CN215276978U - 一种涂装设备用材料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂装设备用材料搅拌装置,包括底座、支撑板、两组锁紧组件、电动伸缩杆以及搅拌组件组成,所述底座底部两侧均设置有支撑腿,所述支撑板设置在所述底座顶部中间位置,所述支撑板底部设置有转动机构,所述支撑板顶部中间位置设置有混料桶,两组所述锁紧组件分别设置在所述混料桶底部两侧外壁,所述电动伸缩杆设置在所述底座顶部一侧。本实用新型通过设置锁紧组件、搅拌组件、电动伸缩杆、转动机构不仅提高了装置对于材料的搅拌均匀性,也提高装置对于材料的搅拌效率,从而使得装置的使用效果更好,同时通过设置锁紧组件方便了使用者对于混料桶的固定工作,从而提高了装置使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备相关技术领域,具体为一种涂装设备用材料搅拌装置。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节,针对工件的涂装主要是能够使得工件在进行涂装以后可以具有良好的防锈、防蚀以及改变材料本身的使用缺点的功能,在涂装设备使用之前需要对涂装材料进行搅拌混合,现阶段均是通过搅拌装置来完成。
现有技术的不足:现阶段的涂装材料搅拌装置的结构均是通过单一搅拌杆对材料进行搅拌混合,进而导致装置对于材料的混合效率较低,且搅拌均匀性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂装设备用材料搅拌装置,解决了现阶段的涂装材料搅拌装置的结构均是通过单一搅拌杆对材料进行搅拌混合,进而导致装置对于材料的混合效率较低,且搅拌均匀性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂装设备用材料搅拌装置,包括底座、支撑板、两组锁紧组件、电动伸缩杆以及搅拌组件组成,所述底座底部两侧均设置有支撑腿,所述支撑板设置在所述底座顶部中间位置,所述支撑板底部设置有转动机构,所述支撑板顶部中间位置设置有混料桶,两组所述锁紧组件分别设置在所述混料桶底部两侧外壁,所述电动伸缩杆设置在所述底座顶部一侧,所述电动伸缩杆顶部一侧固定连接有安装板,所述搅拌组件设置在所述安装板底部。
优选的,所述搅拌组件由连接轴、定位板、两组第一电机组成,所述连接轴顶部通过轴承与所述安装板底部相连接,所述连接轴底部与所述定位板顶部固定连接,两组所述第一电机分别设置在所述定位板底部两侧,且两组所述第一电机输出轴分别通过联轴器连接有搅拌轴,所述搅拌轴设置在所述混料桶内部,且所述搅拌轴两侧外壁均设置有搅拌杆。
优选的,所述连接轴中间位置外壁设置有第一齿轮,所述第一齿轮一侧设置有第一驱动组件。
优选的,所述第一驱动组件由第二电机以及第二齿轮组成,所述第二电机设置在所述连接轴一侧,且所述第二电机顶部与安装板底部固定连接,所述第二电机输出轴与所述第二齿轮中间位置相连接,且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
优选的,所述转动机构由支撑轴、第三齿轮以及第二驱动组件组成,所述支撑轴顶部与所述支撑板底部固定连接,所述支撑轴底部通过轴承与所述底座顶部相连接,所述第三齿轮设置在所述支撑轴外壁,所述第二驱动组件设置在所述第三齿轮一侧。
优选的,所述第二驱动组件由第三电机、驱动轴以及第四齿轮组成,所述第三电机设置在所述底座底部一侧,所述第三电机输出轴通过联轴器与所述驱动轴底部相连接,且所述驱动轴顶部贯穿底座与所述第四齿轮相连接,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合连接。
