.根据权利要求1所述的具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，所述扰流片正对所述凹凸面的凹部设置。

4.根据权利要求1所述的具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，所述搅拌装置还包括：位于搅拌轴底端的若干搅拌叶；所述搅拌叶适于沿圆周呈高低错位分布。

5.根据权利要求4所述的具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，所述搅拌叶适于倾斜设置，且相邻两个搅拌叶的倾斜角度不同。

6.根据权利要求4所述的具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，所述搅拌叶为凹弧面朝上的叶片状，其凹弧面上设有通孔。

7.根据权利要求1所述的具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，所述四棱台为正四棱台；相邻两个四棱台的交接处形成所述凹凸面的凹部。

8.根据权利要求1所述的具有扰流功能的反应釜设备，其特征在于，所述外壁包括：竖直侧壁、顶盖和底板；其中所述顶盖上开设有加料口；所述底板上设有出料口。

Images