CN215276624U - 一种新式水泥窑除氯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新式水泥窑除氯设备,包括主体、排出口和对接口,主体的底端固定连接有循环底腔,循环底腔的外端固定连接有第一泵体和第二泵体,第一泵体和第二泵体与循环底腔之间均固定连接有输送管道,主体的内部固定连接有喷淋管,喷淋管的外端固定连接有喷淋头,主体的内侧固定设置有螺旋层,主体的内部固定设置有拦截板,拦截板的底部设置有导流框。通过第一泵体和第二泵体,达到将外部药液输送至循环底腔中的效果,同时达到将循环底腔中的药液进行向外输送的效果,通过喷淋管和外端设置的喷淋头达到将药液雾化喷出的效果,从而对废气进行除氯操作,通过螺旋层有利于废气在主体内部流动,具有良好得导流效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑技术领域,更具体的说,涉及一种新式水泥窑除氯设备。
背景技术
城市中的生活垃圾处理现已引起国人及国家的重视,如何合理有效的处理城市生活垃圾,让生活垃圾变废为宝成为众多节能设备制造公司的新课题。垃圾在分解炉中的焚烧过程中,垃圾燃烧生成的二恶英将需要进行有效的分解,而二恶英分解后会产生氯离子,存在与焚烧后的垃圾成分中,而焚烧后的垃圾有用成分作为水泥加工的水泥生料使用时,氯离子也会进入水泥生料内,被水泥生料充分吸收,形成稳定的2CaO·SiO2·CaCl2。而氯离子大量存在会导致水泥产品质量的下降。
因此,为了提高水泥质量,需要一种新的新式水泥窑除氯设备。
实用新型内容
本实施例新式水泥窑除氯设备的目的,由以下具体技术手段所达成:
一种新式水泥窑除氯设备,包括主体、排出口和对接口,排出口固定开设在主体的顶端位置,对接口固定开设在主体的外端一侧,主体的底端固定连接有循环底腔,循环底腔的外端固定连接有第一泵体和第二泵体,第一泵体和第二泵体与循环底腔之间均固定连接有输送管道,主体的内部固定连接有喷淋管,喷淋管的外端固定连接有喷淋头,主体的内侧固定设置有螺旋层,主体的内部固定设置有拦截板,拦截板的底部设置有导流框,导流框的底端固定连接有收集管,导流框的底部设置有冷风泵,冷风泵和导流框之间通过管道相通连接。
进一步的优选方案:第一泵体和第二泵体分别作为向内输送泵和向外输送泵体设置,和外部控制装置电性连接。
进一步的优选方案:输送管道和喷淋管的顶端对接。
进一步的优选方案:喷淋管整体在主体内部呈竖向设置,且喷淋管位于主体的内部上方位置。
进一步的优选方案:喷淋头在喷淋管的外端竖向分布多组,且喷淋头设置为雾化电控喷头。
进一步的优选方案:螺旋层整体沿主体的内壁表面呈螺旋状突出设置。
进一步的优选方案:拦截板位于主体的内部底端位置,且位于对接口的内端开口底部位置,整体在主体内部呈横向设置,拦截板表面呈栅格状设置,均匀开设有呈“十”字状的栅格孔。
进一步的优选方案:导流框整体横向设置,且表面设置有出气透孔。
进一步的优选方案:收集管整体设置两组,分布在导流框的底端两侧位置,且收集管的底端嵌入在循环底腔中。
有益效果:
该种新式水泥窑除氯设备,通过第一泵体和第二泵体,达到将外部药液输送至循环底腔中的效果,同时达到将循环底腔中的药液进行向外输送的效果。
该种新式水泥窑除氯设备,通过喷淋管和外端设置的喷淋头达到将药液雾化喷出的效果,从而对废气进行除氯操作,通过螺旋层有利于废气在主体内部流动,具有良好得导流效果。
该种新式水泥窑除氯设备,通过拦截板达到收集废气冷化之后颗粒的效果,表面设置的呈“十”字状的栅格孔,可以避免颗粒在收集之后出现泄漏的情况。
该种新式水泥窑除氯设备,通过导流框达到引导外部气流的效果,使得外部气流更加均匀和废气接触,对其进行冷却,从而进行后期的除氯操作,通过收集管达到收集喷淋药液的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图1-3中:主体1、排出口2、对接口3、拦截板4、循环底腔5、输送管道6、第一泵体7、第二泵体8、喷淋管9、冷风泵10、导流框11、收集管12、螺旋层13、喷淋管头14。
具体实施方式
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种新式水泥窑除氯设备,包括主体1、排出口2和对接口3,排出口2固定开设在主体1的顶端位置,对接口3固定开设在主体1的外端一侧,主体1的底端固定连接有循环底腔5,循环底腔5的外端固定连接有第一泵体7和第二泵体8,第一泵体7和第二泵体8与循环底腔5之间均固定连接有输送管道6,主体1的内部固定连接有喷淋管9,喷淋管9的外端固定连接有喷淋头14,主体1的内侧固定设置有螺旋层13,主体1的内部固定设置有拦截板4,拦截板4的底部设置有导流框11,导流框11的底端固定连接有收集管12,导流框11的底部设置有冷风泵10,冷风泵10和导流框11之间通过管道相通连接。
其中,第一泵体7和第二泵体8分别作为向内输送泵和向外输送泵体设置,和外部控制装置电性连接,通过第一泵体7和第二泵体8,达到将外部药液输送至循环底腔5中的效果,同时达到将循环底腔5中的药液进行向外输送的效果。
其中,输送管道6和喷淋管9的顶端对接。