优选的,两组所述锁紧组件均由内腔、丝杆轴、驱动转轴以及夹板组成,所述内腔分别开设在所述支撑板两侧内部,所述内腔顶部开设有开口,所述丝杆轴设置在内腔内部中间位置,所述丝杆轴外壁设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母顶部固定连接有连接竖杆,所述连接竖杆顶部贯穿开口与所述夹板底部固定连接,且所述夹板分别设置在所述混料桶底部两侧外壁,所述丝杆轴一端通过轴承与所述内腔一侧内壁相连接,所述丝杆轴另一端通过联轴器与所述驱动转轴一端相连接,所述驱动转轴远离丝杆轴一端贯穿内腔以及支撑板一侧外壁连接有转盘。
优选的,所述夹板靠近混料桶一侧设置有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制作而成,且所述防滑垫一侧与混料桶外壁相抵接。
本实用新型提供了一种涂装设备用材料搅拌装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置锁紧组件、搅拌组件、电动伸缩杆、转动机构,使用时,使用者可以通过控制电动伸缩杆以及锁紧组件对混料桶以及搅拌组件进行位置调整之后可以通过打开第一电机,使得第一电机能够带动搅拌轴外壁的搅拌杆对混料桶内部的材料进行搅拌混合,同时使用者可以同步打开第二电机,使得定位板能够带动第一电机能够进行同步转动,进而加大了第一电机对于混料桶内部材料的搅拌范围,从而有效的提高了装置对于混料桶内部材料的搅拌均匀性,进一步的,使用者可以通过第三电机使得混料桶能够与安装板进行反转,进而能够有效提高装置对于混料桶内部材料的搅拌效率,从而使得装置的使用效果更好。
(2)本实用新型通过设置锁紧组件,使用时,使用者可以将混料桶放置到支撑板顶部,在通过拧动转盘,使得转盘能够带动丝杆轴外壁的丝杆螺母进行移动,且在丝杆螺母的带动作用下使得夹板能够对混料桶外壁进行抵接即可完成对于混料桶的固定,进而方便了使用者对于混料桶的固定工作,从而提高了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的锁紧组件安装结构示意图;
图3为本实用新型的夹板安装结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、电动伸缩杆;4、支撑腿;5、混料桶;6、安装板;7、连接轴;8、定位板;9、第一电机;10、搅拌轴;11、第一齿轮;12、第二电机;13、第二齿轮;14、支撑轴;15、第三齿轮;16、第三电机;17、驱动轴;18、第四齿轮;19、内腔;20、丝杆轴;21、驱动转轴;22、夹板;23、丝杆螺母;24、连接竖杆;25、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种涂装设备用材料搅拌装置,包括底座1、支撑板2、两组锁紧组件、电动伸缩杆3以及搅拌组件组成,所述底座1底部两侧均设置有支撑腿4,所述支撑板2设置在所述底座1顶部中间位置,所述支撑板2底部设置有转动机构,所述支撑板2顶部中间位置设置有混料桶5,两组所述锁紧组件分别设置在所述混料桶5底部两侧外壁,所述电动伸缩杆3设置在所述底座1顶部一侧,所述电动伸缩杆3顶部一侧固定连接有安装板6,所述搅拌组件设置在所述安装板6底部。
进一步的,所述搅拌组件由连接轴7、定位板8、两组第一电机9组成,所述连接轴7顶部通过轴承与所述安装板6底部相连接,所述连接轴7底部与所述定位板8顶部固定连接,两组所述第一电机9分别设置在所述定位板8底部两侧,且两组所述第一电机9输出轴分别通过联轴器连接有搅拌轴10,所述搅拌轴10设置在所述混料桶5内部,且所述搅拌轴10两侧外壁均设置有搅拌杆,通过设置的搅拌组件能够有效的提高了装置对于材料的搅拌混合效果以及效率。
进一步的,所述连接轴7中间位置外壁设置有第一齿轮11,所述第一齿轮11一侧设置有第一驱动组件。
