CN215277016U - 一种植保用矿物油农药搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药搅拌技术领域，公开了一种植保用矿物油农药搅拌器，包括：连接杆，连接杆用于在药缸内做直线往复运动；多个搅拌叶板，多个搅拌叶板一端均与连接杆一端转动连接并用于伸入药缸内，且每个搅拌叶板与连接杆转动连接的转动中心线均与连接杆的轴线垂直；连接杆在药缸内做直线往复运动时，各个搅拌叶板能够绕各自的转动中心线转动；及限位装置，位于搅拌叶板背离连接柱的一侧，且限位装置与连接杆固定连接，限位装置用于与搅拌叶板相抵以限制搅拌叶板的转动角度。本实用新型提供的植保用矿物油农药搅拌器，能够避免搅拌过程中出现药水分离，搅拌效果好。

Description

一种植保用矿物油农药搅拌器

技术领域

本实用新型涉及农药搅拌技术领域，尤其是涉及一种植保用矿物油农药搅拌器。

背景技术

目前农药市场上大多数农药是油、乳油、悬乳油和粉剂，在使用过程中需要不停的对已经稀释的农药进行搅拌，使药液搅拌均匀，如果不进行搅拌容易出现“药—水”分层的现象，导致药液使用过程中的农药成分浓度不均匀，如果药液中农药成分浓度比较低，起不到防治效果；如果药液中农药成分浓度比较高，使用后会出现药害，在嫩梢期会导致嫩梢被烧坏，严重时会导致枯死，花期容易引起落花，幼果期会导致幼果果皮受伤产生疤痕，影响果面，甚至会引起果面病害，严重时会导致落果，最终会影响植株正常生长，影响品质、产量和产值。

目前市场上的成品搅拌器对药液进行旋转搅拌，而随着旋转搅拌的进行会出现离心作用使药水分离加剧，尤其是在使用矿物油药剂时，导致达不到搅拌均匀的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种植保用矿物油农药搅拌器，以解决上述现有技术存在的问题，避免搅拌过程中出现药水分离，搅拌效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种植保用矿物油农药搅拌器，包括：连接杆，所述连接杆用于在药缸内做直线往复运动；多个搅拌叶板，多个所述搅拌叶板一端均与所述连接杆一端转动连接并用于伸入所述药缸内，且每个所述搅拌叶板与所述连接杆转动连接的转动中心线均与所述连接杆的轴线垂直；所述连接杆在所述药缸内做直线往复运动时，各个所述搅拌叶板能够绕各自的所述转动中心线转动；及限位装置，位于所述搅拌叶板背离所述连接柱的一侧，且所述限位装置与所述连接杆固定连接，所述限位装置用于与所述搅拌叶板相抵以限制所述搅拌叶板的转动角度。

优选地，还包括驱动装置和固定装置，所述连接杆用于沿竖直方向布置于所述药缸的中间部位，所述驱动装置用于通过所述固定装置固定于所述药缸开口端的中间部位；所述驱动装置与所述连接杆背离所述搅拌叶板的一端固定连接，所述驱动装置用于驱动所述连接杆在所述药缸中间部位做沿竖直方向的直线运动。

优选地，所述驱动装置设置为电动气缸或电动液压缸；所述驱动装置的活塞杆的轴线与所述连接杆的轴线平行，且所述活塞杆的输出端与所述连接杆背离所述搅拌叶板的一端固定连接；所述驱动装置的缸体与所述固定装置固定连接。

优选地，所述固定装置包括筒体、支撑件和挡板；所述支撑件水平布置，所述筒体和所述挡板竖直布置，所述支撑件的一端与所述筒体外壁固定连接，所述支撑件的另一端与所述挡板的上端固定连接；所述筒体内固定设置有所述驱动装置的缸体，所述筒体下端设置有通孔用于所述驱动装置的所述活塞杆伸出；所述挡板用于贴合于所述药缸筒体的外壁面。

优选地，所述支撑件设置为伸缩杆，所述伸缩杆和所述挡板的数量相同且均设置为至少两个，多个所述伸缩杆和多个所述挡板均沿所述筒体的周向均匀分布。

优选地，还包括太阳能板，所述太阳能板与所述驱动装置电连接。

优选地，所述连接杆的一端固定设置有连接盘，所述连接盘与所述连接杆垂直；多个所述搅拌叶板与所述连接盘转动连接，所述限位装置位于所述连接盘背离所述连接杆的一侧，且所述限位装置与所述连接盘固定连接，所述搅拌叶板转动至与所述连接杆垂直时，所述搅拌叶板与所述限位装置相抵以停止转动。

