CN215276698U - 一种分配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分配机构,目的是解决现有技术中气液混合不均匀影响换热效果的问题。该分配机构具体包括:分配盘,安装在所述积液桶上,并与所述壳体以及所述积液桶的外侧壁之间形成气相介质储存区;及至少一文丘里管,沿所述积液桶的圆周均匀分布,且其具有进气口、排出口以及与所述积液桶连通的进液口;其中,所述分配盘上对应所述文丘里管设有安装孔,使得所述文丘里管的进气口位于所述气相介质储存区内。
Description
技术领域
本实用新型涉及两相介质分配技术领域,尤其是涉及一种分配机构。
背景技术
应用在制冷领域中的分配器,其具有进口端和出口端,出口端具有至少两个分流出口,其中气液两相制冷剂自进口端进入后,在进口端与出口端之间的混合腔内充分混合后,自分流出口流出。现有技术中的分配器存在的缺陷在于,气液混合不均匀,影响换热效果。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中的气液混合不均匀影响换热效果的问题,提供了一种分配机构,该分配机构采用文丘里管进行气液混合分配,提高了气液混合的均匀性。
本实用新型采用的技术方案是:
一种分配机构,该分配机构安装在壳体内,其特征在于,包括:
积液桶,其中部被配置为液相介质储存区;
盘状件;及
设置在所述盘状件上的至少一个文丘里管,任一所述文丘里管具有进气口、排出口以及与所述积液桶连通的进液口;
其中,所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域,所述区域被配置为气相介质储存区;所述文丘里管的进气口位于所述气相介质储存区内,所述文丘里管的排出口位于所述气相介质储存区外。
可选地,所述盘状件位于所述积液桶的桶底上方,使得所述积液桶的桶底与所述盘状件之间具有高度差。
可选地,所述积液桶的侧壁上设置有连接管,所述连接管将所述积液桶与所述文丘里管连通。
可选地,所述盘状件上设置有若干个安装孔,所述文丘里管安装在所述安装孔中。
可选地,所述连接管上沿其轴线方向设有多个所述文丘里管,所述连接管与多个所述文丘里管组成一个分配组件。
可选地,所述分配机构具有多个分配组件,多个所述分配组件沿着所述积液桶的轴向方向分布在所述盘状件上。
可选地,所述盘状件的一侧边缘焊接或胶接在所述积液桶的外侧壁,另一侧边缘抵接在所述壳体的内侧壁,以使所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域;
或
所述盘状件的一侧边缘焊接或胶接在所述壳体的内侧壁,另一侧边缘抵接在所述积液桶的外侧壁,以使所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域;
或
所述盘状件的一侧边缘焊接或胶接在所述壳体的内侧壁,另一侧边缘焊接或胶接在所述积液桶的外侧壁,以使所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域。
可选地,所述积液桶包括:
中心桶部分,与所述盘状件连接;收集筒部分,设置在所述中心桶部分的桶口处,其直径大于所述中心桶的直径;
其中,所述连接管与所述中心桶部分连通。
可选地,所述中心桶与所述收集筒为一体成型结构。
可选地,所述分配组件为16组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
分离后的气相介质和液相介质分别储存在不同的区域内,并通过文丘里管进行混合,混合均匀后的介质由于气相介质储存区内的压力将其喷洒出,提高了气液混合的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为分配机构的具有盘状件的立体结构示意图。
图2为分配机构的平面结构示意图。
图3为分配机构的剖视结构示意图。
图4为分配盘的剖视结构示意图。
图5为分配机构的立体结构示意图。
图6为分配机构的使用安装结构示意图。
图7为分配机构盘状件的边缘与积液桶的侧壁焊接的局部结构示意图。
图8为分配机构盘状件的边缘与壳体的内侧壁焊接的局部结构示意图。
图9为分配机构盘状件的边缘与积液桶的侧壁以及壳体的内侧壁焊接的局部结构示意图。
附图标记:
10、积液桶;11、液相介质储存区;12、积液层;13、中心桶部分;14、收集筒部分;20、盘状件;21、安装孔;30、文丘里管;31、进气口;32、排出口;33、进液口;40、气相介质储存区;50、连接管;60、分配组件;A、壳体;H、积液层的高度。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1、图2、图3、图5和图6所示,本实用新型实施例提供了一种分配机构,该分配机构安装在壳体A内,用于将气相和液相均匀混合。
该分配机构包括:积液桶10、盘状件20和文丘里管30;其中文丘里管30具有进气口31、排出口32以及与积液桶10连通的进液口33。
积液桶10,其中部为液相介质储存区11;经分流后的液相介质进入积液桶10内储存备用。积液桶10与文丘里管30连通,由于文丘里管30的中部直径小于两端直径,因此在中部形成负压,将积液桶10内的液相介质吸入文丘里管30内。
盘状件20、壳体A以及积液桶10的外侧壁共同形成一区域,所述区域为气相介质储存区40,经分离后的气相介质储存在气相介质储存区40内;通过文丘里管30的进气口31将气相介质吸入文丘里管30内与液相介质进行混合,混合充分后的两相介质,通过位于气相介质储存区40外的文丘里管30的排出口32喷洒至指定位置。由于气相介质从文丘里管30的进气口31进入文丘里管30的中部,液相介质从文丘里管30的进液口33进入文丘里管30的中部,在文丘里管30中部液相介质与气相介质进行混合,避免了未经预分的两相介质直接进入文丘里管30内,造成气相柱塞。气相柱塞是指气液两相混合流动中出现的一段气泡,是一种仅含有气相介质的不均匀状态。
在另外一个实施例中,如图3所示,盘状件20位于积液桶10的桶底上方,使得积液桶10的桶底与盘状件20之间具有高度差,使得液相介质在积液桶10内形成高度为H的积液层12,便于在工作过程中文丘里管30的进液口33始终处于液相介质内,避免有气相介质从进液口33进入文丘里管30内,造成气相柱塞。
在另外一个实施例中,如图2、图3和图5所示,积液桶10的侧壁上设置有连接管50,连接管50的液相介质进口位于盘状件20与积液桶10的桶底之间,使得连接管50的液相介质进口始终位于积液层12内,连接管50将积液桶10与文丘里管30连通,使得液相介质经连接管50进入文丘里管30内。
在另外一个实施例中,如图4所示,为了方便安装文丘里管30,在盘状件20上设置有若干个安装孔21。
在另外一个实施例中,如图5所示,为了提高该分配机构的工作效率,连接管50上沿其轴线方向设有多个所述文丘里管30,所述连接管50与多个所述文丘里管30组成一个分配组件60。
在另外一个实施例中,如图1和图5所示,分配机构具有多个分配组件60,多个所述分配组件60沿着所述积液桶10的轴向方向均布在所述盘状件20上,使得设置在连接管50上的文丘里管30呈辐射状分布,便于充分混合后的两相介质进入需要交换热量的区域后均匀的充满该区域,实现热交换。
在另外一个实施例中,如图7所示,所述盘状件20的一侧边缘焊接在所述积液桶10的外侧壁,另一侧边缘抵接在所述壳体A的内侧壁,以使所述盘状件20、壳体A以及所述积液桶10的外侧壁共同形成一区域,该区域用于储存气相介质。
在另外一个实施例中,该盘状件20的一侧边缘与积液桶10的外侧壁胶接,另一侧边缘抵接在壳体A的内侧壁,以使所述盘状件20、壳体A以及所述积液桶10的外侧壁共同形成一区域,该区域用于储存气相介质。
在另外一个实施例中,如图8所示,所述盘状件20的一侧边缘焊接在所述壳体A的内侧壁,另一侧边缘抵接在所述积液桶10的外侧壁,以使所述盘状件20、壳体A以及所述积液桶10的外侧壁共同形成一区域,该区域用于储存气相介质。
在另外一个实施例中,所述盘状件20的一侧边缘胶接在所述壳体A的内侧壁,另一侧边缘抵接在所述积液桶10的外侧壁,以使所述盘状件20、壳体A以及所述积液桶10的外侧壁共同形成一区域,该区域用于储存气相介质。
在另外一个实施例中,如图9所示,所述盘状件20的一侧边缘焊接在所述壳体A的内侧壁,另一侧边缘焊接在所述积液桶10的外侧壁,以使所述盘状件20、壳体A以及所述积液桶10的外侧壁共同形成一区域,该区域用于储存气相介质。
在另外一个实施例中,所述盘状件20的一侧边缘胶接在所述壳体A的内侧壁,另一侧边缘胶接在所述积液桶10的外侧壁,以使所述盘状件20、壳体A以及所述积液桶10的外侧壁共同形成一区域,该区域用于储存气相介质。
在另外一个实施例中,如图3和图6所示,所述积液桶10包括:中心桶部分13和收集筒部分14。中心桶部分13与所述盘状件20连接;收集筒部分14设置在中心桶部分13的桶口处,为了方便收集液相介质收集筒部分14的直径大于中心桶部分13的直径;为了方便液相介质进入连接管50内,连接管50与中心桶部分13连通。
