CN215275868U - 一种纯碱皂化萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯碱皂化萃取装置，包括底座，所述底座前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块，所述安装块的内部设置有安装杆，所述底座顶部的两侧均设置有固定杆，所述固定杆顶端相对的一侧设置有调节块，所述调节块相对的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的两端均设置有连接块。本实用新型通过向内侧转动固定杆，固定杆带动调节块向内侧运动，调节块带动第一固定板、弹簧和第二固定板向内侧运动，使第二固定板的内侧与萃取罐的外壁贴合，再通过连接件将相邻的两个连接块固定，此时弹簧受到挤压，在弹簧的推力作用下，使第二固定板内侧与萃取罐外壁贴合更紧密，这样可以将萃取罐与底座固定连接，使得萃取罐在运行时也能保持稳定。

Description

一种纯碱皂化萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置领域，具体涉及一种纯碱皂化萃取装置。

背景技术

萃取是一种分离混合物水位单元操作，萃取是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度的不同，使溶质物从一种溶剂转移到另一种溶剂的方法，其广泛应用于化学、冶金、食品等工业，萃取装置在使用时，是将两种不同的液体在萃取罐内振荡。

但是其在实际使用时，不易于对萃取罐进行固定，这样在萃取罐内的两种液体振荡时，难以保持萃取罐自身的稳定性，从而影响该装置的萃取效率。

因此，发明一种纯碱皂化萃取装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纯碱皂化萃取装置，通过向内侧转动固定杆，固定杆带动调节块向内侧运动，调节块带动第一固定板、弹簧和第二固定板向内侧运动，使第二固定板的内侧与萃取罐的外壁贴合，再通过连接件将相邻的两个连接块固定，此时弹簧受到挤压，在弹簧的推力作用下，使第二固定板内侧与萃取罐外壁贴合更紧密，这样可以将萃取罐与底座固定连接，使得萃取罐在运行时也能保持稳定，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯碱皂化萃取装置，包括底座，所述底座前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块，所述安装块的内部设置有安装杆，所述底座顶部的两侧均设置有固定杆，所述固定杆顶端相对的一侧设置有调节块，所述调节块相对的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的两端均设置有连接块，所述连接块的内部设置有连接件，所述第一固定板相对的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有弹簧，所述底座顶部的中间位置设置有萃取罐，所述萃取罐的顶部设置有电机，所述萃取罐一侧的顶部设置有原料液入口，所述萃取罐一侧的底部设置有萃取剂入口，所述萃取罐另一侧的顶部设置有萃取相出口，所述萃取罐另一侧的底部设置有萃余相出口，所述萃取罐内腔的顶部和底部均设置有格板，所述萃取罐内腔的中间位置设置有转轴，所述转轴的顶部与电机的输出端传动连接，所述转轴的外侧设置有第一转动叶，所述第一转动叶的一端设置有第二转动叶，所述第二转动叶的内部设置有筛孔。

优选的，所述固定杆的底端与底座的顶部活动连接，所述固定杆的顶端与调节块的一侧活动连接，所述固定杆的数量设置为两个，两个所述固定杆关于底座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述连接块的数量设置为四个，相邻的两个所述连接块之间贯穿有连接件，所述连接块与连接件螺纹连接。

优选的，所述弹簧的数量设置为两组，两组所述弹簧对称分布在萃取罐的垂直中心线两侧，每组所述弹簧的数量设置为三个，三个所述弹簧均匀分布在第二固定板的外侧。

优选的，所述第二固定板的数量设置为两个，两个所述第二固定板关于萃取罐的垂直中心线对称分布，所述第二固定板的横截面形状设置为弧形，所述第二固定板相对的一侧与萃取罐的外壁贴合。

优选的，所述第二转动叶的数量设置为五组，每组所述第二转动叶的数量设置为六个，六个所述第二转动叶关于转轴的中心线环形阵列分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过向内侧转动固定杆，固定杆带动调节块向内侧运动，调节块带动第一固定板、弹簧和第二固定板向内侧运动，使第二固定板的内侧与萃取罐的外壁贴合，再通过连接件将相邻的两个连接块固定，此时弹簧受到挤压，在弹簧的推力作用下，使第二固定板内侧与萃取罐外壁贴合更紧密，这样可以将萃取罐与底座固定连接，使得萃取罐在运行时也能保持稳定；

