CN215276532U - 一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，包括尾气排放管道、尾气汇总管道、变频引风机一、缓冲罐、冷凝器、填料塔、接收罐和变频引风机二；若干尾气排放管道与尾气汇总管道连接，将生产系统不同生产工序中产生的尾气聚集至尾气汇总管道；所述的变频引风机一与尾气汇总管道和缓冲罐连接，将尾气汇总管道内的废气引入缓冲罐；缓冲罐与冷凝器连接；冷凝器与填料塔下部的废气入口连接；填料塔顶部的排气口与变频引风机二连接；填料塔底部的排液口与接收罐连接；接收罐的碱液出口通过出料泵与填料塔顶部的碱液入口连接；接收罐还通过管道与废水中和釜连接。本实用新型有效缓解了将尾气直接排放到大气中造成的环境污染问题。

Description

一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统

技术领域

本实用新型涉及仲胺甲酯盐酸盐生产技术领域，具体涉及一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统。

背景技术

随着人们环保意识的增强，以及对生活质量的要求不断提高，人们对空气质量的关注度也不断提高，烟气是大气污染中常见的一种污染源，对空气质量以及人体健康的影响很大。半导体生产、化工生产、生物医药制造领域中，工艺生产过程中，会产生各类有毒，刺激性的尾气，对人体及自然有害，因此，在排放尾气时需要对有毒有害气体进行相应的处理，以达到国家规定的排放标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，有效缓解了将尾气直接排放到大气中造成的环境污染问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，包括尾气排放管道、尾气汇总管道、变频引风机一、缓冲罐、冷凝器、填料塔、接收罐和变频引风机二；若干尾气排放管道与尾气汇总管道连接，将生产系统不同生产工序中产生的尾气聚集至尾气汇总管道；所述的变频引风机一与尾气汇总管道和缓冲罐连接，将尾气汇总管道内的废气引入缓冲罐；所述的缓冲罐与冷凝器连接；所述的冷凝器与填料塔下部的废气入口连接；所述的填料塔顶部的排气口与变频引风机二连接；所述填料塔底部的排液口与接收罐连接；所述接收罐的碱液出口通过出料泵与填料塔顶部的碱液入口连接；所述接收罐还通过管道与废水中和釜连接。

进一步地，所述的填料塔包括塔体；所述塔体顶部设置有喷淋头一和喷淋头二；所述喷淋头一和喷淋头二之间设置有填料架；所述填料架上方设置有填料层；所述喷淋头一和喷淋头二设置有导气板。

进一步地，所述的填料塔的顶部设置循环进气口；填料塔的废气入口设置进气管道；所述的进气管道上设置有第一球阀；所述进气管道通过气体循环管道与所述的循环进气口连接；所述的气体循环管道上设置球阀二；所述填料塔的下部设置循环气体出口；所述循环气体出口连接循环出气管道；循环出气管道上设置有球阀三；所述的进气管道和所述的循环出气管道均与废气输送管连接；所述的废气输送管与所述的冷凝器连接。

进一步地，所述的循环出气管道上设置有气体流量计。

进一步地，所述的冷凝器与填料塔之间设置有洗涤塔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的尾气吸收装置能够使仲胺甲酯盐酸盐生产系统产生的尾气有组织达标排放，集中处理尾气中的有机物，处理方式简单有效、成本低，环保效果好，有效缓解了将尾气直接排放到大气中造成的环境污染问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为填料塔的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1和图2，为本实用新型的一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，包括尾气排放管道1、尾气汇总管道2、变频引风机一3、缓冲罐4、冷凝器5、填料塔6、接收罐7和变频引风机二8；若干尾气排放管道1与尾气汇总管道2连接，将生产系统不同生产工序中产生的尾气聚集至尾气汇总管道2；所述的变频引风机一3与尾气汇总管道2和缓冲罐4连接，将尾气汇总管道2内的废气引入缓冲罐4；所述的缓冲罐4与冷凝器5连接；所述的冷凝器5与填料塔6下部的废气入口连接；所述的填料塔6顶部的排气口与变频引风机二8连接；所述填料塔6底部的排液口与接收罐7连接；所述接收罐7的碱液出口通过出料泵9与填料塔6顶部的碱液入口连接；所述接收罐7还通过管道与废水中和釜10连接。