优选地，所述限位装置包括连接柱、限位板和限位柱；所述连接柱一端与所述连接盘固定连接，另一端与所述限位板固定连接，所述限位柱的数量与所述搅拌叶板的数量相同，每个所述限位板与一个所述搅拌叶板的位置对应设置，各个所述限位柱一端与所述限位板固定连接；当所述搅拌叶板转动至与所述连接杆垂直时，各个所述限位柱背离所述限位板的一端用于与对应的所述搅拌叶板的板面相抵；所述连接柱和所述限位柱的轴线均与所述连接杆的轴线平行，所述限位板的板面与所述连接柱的轴线垂直。

优选地，所述搅拌叶板与所述连接盘通过合页或销轴转动连接。

优选地，所述搅拌叶片的数量设置为四个，四个所述搅拌叶板沿所述连接杆的周向均匀分布。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供了一种植保用矿物油农药搅拌器，需要对药缸内的药液进行搅拌时，使连接杆在药缸内做直线往复运动，由于连接杆的一端转动连接有多个搅拌叶板，当连接杆向上移动时，搅拌叶板在药液阻力的作用下，绕转动中心线向远离连接杆方向转动，直至与限位装置相抵后停止转动，连接杆继续向上移动，在药液阻力和限位装置的作用下搅拌叶板维持张开状态，进而对药液产生搅拌；当连接杆向下移动时，搅拌叶板在药液阻力的作用下，向贴近连接杆的方向转动，减少装置下沉阻力；连接杆往复直线运动，如此使搅拌叶板反复张开和收合，对药液产生搅拌，不会产生离心作用，不会出现药水分离，搅拌效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一提供的一种农药搅拌器的搅拌叶板张开图；

图2为实施例一提供的一种农药搅拌器的搅拌叶板收合图；

图3为实施例一提供的农药搅拌器和药缸配合示意图；

图4为实施例一提供的另一种农药搅拌器结构示意图。

图标：1-植保用矿物油农药搅拌器；11-连接杆；12-搅拌叶板；13-限位装置；131-连接柱；132-限位板；133-限位柱；14-驱动装置；15-固定装置；151-筒体；152-支撑件；1521-伸缩杆；153-挡板；16-连接盘；17-合页；18-销轴；2-药缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种植保用矿物油农药搅拌器，以解决上述现有技术存在的问题，避免搅拌过程中出现药水分离，搅拌效果好。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

请参见图1和图2，本实施例提供一种植保用矿物油农药搅拌器1，包括连接杆11，连接杆11用于在药缸2内做直线往复运动；多个搅拌叶板12，多个搅拌叶板12一端均与连接杆11一端转动连接并用于伸入药缸2内，且每个搅拌叶板12与连接杆11转动连接的转动中心线均与连接杆11的轴线垂直；连接杆11在药缸2内做直线往复运动时，各个搅拌叶板12能够绕各自的转动中心线转动；及限位装置13，位于搅拌叶板12背离连接柱131的一侧，且限位装置13与连接杆11固定连接，限位装置13用于与搅拌叶板12相抵以限制搅拌叶板12的转动。

需要对药缸2内的药液进行搅拌时，使连接杆11在药缸2内做直线往复运动如沿竖直方向的直线往复运动，由于连接杆11的一端转动连接有多个搅拌叶板12，当连接杆11向上移动时，搅拌叶板12在药液阻力的作用下，绕转动中心线向远离连接杆11方向转动，直至与限位装置13相抵后停止转动，连接杆11继续向上移动，搅拌叶板12在药液阻力和限位装置13的作用下维持张开状态，进而对药液产生搅拌；当连接杆11向下移动时，搅拌叶板12在药液阻力的作用下，向贴近连接杆11的方向转动，减少装置下沉阻力；连接杆11往复直线运动，如此使搅拌叶板12反复张开和收合，对药液产生搅拌，不会产生离心作用，不会出现药水分离，搅拌效果好。