其中,喷淋管9整体在主体1内部呈竖向设置,且喷淋管9位于主体1的内部上方位置。
其中,喷淋头14在喷淋管9的外端竖向分布多组,且喷淋头14设置为雾化电控喷头,通过喷淋管9和外端设置的喷淋头14达到将药液雾化喷出的效果,从而对废气进行除氯操作。
其中,螺旋层13整体沿主体1的内壁表面呈螺旋状突出设置,通过螺旋层13有利于废气在主体1内部流动,具有良好得导流效果。
其中,拦截板4位于主体1的内部底端位置,且位于对接口3的内端开口底部位置,整体在主体1内部呈横向设置,拦截板4表面呈栅格状设置,均匀开设有呈“十”字状的栅格孔,通过拦截板4达到收集废气冷化之后颗粒的效果,表面设置的呈“十”字状的栅格孔,可以避免颗粒在收集之后出现泄漏的情况。
其中,导流框11整体横向设置,且表面设置有出气透孔,通过导流框11达到引导外部气流的效果,使得外部气流更加均匀和废气接触,对其进行冷却,从而进行后期的除氯操作。
其中,收集管12整体设置两组,分布在导流框11的底端两侧位置,且收集管12的底端嵌入在循环底腔5中,通过收集管12达到收集喷淋药液的效果。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,水泥窑产生废气通过对接口3进入主体1内部,在主体1内部向上飘散,这时冷风泵10运行,输送外部冷气流进图主体1中,和废气接触,使得废气降低温度的同时,使得废气中的气体遇冷形成颗粒,收集在拦截板4内部的孔洞空腔中,这时第一泵体7和第二泵体8将循环底腔5内部的添加药液进行输送,输送至喷淋管9中,通过喷淋头14喷洒在主体1内部,和废气进行接触,进行除氯操作,处理过的废气通过排出口2向外排出,而使用过一次的药液通过收集管12再次循环至循环底腔5中,进行多次循环使用。
Claims (9)
1.一种新式水泥窑除氯设备,包括主体(1)、排出口(2)和对接口(3),排出口(2)固定开设在主体(1)的顶端位置,对接口(3)固定开设在主体(1)的外端一侧,其特征在于:主体(1)的底端固定连接有循环底腔(5),循环底腔(5)的外端固定连接有第一泵体(7)和第二泵体(8),第一泵体(7)和第二泵体(8)与循环底腔(5)之间均固定连接有输送管道(6),主体(1)的内部固定连接有喷淋管(9),喷淋管(9)的外端固定连接有喷淋头(14),主体(1)的内侧固定设置有螺旋层(13),主体(1)的内部固定设置有拦截板(4),拦截板(4)的底部设置有导流框(11),导流框(11)的底端固定连接有收集管(12),导流框(11)的底部设置有冷风泵(10),冷风泵(10)和导流框(11)之间通过管道相通连接。
2.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述第一泵体(7)和第二泵体(8)分别作为向内输送泵和向外输送泵体设置,和外部控制装置电性连接。
3.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述输送管道(6)和喷淋管(9)的顶端对接。
4.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述喷淋管(9)整体在主体(1)内部呈竖向设置,且喷淋管(9)位于主体(1)的内部上方位置。
5.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述喷淋头(14)在喷淋管(9)的外端竖向分布多组,且喷淋头(14)设置为雾化电控喷头。
6.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述螺旋层(13)整体沿主体(1)的内壁表面呈螺旋状突出设置。
7.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述拦截板(4)位于主体(1)的内部底端位置,且位于对接口(3)的内端开口底部位置,整体在主体(1)内部呈横向设置,拦截板(4)表面呈栅格状设置,均匀开设有呈“十”字状的栅格孔。
8.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述导流框(11)整体横向设置,且表面设置有出气透孔。
9.根据权利要求1所述的新式水泥窑除氯设备,其特征在于:所述收集管(12)整体设置两组,分布在导流框(11)的底端两侧位置,且收集管(12)的底端嵌入在循环底腔(5)中。
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CN202121730330.8U CN215276624U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种新式水泥窑除氯设备 |
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CN202121730330.8U Active CN215276624U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种新式水泥窑除氯设备 |
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