优选的，冷凝器5与填料塔6之间设置有洗涤塔20。

本实用新型仲胺甲酯盐酸盐生产系统各工序产生的尾气由尾气排放管道1 输送至尾气汇总管道2后进入缓冲罐4，减少吸入管流量不均匀度，缓冲罐内的废气经过冷凝器冷凝后洗涤塔，初步去除尾气中的粉尘和微小颗粒，然后在进入填料塔进行碱洗，去除尾气中的有害杂质，达到排放标准。

本实用新型的填料塔6包括塔体61；所述塔体61顶部设置有喷淋头一62 和喷淋头二63；所述喷淋头一62和喷淋头二63之间设置有填料架64；所述填料架64上方设置有填料层65；所述喷淋头一62和喷淋头二63设置有导气板 66。

本实用新型的填料塔6的顶部设置循环进气口11；填料塔6的废气入口设置进气管道12；所述的进气管道12上设置有第一球阀13；所述进气管道12通过气体循环管道14与所述的循环进气口11连接；所述的气体循环管道14上设置球阀二105；所述填料塔6的下部设置循环气体出口15；所述循环气体出口 15连接循环出气管道16；循环出气管道16上设置有球阀三17；所述的进气管道12和所述的循环出气管道16均与废气输送管18连接；所述的废气输送管18 与所述的冷凝器5连接。循环出气管道16上设置有气体流量计19。

本实用新型通过填料塔内部结构的设置，提高废气净化效果。由于填料塔在长时间的作业之后，由于其内部固体和液体的混合与积压，容易导致其内部的孔出现堵塞的问题，不仅会导致填料塔的作业效率变慢，影响工作效率，且长时间的堵塞容易导致其内部构件损坏，并且液体进入填料塔不够均匀，影响工作效率，因此本实用新型设置循环进气口和循环进气管道，风机可以对填料塔的内部进行双向的气体循环，进而有效的填料塔内部的孔进行疏通，避免出现堵塞的问题，且可以对堵塞进行疏通。

当填料塔堵塞，打开球阀二和球阀三，关闭球阀一，循环进气通道打开，气体自填料塔顶部流入，可以有效疏通填料塔内部的孔；关闭球阀二和球阀三，打开球阀一，填料塔正常工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，其特征在于：包括尾气排放管道（1）、尾气汇总管道（2）、变频引风机一（3）、缓冲罐（4）、冷凝器（5）、填料塔（6）、接收罐（7）和变频引风机二（8）；若干尾气排放管道（1）与尾气汇总管道（2）连接，将生产系统不同生产工序中产生的尾气聚集至尾气汇总管道（2）；所述的变频引风机一（3）与尾气汇总管道（2）和缓冲罐（4）连接，将尾气汇总管道（2）内的废气引入缓冲罐（4）；所述的缓冲罐（4）与冷凝器（5）连接；所述的冷凝器（5）与填料塔（6）下部的废气入口连接；所述的填料塔（6）顶部的排气口与变频引风机二（8）连接；所述填料塔（6）底部的排液口与接收罐（7）连接；所述接收罐（7）的碱液出口通过出料泵（9）与填料塔（6）顶部的碱液入口连接；所述接收罐（7）还通过管道与废水中和釜（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，其特征在于：所述的填料塔（6）包括塔体（61）；所述塔体（61）顶部设置有喷淋头一（62）和喷淋头二（63）；所述喷淋头一（62）和喷淋头二（63）之间设置有填料架（64）；所述填料架（64）上方设置有填料层（65）；所述喷淋头一（62）和喷淋头二（63）设置有导气板（66）。

3.根据权利要求1所述的一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，其特征在于：所述的填料塔（6）的顶部设置循环进气口（11）；填料塔（6）的废气入口设置进气管道（12）；所述的进气管道（12）上设置有第一球阀（13）；所述进气管道（12）通过气体循环管道（14）与所述的循环进气口（11）连接；所述的气体循环管道（14）上设置球阀二（105）；所述填料塔（6）的下部设置循环气体出口（15）；所述循环气体出口（15）连接循环出气管道（16）；循环出气管道（16）上设置有球阀三（17）；所述的进气管道（12）和所述的循环出气管道（16）均与废气输送管（18）连接；所述的废气输送管（18）与所述的冷凝器（5）连接。

4.根据权利要求3所述的一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，其特征在于：所述的循环出气管道（16）上设置有气体流量计（19）。

5.根据权利要求1所述的一种仲胺甲酯盐酸盐生产系统尾气吸收系统，其特征在于：所述的冷凝器（5）与填料塔（6）之间设置有洗涤塔（20）。

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