CN215274580U - 一种中药煎药装置 - Google Patents

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刘雪英
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Abstract

本实用新型公开了一种中药煎药装置,包括煎药炉,煎药炉的底部设置有燃烧室,燃烧室的底部设置有燃烧火排,燃烧室的一侧贯穿设置有通向其内部的氧气管,燃烧室的的另一侧设置有若干通风口,煎药炉的顶部开口处支撑有滤网筒,煎药炉的顶部通过凹槽支撑有炉盖,炉盖的上端面中心位置设置有第一拉环,炉盖下端面的中心位置设置有便于冷凝水流入煎药炉内部的弧形凸起,炉盖上设置有若干个蒸汽孔,蒸汽孔内设置有压力式开合橡胶塞,煎药炉的外侧表面设置有保温层;通过保温层在加热时减少热量损失,节能且提高煎药效率,通过弧形凸起使水蒸气回流至煎药炉内,尽可能避免水分散失影响药效,当煎药完毕后,通过滤网筒便于清理中药材残渣。

Description

一种中药煎药装置
技术领域
本实用新型涉及煎药装置技术领域,具体为一种中药煎药装置。
背景技术
长期以来,中药煎煮一直沿用传统的锅体直接在火上煎煮,燃气在燃烧过程中损失的热量比较多,造成资源浪费和煎煮效率低,而且在煎药过程中水分散失比较多,影响药效,另外煎煮后的中药材残渣残留于锅体内不便于捞出,也不容易清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种中药煎药装置,本实用新型的锅炉和燃烧仓外壁设置有保温层,减少在煎药过程中热量损失,在燃烧火排对煎药炉加热时候通过氧气管通入氧气以提高燃气或者天然气燃烧效率,不仅节约能源,还能提高煎药的效率,蒸汽孔内设置有压力式开合橡胶塞,在煎药过程中,根据锅炉内部压力而开合,能最大程度提高煎药效率,而且通过弧形凸起使水蒸气回流至煎药炉内,尽可能避免水分散失影响药效,当煎药完毕后,通过手提拉第二拉环方便滤网筒取出并便于将于中药材残渣清理,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药煎药装置,包括煎药炉,所述煎药炉的底部设置有燃烧室,所述燃烧室的底部设置有燃烧火排,燃烧火排连接燃气管或天然气罐,通过燃烧火排对煎药炉加热,所述燃烧室的一侧贯穿设置有通向其内部的氧气管,所述燃烧室的的另一侧设置有若干通风口,在燃烧火排对煎药炉加热时候通过氧气管通入氧气以提高燃气或者天然气燃烧效率,不仅节约能源,还能提高煎药的效率,所述煎药炉的顶部开口处支撑有滤网筒,所述煎药炉的顶部通过凹槽支撑有炉盖,所述炉盖的上端面中心位置设置有第一拉环,所述炉盖下端面的中心位置设置有便于冷凝水流入煎药炉内部的弧形凸起,所述炉盖上设置有若干个蒸汽孔,所述蒸汽孔内设置有压力式开合橡胶塞,在煎药过程中,起初由于煎药炉内部压力不够大,压力式开合橡胶塞处于闭合状态,此时热量堆积在煎药炉内部,煎药炉内产生的水蒸气遇到炉盖冷凝并顺着弧形凸起流入至其内部,尽可能避免水分流失;所述煎药炉的外侧表面设置有保温层,通过保温层减少在煎药过程中热量损失,并提高煎药效率,所述煎药炉的上部设置有进水管,所述煎药炉的下部设置有排液管,通过进水管向煎药炉内提供水,煎好的药水通过排液管可以向外部排出。
进一步的,所述氧气管上设置有第一电子阀,通过第一电子阀控制氧气管的开关。
