CN215275801U - 一种蒸馏分水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种蒸馏分水装置，涉及蒸馏技术领域，包括反应釜，所述反应釜的底部设置有排料口，所述反应釜的内部活动连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端连接有电动机，所述反应釜的顶部右侧连通有第一主管，且第一主管的末端连接有不锈钢分水器，所述反应釜的顶部左侧连通有第三主管。本实用新型中，设置有氮气管道、第四阀门、不锈钢分水器以及废液桶，当需要分水时，直接关闭第一阀门和第二阀门，打开第四阀门，通过氮气压力快速将水层经第三阀门分至废液桶，分层结束，关闭第三阀门和第四阀门、打开第一阀门和第二阀门，继续蒸馏，该装置分水过程不用将反应釜内排空再分水，减少了废气产生，有助于提高脱水效率，并简化操作。

Description

一种蒸馏分水装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏技术领域，尤其涉及—种蒸馏分水装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，为此我们提出—种蒸馏分水装置。

现有的蒸馏分水装置在蒸馏后，需要分水时，需要将反应釜中的排空，较为麻烦，并且脱水效率较低，蒸馏分水装置在蒸馏或者分水过程中，废气容易进入反应釜内部，可能会对蒸馏造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的蒸馏分水装置在蒸馏后，需要分水时，需要将反应釜中的排空，较为麻烦，并且脱水效率较低，蒸馏分水装置在蒸馏或者分水过程中，废气容易进入反应釜内部，可能会对蒸馏造成影响的缺点，而提出的—种蒸馏分水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

—种蒸馏分水装置，包括反应釜，所述反应釜的底部设置有排料口，所述反应釜的内部活动连接有搅拌杆，且搅拌杆的顶端连接有电动机，所述反应釜的顶部右侧连通有第一主管，且第一主管的末端连接有不锈钢分水器，所述反应釜的顶部左侧连通有第三主管，且第三主管的中部连接有一级冷却器，所述一级冷却器的顶部有连接有支管，且支管的末端连接有二级冷却器，所述二级冷却器的输出端连接有第二主管，所述第二主管的右侧连通有真空管道，且第二主管与真空管道之间安装有废气吸收箱，所述不锈钢分水器的顶端连接有氮气管，且氮气管的中部安装有第四阀门，所述不锈钢分水器的下方连通有第三阀门，且第三阀门的底部连通有废液桶，所述不锈钢分水器的左侧设置有第二阀门，且不锈钢分水器与第三主管之间安装有第一阀门。

优选的，所述废气吸收箱的内部活动连接有筛板，所述筛板的顶部连接有限制板，且筛板的正反两面均设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有T形夹块，且T形夹块的内侧抵接有废气吸收板，所述废气吸收箱的内部底端固定有凹块。

优选的，所述搅拌杆与反应釜之间通过电动机构成旋转结构，且搅拌杆的中心轴线与反应釜的中心轴线相重合。

优选的，所述二级冷却器与一级冷却器之间通过支管形成相通状态，且支管的管径与第三主管的管径一致。

优选的，所述废气吸收板与筛板之间通过T形夹块构成固定结构，且废气吸收板关于筛板的中心对称分布有两组。

优选的，所述T形夹块与筛板之间为滑动连接，且筛板与凹块之间为卡接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有氮气管道、第四阀门、不锈钢分水器以及废液桶，当需要分水时，直接关闭第一阀门和第二阀门，打开第四阀门，通过氮气压力快速将水层经第三阀门分至废液桶，分层结束，关闭第三阀门和第四阀门、打开第一阀门和第二阀门，继续蒸馏，该装置分水过程不用将反应釜内排空再分水，减少了废气产生，有助于提高脱水效率，并简化操作。

2、本实用新型中，设置有废气吸收箱、废气吸收板以及筛板，废气吸收板预先在废气吸收液中浸泡后安装在废气吸收箱中，在经过废气吸收箱时，废气吸收板能够将蒸馏过程中产生的废气吸收，进而能够有效避免废气进入反应釜中对蒸馏造成影响。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中废气吸收箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中废气吸收板顶面结构示意图。