进一步地，搅拌叶板12设置为平板。

进一步地，可在连接杆11上设置与搅拌叶板12数量相同的限位杆，搅拌叶板12沿靠近连接杆11方向转动时，各个限位杆能够与一个搅拌叶板12相抵以限制该搅拌叶板11转动角度，避免搅拌叶板12过于贴合连接杆11，导致搅拌叶板12不便重新张开。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1，本实施例提供的植保用矿物油农药搅拌器1还包括驱动装置14和固定装置15，连接杆11用于沿竖直方向布置于药缸2的中间部位，驱动装置14用于通过固定装置15固定于药缸2开口端的中间部位；驱动装置14与连接杆11背离搅拌叶板12的一端固定连接，驱动装置14用于驱动连接杆11在药缸2中间部位做沿竖直方向的直线运动；如此设置，通过驱动装置14驱动连接杆11移动，可节省人力，且整个农药搅拌器可通过固定装置15与药缸2固定，可随药缸2进行移动，较好的灵活性；此外驱动装置14和连接杆11位于药缸2的中间部位，能够进一步提升搅拌效果。

进一步地，关于搅拌叶板12的长度可按照药缸2的尺寸进行设置，使搅拌叶板12张开时背离连接杆11的一端能够尽量贴近药缸2内壁，以提升搅拌半径，提升搅拌效果。

本实施例的可选方案中，较为优选地，驱动装置14设置为电动气缸或电动液压缸，可通过电控进行驱动；驱动装置14的活塞杆的轴线与连接杆11的轴线平行，且活塞杆的输出端与连接杆11背离搅拌叶板12的一端固定连接；驱动装置14的缸体与固定装置15固定连接。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1和图2，固定装置15包括筒体151、支撑件152和挡板153；支撑件152水平布置，筒体151和挡板153竖直布置，支撑件152的一端与筒体151外壁固定连接，支撑件152的另一端与挡板153的上端固定连接；筒体151内固定设置有驱动装置14的缸体，筒体151下端设置有通孔用于驱动装置14的活塞杆伸出；挡板153用于贴合于药缸2筒体151的外壁面；如此，驱动装置14能够固定在药缸2开口处的中间部位，提升农药搅拌器的整体稳定性，便于和药缸2配合使用。

本实施例的可选方案中，较为优选地，支撑件152设置为伸缩杆1521，伸缩杆1521和挡板153的数量相同且均设置为至少两个，多个伸缩杆1521和多个挡板153均沿筒体151的周向均匀分布；伸缩杆1521能够适应不同尺寸的药缸2；具体地，伸缩杆1521和挡板153的数量可设置为三个或者四个，以保证稳定性，具体可根据药缸2的尺寸进行确定。

本实施例的可选方案中，较为优选地，还包括太阳能板，太阳能板与驱动装置14电连接；如此，节省能源。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1，连接杆11的一端固定设置有连接盘16，连接盘16与连接杆11垂直；多个搅拌叶板12与连接盘16转动连接，设置连接盘16便于使多个搅拌叶板12与连接杆11实现相对转动，有效避免多个搅拌叶板12直接与连接杆11转动连接的不便性；此外限位装置13位于连接盘16背离连接杆11的一侧，且限位装置13与连接盘16固定连接，搅拌叶板12转动至与连接杆11垂直时，搅拌叶板12与限位装置13相抵以停止转动；搅拌叶板12与连接杆11垂直时，搅拌叶板12的有效搅动面积最大，搅拌效果最好。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1，限位装置13包括连接柱131、限位板132和限位柱133；连接柱131一端与连接盘16固定连接，另一端与限位板132固定连接，限位柱133的数量与搅拌叶板12的数量相同，每个限位板132与一个搅拌叶板12的位置对应设置，各个限位柱133一端与限位板132固定连接；当搅拌叶板12转动至与连接杆11垂直时，各个限位柱133背离限位板132的一端用于与对应的搅拌叶板12的板面相抵；连接柱131和限位柱133的轴线均与连接杆11的轴线平行，限位板132的板面与连接柱131的轴线垂直。

进一步地，限位柱133与各转动中心线之间的水平距离设置需不影响搅拌叶板12的转动。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参见图1和图3，搅拌叶板12与连接盘16通过合页17或销轴18转动连接。

本实施例的可选方案中，较为优选地，搅拌叶板12的数量设置为四个；四个搅拌叶板12沿所述连接杆11的周向均匀分布，即四个搅拌叶板12呈十字形，以提升搅拌效果；具体搅拌叶板12的数量可根据药缸2的尺寸进行确定。

实施例二

本实施例提供了另一种植保用矿物油农药搅拌器，与实施例一不同处在于：本实施例中的固定装置15设置为盖子，能够扣在药缸2的开口端；驱动装置14固定设置在盖子中间。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：包括：