进一步的,所述第一驱动组件由第二电机12以及第二齿轮13组成,所述第二电机12设置在所述连接轴7一侧,且所述第二电机12顶部与安装板6底部固定连接,所述第二电机12输出轴与所述第二齿轮13中间位置相连接,且所述第二齿轮13与所述第一齿轮11啮合连接,通过设置的第一驱动组件使得装置能够在第一驱动组件带动作用下进一步加大装置对于混料桶5内部材料的搅拌均匀性。
进一步的,所述转动机构由支撑轴14、第三齿轮15以及第二驱动组件组成,所述支撑轴14顶部与所述支撑板2底部固定连接,所述支撑轴14底部通过轴承与所述底座1顶部相连接,所述第三齿轮15设置在所述支撑轴14外壁,所述第二驱动组件设置在所述第三齿轮15一侧,通过设置的转动机构,使得装置混料桶5内部的材料在被搅拌组件搅拌的同时能够在转动组件的作用下与搅拌组件进行反转,进而能够加快装置对于材料的搅拌效率。
进一步的,所述第二驱动组件由第三电机16、驱动轴17以及第四齿轮18组成,所述第三电机16设置在所述底座1底部一侧,所述第三电机16输出轴通过联轴器与所述驱动轴17底部相连接,且所述驱动轴17顶部贯穿底座1与所述第四齿轮18相连接,所述第四齿轮18与所述第三齿轮15啮合连接。
实施例2
如图1-3所示,与实施例1不同的是:两组所述锁紧组件均由内腔19、丝杆轴20、驱动转轴21以及夹板22组成,所述内腔19分别开设在所述支撑板2两侧内部,所述内腔19顶部开设有开口,所述丝杆轴20设置在内腔19内部中间位置,所述丝杆轴20外壁设置有丝杆螺母23,所述丝杆螺母23顶部固定连接有连接竖杆24,所述连接竖杆24顶部贯穿开口与所述夹板22底部固定连接,且所述夹板22分别设置在所述混料桶5底部两侧外壁,所述丝杆轴20一端通过轴承与所述内腔19一侧内壁相连接,所述丝杆轴20另一端通过联轴器与所述驱动转轴21一端相连接,所述驱动转轴21远离丝杆轴20一端贯穿内腔19以及支撑板2一侧外壁连接有转盘,通过设置的锁紧组件,使得使用者在使用时,可以通过拧动转盘带动丝杆轴20的转动,在丝杆轴20外壁丝杆螺母23的带动作用下使得夹板22能够对混料桶5进行固定或者转移的工作,进而方便了装置的使用。
更进一步的,所述夹板22靠近混料桶5一侧设置有防滑垫25,所述防滑垫25由橡胶材料制作而成,且所述防滑垫25一侧与混料桶5外壁相抵接,防滑垫25的设置保证了夹板22对于混料桶5固定的稳定性。
工作原理:使用时,使用者可以通过打开电动伸缩杆3,使得电动伸缩杆3进行伸长,进而在电动伸缩杆3作用下使得搅拌组件能够进行上升,然后使用者可以将混料桶5放置到支撑板2顶部,在通过拧动转盘,使得转盘能够带动丝杆轴20外壁的丝杆螺母23进行移动,且在丝杆螺母23的带动作用下使得夹板22能够对混料桶5外壁进行抵接,接着使用者可以通过打开电动伸缩杆3,使得电动伸缩杆3能够带动搅拌轴10进入到混料桶5内部,此时使用者可以通过打开第一电机9,使得第一电机9能够带动搅拌轴10外壁的搅拌杆对混料桶5内部的材料进行搅拌混合,同时使用者可以同步打开第二电机12,使得第二电机12能够带动第二齿轮13一侧的第一齿轮11进行转动,进而使得安装板6能够进行旋转,进而使得安装板6底部的第一电机9能够进行同步转动,进而使得第一电机9对于混料桶5内部材料的搅拌范围大大增加,且使用者此时可以同步打开第三电机16,使得第三电机16能够通过带动第四齿轮18一侧的第三齿轮15进行转动,进而带动混料桶5与安装板6进行反转,进而提高装置对于混料桶5内部材料的搅拌效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种涂装设备用材料搅拌装置,包括底座(1)、支撑板(2)、两组锁紧组件、电动伸缩杆(3)以及搅拌组件组成,其特征在于:所述底座(1)底部两侧均设置有支撑腿(4),所述支撑板(2)设置在所述底座(1)顶部中间位置,所述支撑板(2)底部设置有转动机构,所述支撑板(2)顶部中间位置设置有混料桶(5),两组所述锁紧组件分别设置在所述混料桶(5)底部两侧外壁,所述电动伸缩杆(3)设置在所述底座(1)顶部一侧,所述电动伸缩杆(3)顶部一侧固定连接有安装板(6),所述搅拌组件设置在所述安装板(6)底部。