2、通过启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动第一转动叶和第二转动叶转动，使两种液体快速混合，并通过筛孔使混合后的液体分散成较小的液滴，使溶质物快速转移，从而提高该萃取装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的萃取罐左视剖面图；

图3为本实用新型的第一固定板立体图；

图4为本实用新型的第二转动叶立体图。

附图标记说明：

1、底座；2、安装块；3、安装杆；4、固定杆；5、调节块；6、第一固定板；7、连接块；8、连接件；9、弹簧；10、第二固定板；11、萃取罐；12、电机；13、原料液入口；14、萃取剂入口；15、萃取相出口；16、萃余相出口；17、格板；18、转轴；19、第一转动叶；20、第二转动叶；21、筛孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种纯碱皂化萃取装置，包括底座1，所述底座1前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块2，所述安装块2的内部设置有安装杆3，所述底座1顶部的两侧均设置有固定杆4，所述固定杆4顶端相对的一侧设置有调节块5，所述调节块5相对的一侧设置有第一固定板6，所述第一固定板6的两端均设置有连接块7，所述连接块7的内部设置有连接件8，所述第一固定板6相对的一侧设置有弹簧9，所述弹簧9的一端设置有第二固定板10，所述第一固定板6和第二固定板10之间设置有弹簧9，所述底座1顶部的中间位置设置有萃取罐11，所述萃取罐11的顶部设置有电机12，所述萃取罐11一侧的顶部设置有原料液入口13，所述萃取罐11一侧的底部设置有萃取剂入口14，所述萃取罐11另一侧的顶部设置有萃取相出口15，所述萃取罐11另一侧的底部设置有萃余相出口16，所述萃取罐11内腔的顶部和底部均设置有格板17，所述萃取罐11内腔的中间位置设置有转轴18，所述转轴18的顶部与电机12的输出端传动连接，所述转轴18的外侧设置有第一转动叶19，所述第一转动叶19的一端设置有第二转动叶20，所述第二转动叶20的内部设置有筛孔21。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆4的底端与底座1的顶部活动连接，所述固定杆4的顶端与调节块5的一侧活动连接，所述固定杆4的数量设置为两个，两个所述固定杆4关于底座1的垂直中心线对称分布，通过向内侧转动固定杆4，固定杆4带动调节块5向内侧运动，调节块5带动第一固定板6、弹簧9和第二固定板10向内侧运动，使第二固定板10的内侧与萃取罐11的外壁贴合，再通过连接件8将相邻的两个连接块7固定，此时弹簧9受到挤压，在弹簧9的推力作用下，使第二固定板10内侧与萃取罐11外壁贴合更紧密，这样可以将萃取罐11与底座1固定连接，使得萃取罐11在运行时也能保持稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接块7的数量设置为四个，相邻的两个所述连接块7之间贯穿有连接件8，所述连接块7与连接件8螺纹连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧9的数量设置为两组，两组所述弹簧9对称分布在萃取罐11的垂直中心线两侧，每组所述弹簧9的数量设置为三个，三个所述弹簧9均匀分布在第二固定板10的外侧，所述第二固定板10的数量设置为两个，两个所述第二固定板10关于萃取罐11的垂直中心线对称分布，所述第二固定板10的横截面形状设置为弧形，所述第二固定板10相对的一侧与萃取罐11的外壁贴合，通过向内侧转动固定杆4，固定杆4带动调节块5向内侧运动，调节块5带动第一固定板6、弹簧9和第二固定板10向内侧运动，使第二固定板10的内侧与萃取罐11的外壁贴合，再通过连接件8将相邻的两个连接块7固定，此时弹簧9受到挤压，在弹簧9的推力作用下，使第二固定板10内侧与萃取罐11外壁贴合更紧密，这样可以将萃取罐11与底座1固定连接，使得萃取罐11在运行时也能保持稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二转动叶20的数量设置为五组，每组所述第二转动叶20的数量设置为六个，六个所述第二转动叶20关于转轴18的中心线环形阵列分布。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，将底座1和萃取罐11移动到合适的位置，在安装块2配合下，通过转动安装杆3，使底座1与地面固定，将萃取罐11放置在底座1顶部中间位置，向内侧转动固定杆4，固定杆4带动调节块5向内侧运动，调节块5带动第一固定板6、弹簧9和第二固定板10向内侧运动，使第二固定板10的内侧与萃取罐11的外壁贴合，再通过连接件8将相邻的两个连接块7固定，此时弹簧9受到挤压，在弹簧9的推力作用下，使第二固定板10内侧与萃取罐11外壁贴合更紧密，这样可以将萃取罐11与底座1固定连接，使得萃取罐11在运行时也能保持稳定；