图例说明：

1、排料口；2、搅拌杆；3、反应釜；4、电动机；5、第一阀门； 6、第三主管；7、支管；8、二级冷却器；9、第二主管；10、一级冷却器；11、氮气管；12、第四阀门；13、不锈钢分水器；14、第三阀门；15、废液桶；16、废气吸收箱；17、第二阀门；18、第一主管； 19、真空管道；20、废气吸收板；21、T形夹块；22、限制板；23、筛板；24、凹块；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，—种蒸馏分水装置，包括排料口1、搅拌杆2、反应釜3、电动机4、第一阀门5、第三主管6、支管7、二级冷却器8、第二主管9、一级冷却器10、氮气管11、第四阀门12、不锈钢分水器13、第三阀门14、废液桶15、废气吸收箱16、第二阀门17、第一主管18、真空管道19、废气吸收板20、T形夹块21、限制板22、筛板23、凹块24和滑槽25，反应釜3的底部设置有排料口1，反应釜3的内部活动连接有搅拌杆2，且搅拌杆2的顶端连接有电动机4，搅拌杆2与反应釜3之间通过电动机4构成旋转结构，且搅拌杆2的中心轴线与反应釜3的中心轴线相重合，旋转结构确保搅拌杆2能够在电动机4的带动下转动，进而能够将反应釜3中的有机溶剂充分搅拌，能够使有机溶剂充分混合，搅拌杆2的中心轴线与反应釜3的中心轴线相重合，确保搅拌杆2在转动过程中不会与反应釜3的内壁发生刮擦，不会对反应釜3的内壁造成损伤，反应釜3的顶部右侧连通有第一主管18，且第一主管18的末端连接有不锈钢分水器13，反应釜3的顶部左侧连通有第三主管6，且第三主管6的中部连接有一级冷却器10，一级冷却器10的顶部有连接有支管7，且支管7的末端连接有二级冷却器8，二级冷却器8与一级冷却器10之间通过支管7 形成相通状态，且支管7的管径与第三主管6的管径一致，相通状态确保通过一级冷却器10的有机物蒸汽能够通过支管7进入二级冷却器8的内部，进行进一步冷却，管径一致确保第三主管6内部蒸汽的流速与支管7内部蒸汽的流速一致，二级冷却器8的输出端连接有第二主管9，第二主管9的右侧连通有真空管道19，且第二主管9与真空管道19之间安装有废气吸收箱16，不锈钢分水器13的顶端连接有氮气管11，且氮气管11的中部安装有第四阀门12，不锈钢分水器 13的下方连通有第三阀门14，且第三阀门14的底部连通有废液桶 15，不锈钢分水器13的左侧设置有第二阀门17，且不锈钢分水器13 与第三主管6之间安装有第一阀门5，废气吸收箱16的内部活动连接有筛板23，筛板23的顶部连接有限制板22，且筛板23的正反两面均设置有滑槽25，滑槽25的内部活动连接有T形夹块21，且T形夹块21的内侧抵接有废气吸收板20，T形夹块21与筛板23之间为滑动连接，且筛板23与凹块24之间为卡接，滑动连接确保T形夹块 21能够在滑槽25的内部自由移动，卡接便于筛板23的安装与拆卸，废气吸收板20与筛板23之间通过T形夹块21构成固定结构，且废气吸收板20关于筛板23的中心对称分布有两组，固定结构确保废气吸收板20能够通过T形夹块21固定在一起，对称分布两组的废气吸收板20对废气的吸收效果较好，确保废气不会进入反应釜3内，废气吸收箱16的内部底端固定有凹块24。

工作原理：使用时，对反应釜3加热，启动电动机4(型号： Y90S-2)，电动机4带动搅拌杆2转动，进而能够使反应釜3内部的有机溶剂充分混合，蒸馏过程中，蒸汽通过第三主管6进入一级冷却器10中再通过支管7进入二级冷却器8中，真空管道19能够为整体提供真空环境，开启第一阀门5和第二阀门17，关闭第三阀门14，二级冷却器8中的蒸馏冷凝液从第一阀门5进入不锈钢分水器13，从第二阀门17流回反应釜3，废气吸收板20预先在废气吸收液中浸泡后安装在废气吸收箱16中，在经过废气吸收箱16时，废气吸收板 20能够将蒸馏过程中产生的废气吸收，避免废气进入反应釜3中对蒸馏造成影响，有机溶剂和水在不锈钢分水器13中实现分层，当需要分水时，直接关闭第一阀门5和第二阀门17，打开第四阀门12，氮气管道11中的氮气进入不锈钢分水器13中，通过氮气压力快速将水层经第三阀门14分至废液桶15，分层结束，关闭第三阀门14和第四阀门12、打开第一阀门5和第二阀门17，继续蒸馏，该装置分水过程不用将反应釜3内排空再分水，减少了废气产生，提高了脱水效率，简化了操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸馏分水装置，包括反应釜(3)，其特征在于：所述反应釜(3)的底部设置有排料口(1)，所述反应釜(3)的内部活动连接有搅拌杆(2)，且搅拌杆(2)的顶端连接有电动机(4)，所述反应釜(3)的顶部右侧连通有第一主管(18)，且第一主管(18)的末端连接有不锈钢分水器(13)，所述反应釜(3)的顶部左侧连通有第三主管(6)，且第三主管(6)的中部连接有一级冷却器(10)，所述一级冷却器(10)的顶部有连接有支管(7)，且支管(7)的末端连接有二级冷却器(8)，所述二级冷却器(8)的输出端连接有第二主管(9)，所述第二主管(9)的右侧连通有真空管道(19)，且第二主管(9)与真空管道(19)之间安装有废气吸收箱(16)，所述不锈钢分水器(13)的顶端连接有氮气管(11)，且氮气管(11)的中部安装有第四阀门(12)，所述不锈钢分水器(13)的下方连通有第三阀门(14)，且第三阀门(14)的底部连通有废液桶(15)，所述不锈钢分水器(13)的左侧设置有第二阀门(17)，且不锈钢分水器(13)与第三主管(6)之间安装有第一阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸馏分水装置，其特征在于：所述废气吸收箱(16)的内部活动连接有筛板(23)，所述筛板(23)的顶部连接有限制板(22)，且筛板(23)的正反两面均设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部活动连接有T形夹块(21)，且T形夹块(21)的内侧抵接有废气吸收板(20)，所述废气吸收箱(16)的内部底端固定有凹块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸馏分水装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)与反应釜(3)之间通过电动机(4)构成旋转结构，且搅拌杆(2)的中心轴线与反应釜(3)的中心轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种蒸馏分水装置，其特征在于：所述二级冷却器(8)与一级冷却器(10)之间通过支管(7)形成相通状态，且支管(7)的管径与第三主管(6)的管径一致。

5.根据权利要求2所述的一种蒸馏分水装置，其特征在于：所述废气吸收板(20)与筛板(23)之间通过T形夹块(21)构成固定结构，且废气吸收板(20)关于筛板(23)的中心对称分布有两组。

6.根据权利要求2所述的一种蒸馏分水装置，其特征在于：所述T形夹块(21)与筛板(23)之间为滑动连接，且筛板(23)与凹块(24)之间为卡接。

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