在另外一个实施例中,如图3所示,为了减少加工工序,中心桶与收集筒为一体成型结构。同时,该一体成型结构还能避免连接处因密封性能问题出现漏水现象。
在另外一个实施例中,如图3所示,所述分配组件60为16组,均匀分布在积液桶10的外圆周上,是为了便于两相介质进入需要交换热量的区域后均匀的充满该区域,实现热交换。
具体工作原理:
经分流后的液相介质进入积液桶10内储存,气相介质进入壳体A与积液桶10之间的气相介质储存区40内存储,且盘状件20与积液桶10的桶底之间具有高度差,该高度差在附图3中用H表示,使得液相介质在积液桶10内形成高度为H的积液层12,在对应积液层12的位置设置连接管50,连接管50均匀分布在积液桶10的外侧壁上,连接管50与文丘里管30的中部连接,由于文丘里管30的中部直径小于两端直径,因此在中部形成负压,将积液桶10内的液相介质以及气相介质储存区40内的气相介质吸入文丘里管30内,并进行混合,设置在连接管50上的文丘里管30呈辐射状分布,混合后的两相介质通过进气口31进入文丘里管30内的气体将混合后的两相介质朝向排出口32推送,排出口32将混合均匀的两相介质喷洒至需要交换热量的区域内,两相介质进入需要交换热量的区域后均匀的充满该区域,实现热交换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的部分实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分配机构,该分配机构安装在壳体内,其特征在于,包括:
积液桶,其中部为液相介质储存区;
盘状件;及
设置在所述盘状件上的至少一个文丘里管,任一所述文丘里管具有进气口、排出口以及与所述积液桶连通的进液口;
其中,所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域,所述区域被配置为气相介质储存区;所述文丘里管的进气口位于所述气相介质储存区内,所述文丘里管的排出口位于所述气相介质储存区外。
2.根据权利要求1所述的分配机构,其特征在于,所述盘状件位于所述积液桶的桶底上方,使得所述积液桶的桶底与所述盘状件之间具有高度差。
3.根据权利要求1所述的分配机构,其特征在于,所述积液桶的侧壁上设置有连接管,所述连接管将所述积液桶与所述文丘里管连通。
4.根据权利要求1所述的分配机构,其特征在于,所述盘状件上设置有若干个安装孔,所述文丘里管安装在所述安装孔中。
5.根据权利要求3所述的分配机构,其特征在于,所述连接管上沿其轴线方向排布有多个所述文丘里管,所述连接管与多个所述文丘里管组成一个分配组件。
6.根据权利要求5所述的分配机构,其特征在于,所述分配机构具有多个分配组件,多个所述分配组件沿着所述积液桶的轴向方向分布在所述盘状件上。
7.根据权利要求1所述的分配机构,其特征在于:
所述盘状件的一侧边缘焊接或胶接在所述积液桶的外侧壁,另一侧边缘抵接在所述壳体的内侧壁,以使所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域;
或
所述盘状件的一侧边缘焊接或胶接在所述壳体的内侧壁,另一侧边缘抵接在所述积液桶的外侧壁,以使所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域;
或
所述盘状件的一侧边缘焊接或胶接在所述壳体的内侧壁,另一侧边缘焊接或胶接在所述积液桶的外侧壁,以使所述盘状件、壳体以及所述积液桶的外侧壁共同形成一区域。
8.根据权利要求3所述的分配机构,其特征在于,所述积液桶包括:
中心桶部分,与所述盘状件连接;收集筒部分,设置在所述中心桶部分的桶口处,其直径大于所述中心桶的直径;
其中,所述连接管与所述中心桶部分连通。
9.根据权利要求8所述的分配机构,其特征在于,所述中心桶与所述收集筒为一体成型结构。
10.根据权利要求5所述的分配机构,其特征在于,所述分配组件为16组。
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CN202121668517.XU CN215276698U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种分配机构 |
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