参照说明书附图1-4，在需要萃取某种溶质物时，将待萃取的溶质物原料从原料液入口13进入萃取罐11，萃取剂从萃取剂入口14进入萃取罐11，启动电机12，电机12带动转轴18转动，转轴18带动第一转动叶19和第二转动叶20转动，使两种液体快速混合，并通过筛孔21使混合后的液体分散成较小的液滴，使溶质物快速转移，从而提高该萃取装置的工作效率，萃取完成的溶质物从萃取相出口15排出，剩余的液体从萃余相出口16排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种纯碱皂化萃取装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前侧的两侧和后侧的两侧均设置有安装块(2)，所述安装块(2)的内部设置有安装杆(3)，所述底座(1)顶部的两侧均设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)顶端相对的一侧设置有调节块(5)，所述调节块(5)相对的一侧设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的两端均设置有连接块(7)，所述连接块(7)的内部设置有连接件(8)，所述第一固定板(6)相对的一侧设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端设置有第二固定板(10)，所述第一固定板(6)和第二固定板(10)之间设置有弹簧(9)，所述底座(1)顶部的中间位置设置有萃取罐(11)，所述萃取罐(11)的顶部设置有电机(12)，所述萃取罐(11)一侧的顶部设置有原料液入口(13)，所述萃取罐(11)一侧的底部设置有萃取剂入口(14)，所述萃取罐(11)另一侧的顶部设置有萃取相出口(15)，所述萃取罐(11)另一侧的底部设置有萃余相出口(16)，所述萃取罐(11)内腔的顶部和底部均设置有格板(17)，所述萃取罐(11)内腔的中间位置设置有转轴(18)，所述转轴(18)的顶部与电机(12)的输出端传动连接，所述转轴(18)的外侧设置有第一转动叶(19)，所述第一转动叶(19)的一端设置有第二转动叶(20)，所述第二转动叶(20)的内部设置有筛孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纯碱皂化萃取装置，其特征在于：所述固定杆(4)的底端与底座(1)的顶部活动连接，所述固定杆(4)的顶端与调节块(5)的一侧活动连接，所述固定杆(4)的数量设置为两个，两个所述固定杆(4)关于底座(1)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种纯碱皂化萃取装置，其特征在于：所述连接块(7)的数量设置为四个，相邻的两个所述连接块(7)之间贯穿有连接件(8)，所述连接块(7)与连接件(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纯碱皂化萃取装置，其特征在于：所述弹簧(9)的数量设置为两组，两组所述弹簧(9)对称分布在萃取罐(11)的垂直中心线两侧，每组所述弹簧(9)的数量设置为三个，三个所述弹簧(9)均匀分布在第二固定板(10)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种纯碱皂化萃取装置，其特征在于：所述第二固定板(10)的数量设置为两个，两个所述第二固定板(10)关于萃取罐(11)的垂直中心线对称分布，所述第二固定板(10)的横截面形状设置为弧形，所述第二固定板(10)相对的一侧与萃取罐(11)的外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种纯碱皂化萃取装置，其特征在于：所述第二转动叶(20)的数量设置为五组，每组所述第二转动叶(20)的数量设置为六个，六个所述第二转动叶(20)关于转轴(18)的中心线环形阵列分布。

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