进一步的,所述滤网筒包括过滤筒芯,所述过滤筒芯内放置中药材,在煎药过程因为其过滤作用避免过滤筒芯内的中药材残渣逃逸出去,这样可以方便中药材残渣统一处理,所述过滤筒芯位于煎药炉内部,所述过滤筒芯的顶部设置有一圈用于挂在煎药炉顶部的挂耳,所述挂耳的顶部对称设置有两个第二拉环;滤网筒通过挂耳挂在煎药炉顶部,当煎药完毕后,通过手提拉第二拉环方便滤网筒取出并便于将于中药材残渣清理。
进一步的,所述压力式开合橡胶塞包括环形的橡胶圈,所述橡胶圈的内壁等角度设置有若干个柔性橡胶片,当煎药炉内的气压不够大时,压力式开合橡胶塞处于闭合状态,此时热量堆积在煎药炉内部,并且由于内部压力作用,可以提高煎药效率,当煎药炉内部压力较大时,在气压作用下,柔性橡胶片向外张开以泄压。
进一步的,所述进水管上设置有液体流量计和第二电子阀,液体流量计和第二电子阀与外部控制器电连接,通过液体流量计可以测知进水管内的水流量,通过第二电子阀控制进水管的开关。
进一步的,所述排液管上设置有第三电子阀;通过第三电子阀控制排液管的开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过液体流量计可以测知进水管内的水流量,并通过外部控制器对其控制,从而可以自由控制进水量;在燃烧火排对煎药炉加热时候通过氧气管恒量通入氧气扩大燃气与氧气接触面积以提高燃气或者天然气燃烧效率,不仅节约能源,还能提高煎药的效率;通过保温层减少在煎药过程中热量损失,并提高煎药效率;蒸汽孔内设置有压力式开合橡胶塞,在煎药过程中,起初由于其内部压力不够大,压力式开合橡胶塞处于闭合状态,煎药炉内产生的水蒸气遇到炉盖冷凝并顺着弧形凸起流入至其内部,尽可能避免水分流失,尽可能避免药效减少,而且水分散失少了也能避免煎煮时间久了水面低于中药材的顶面而影响煎药的药效,此时热量堆积在煎药炉内部,并且由于内部压力作用,可以提高煎药效率,当加热到一定程度后煎药炉内部压力较大,在气压作用下,柔性橡胶片向外张开以泄压,通过压力式开合橡胶塞的压力式开合能最大程度提高煎药效率;另外滤网筒通过挂耳挂在煎药炉顶部,中药材位于滤网筒内不能逃逸出去,当煎药完毕后,通过手提拉第二拉环方便滤网筒取出并便于将于中药材残渣清理,清理中药材残渣比较方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滤网筒的结构示意图;
图3为本实用新型压力式开合橡胶塞的结构示意图。
图中:1、煎药炉,2、燃烧室,3、燃烧火排,4、氧气管,5、滤网筒,51、过滤筒芯,52、挂耳、53、第二拉环,6、凹槽,7、炉盖,8、保温层,9、进水管,10、排液管,11、第一电子阀,12、蒸汽孔,13、压力式开合橡胶塞,131、橡胶圈,132、柔性橡胶片,14、液体流量计,15、第二电子阀,16、第三电子阀,17、通风口,71、第一拉环,72、弧形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种中药煎药装置,包括煎药炉1,所述煎药炉1的底部设置有燃烧室2,所述燃烧室2的底部设置有燃烧火排3,燃烧火排3连接燃气管或天然气罐,通过燃烧火排3对煎药炉1加热,所述燃烧室2的一侧贯穿设置有通向其内部的氧气管4,所述燃烧室2的的另一侧设置有若干通风口17,在燃烧火排3对煎药炉1加热时候通过氧气管4通入氧气以提高燃气或者天然气燃烧效率,不仅节约能源,还能提高煎药的效率,所述煎药炉1的顶部开口处支撑有滤网筒5,所述煎药炉1的顶部通过凹槽6支撑有炉盖7,所述炉盖7的上端面中心位置设置有第一拉环71,所述炉盖7下端面的中心位置设置有便于冷凝水流入煎药炉1内部的弧形凸起72,所述炉盖7上设置有若干个蒸汽孔12,所述蒸汽孔12内设置有压力式开合橡胶塞13,在煎药过程中,起初由于煎药炉1内部压力不够大,压力式开合橡胶塞13处于闭合状态,此时热量堆积在煎药炉内部,煎药炉1内产生的水蒸气遇到炉盖7冷凝并顺着弧形凸起72流入至其内部,尽可能避免水分流失;所述煎药炉1的外侧表面设置有保温层8,通过保温层8减少在煎药过程中热量损失,并提高煎药效率,所述煎药炉1的上部设置有进水管9,所述煎药炉1的下部设置有排液管10,通过进水管9向煎药炉1内提供水,煎好的药水通过排液管10可以向外部排出。