连接杆(11)，所述连接杆(11)用于在药缸(2)内做直线往复运动；

多个搅拌叶板(12)，多个所述搅拌叶板(12)一端均与所述连接杆(11)一端转动连接并用于伸入所述药缸(2)内，且每个所述搅拌叶板(12)与所述连接杆(11)转动连接的转动中心线均与所述连接杆(11)的轴线垂直；所述连接杆(11)在所述药缸(2)内做直线往复运动时，各个所述搅拌叶板(12)能够绕各自的所述转动中心线转动；及

限位装置(13)，位于所述搅拌叶板(12)背离连接柱(131)的一侧，且所述限位装置(13)与所述连接杆(11)固定连接，所述限位装置(13)用于与所述搅拌叶板(12)相抵以限制所述搅拌叶板(12)的转动。

2.根据权利要求1所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：还包括驱动装置(14)和固定装置(15)，所述连接杆(11)用于沿竖直方向布置于所述药缸(2)的中间部位，所述驱动装置(14)用于通过所述固定装置(15)固定于所述药缸(2)开口端的中间部位；所述驱动装置(14)与所述连接杆(11)背离所述搅拌叶板(12)的一端固定连接，所述驱动装置(14)用于驱动所述连接杆(11)在所述药缸(2)中间部位做沿竖直方向的直线运动。

3.根据权利要求2所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：所述驱动装置(14)设置为电动气缸或电动液压缸；所述驱动装置(14)的活塞杆的轴线与所述连接杆(11)的轴线平行，且所述活塞杆的输出端与所述连接杆(11)背离所述搅拌叶板(12)的一端固定连接；所述驱动装置(14)的缸体与所述固定装置(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：所述固定装置(15)包括筒体(151)、支撑件(152)和挡板(153)；所述支撑件(152)水平布置，所述筒体(151)和所述挡板(153)竖直布置，所述支撑件(152)的一端与所述筒体(151)外壁固定连接，所述支撑件(152)的另一端与所述挡板(153)的上端固定连接；

所述筒体(151)内固定设置有所述驱动装置(14)的缸体，所述筒体(151)下端设置有通孔用于所述驱动装置(14)的所述活塞杆伸出；所述挡板(153) 用于贴合于所述药缸(2)筒体(151)的外壁面。

5.根据权利要求4所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：所述支撑件(152)设置为伸缩杆(1521)，所述伸缩杆(1521)和所述挡板(153)的数量相同且均设置为至少两个，多个所述伸缩杆(1521)和多个所述挡板(153)均沿所述筒体(151)的周向均匀分布。

6.根据权利要求3所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：还包括太阳能板，所述太阳能板与所述驱动装置(14)电连接。

7.根据权利要求1所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：所述连接杆(11)的一端固定设置有连接盘(16)，所述连接盘(16)与所述连接杆(11)垂直；

多个所述搅拌叶板(12)与所述连接盘(16)转动连接，所述限位装置(13)位于所述连接盘(16)背离所述连接杆(11)的一侧，且所述限位装置(13)与所述连接盘(16)固定连接，所述搅拌叶板(12)转动至与所述连接杆(11)垂直时，所述搅拌叶板(12)与所述限位装置(13)相抵以停止转动。

8.根据权利要求7所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：所述限位装置(13)包括连接柱(131)、限位板(132)和限位柱(133)；

所述连接柱(131)一端与所述连接盘(16)固定连接，另一端与所述限位板(132)固定连接，所述限位柱(133)的数量与所述搅拌叶板(12)的数量相同，每个所述限位板(132)与一个所述搅拌叶板(12)的位置对应设置，各个所述限位柱(133)一端与所述限位板(132)固定连接；当所述搅拌叶板(12)转动至与所述连接杆(11)垂直时，各个所述限位柱(133)背离所述限位板(132)的一端用于与对应的所述搅拌叶板(12)的板面相抵；所述连接柱(131)和所述限位柱(133)的轴线均与所述连接杆(11)的轴线平行，所述限位板(132)的板面与所述连接柱(131)的轴线垂直。

9.根据权利要求7所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶板(12)与所述连接盘(16)通过合页(17)或销轴(18)转动连接。

10.根据权利要求1所述的植保用矿物油农药搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶板(12)的数量设置为四个；四个所述搅拌叶板(12)沿所述连接杆(11) 的周向均匀分布。

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