2.根据权利要求1所述的一种涂装设备用材料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件由连接轴(7)、定位板(8)、两组第一电机(9)组成,所述连接轴(7)顶部通过轴承与所述安装板(6)底部相连接,所述连接轴(7)底部与所述定位板(8)顶部固定连接,两组所述第一电机(9)分别设置在所述定位板(8)底部两侧,且两组所述第一电机(9)输出轴分别通过联轴器连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)设置在所述混料桶(5)内部,且所述搅拌轴(10)两侧外壁均设置有搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的一种涂装设备用材料搅拌装置,其特征在于:所述连接轴(7)中间位置外壁设置有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)一侧设置有第一驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种涂装设备用材料搅拌装置,其特征在于:所述第一驱动组件由第二电机(12)以及第二齿轮(13)组成,所述第二电机(12)设置在所述连接轴(7)一侧,且所述第二电机(12)顶部与安装板(6)底部固定连接,所述第二电机(12)输出轴与所述第二齿轮(13)中间位置相连接,且所述第二齿轮(13)与所述第一齿轮(11)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂装设备用材料搅拌装置,其特征在于:所述转动机构由支撑轴(14)、第三齿轮(15)以及第二驱动组件组成,所述支撑轴(14)顶部与所述支撑板(2)底部固定连接,所述支撑轴(14)底部通过轴承与所述底座(1)顶部相连接,所述第三齿轮(15)设置在所述支撑轴(14)外壁,所述第二驱动组件设置在所述第三齿轮(15)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种涂装设备用材料搅拌装置,其特征在于:所述第二驱动组件由第三电机(16)、驱动轴(17)以及第四齿轮(18)组成,所述第三电机(16)设置在所述底座(1)底部一侧,所述第三电机(16)输出轴通过联轴器与所述驱动轴(17)底部相连接,且所述驱动轴(17)顶部贯穿底座(1)与所述第四齿轮(18)相连接,所述第四齿轮(18)与所述第三齿轮(15)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种涂装设备用材料搅拌装置,其特征在于:两组所述锁紧组件均由内腔(19)、丝杆轴(20)、驱动转轴(21)以及夹板(22)组成,所述内腔(19)分别开设在所述支撑板(2)两侧内部,所述内腔(19)顶部开设有开口,所述丝杆轴(20)设置在内腔(19)内部中间位置,所述丝杆轴(20)外壁设置有丝杆螺母(23),所述丝杆螺母(23)顶部固定连接有连接竖杆(24),所述连接竖杆(24)顶部贯穿开口与所述夹板(22)底部固定连接,且所述夹板(22)分别设置在所述混料桶(5)底部两侧外壁,所述丝杆轴(20)一端通过轴承与所述内腔(19)一侧内壁相连接,所述丝杆轴(20)另一端通过联轴器与所述驱动转轴(21)一端相连接,所述驱动转轴(21)远离丝杆轴(20)一端贯穿内腔(19)以及支撑板(2)一侧外壁连接有转盘。
8.根据权利要求7所述的一种涂装设备用材料搅拌装置,其特征在于:所述夹板(22)靠近混料桶(5)一侧设置有防滑垫(25),所述防滑垫(25)由橡胶材料制作而成,且所述防滑垫(25)一侧与混料桶(5)外壁相抵接。
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