所述氧气管4上设置有第一电子阀11,通过第一电子阀11控制氧气管4的开关。
所述滤网筒5包括过滤筒芯51,所述过滤筒芯51内放置中药材,在煎药过程因为其过滤作用避免过滤筒芯51内的中药材残渣逃逸出去,这样可以方便中药材残渣统一处理,所述过滤筒芯51位于煎药炉1内部,所述过滤筒芯51的顶部设置有一圈用于挂在煎药炉1顶部的挂耳52,所述挂耳52的顶部对称设置有两个第二拉环53;滤网筒5通过挂耳52挂在煎药炉1顶部,当煎药完毕后,通过手提拉第二拉环53方便滤网筒5取出并便于将于中药材残渣清理。
所述压力式开合橡胶塞13包括环形的橡胶圈131,所述橡胶圈131的内壁等角度设置有若干个柔性橡胶片132,当煎药炉1内的气压不够大时,压力式开合橡胶塞13处于闭合状态,此时热量堆积在煎药炉1内部,并且由于内部压力作用,可以提高煎药效率,当煎药炉1内部压力较大时,在气压作用下,柔性橡胶片132向外张开以泄压。
所述进水管9上设置有液体流量计14和第二电子阀15,液体流量计14和第二电子阀15与外部控制器电连接,通过液体流量计14可以测知进水管9内的水流量,通过第二电子阀15控制进水管9的开关。
所述排液管10上设置有第三电子阀16;通过第三电子阀16控制排液管10的开关。
在使用时:第一电子阀11、第二电子阀15、液体流量计14和第三电子阀16与外部控制器电连接,将需要煎煮的中药材称量完毕后放入滤芯筒5内,再将滤网筒5通过挂耳52挂在煎药炉1顶部,然后通过控制器控制进水管9的进水,在此说明中药材和水的量按照一定配比加入(在实际操作中应保证煎药过程中随着水分蒸发散失之后水面不低于中药材的顶面),在燃烧火排3对煎药炉1加热时候通过氧气管4通入氧气以提高燃气或者天然气燃烧效率,通入氧气时要控制氧气恒量通入,扩大燃气与氧气接触面积充分燃烧,不仅节约能源,还能提高煎药的效率;通过保温层8减少在煎药过程中热量损失,并提高煎药效率;蒸汽孔12内设置有压力式开合橡胶塞13,在煎药过程中,起初由于其内部压力不够大,压力式开合橡胶塞13处于闭合状态,煎药炉1内产生的水蒸气遇到炉盖7冷凝并顺着弧形凸起72流入至其内部,尽可能避免水分流失,尽可能避免药效减少,而且水分散失少了也能避免煎煮时间久了水面低于中药材的顶面而影响煎药的药效,同时热量堆积在煎药炉1内部,由于内部压力作用,可以提高煎药效率,当加热到一定程度后煎药炉1内部压力较大达到柔性橡胶片132向外张开的临界值时,在气压作用下,柔性橡胶片132向外张开以泄压,通过压力式开合橡胶塞13的压力式开合能最大程度提高煎药效率;另外滤网筒5通过挂耳52挂在煎药炉1顶部,当煎药完毕后,煎好的药水通过排液管10可以向外部排出,通过手提拉第二拉环53方便滤网筒5取出并便于将于中药材残渣清理,清理中药材残渣比较方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药煎药装置,包括煎药炉,其特征在于:所述煎药炉的底部设置有燃烧室,所述燃烧室的底部设置有燃烧火排,所述燃烧室的一侧贯穿设置有通向其内部的氧气管,所述燃烧室的另一侧设置有若干通风口,所述煎药炉的顶部开口处支撑有滤网筒,所述煎药炉的顶部通过凹槽支撑有炉盖,所述炉盖的上端面中心位置设置有第一拉环,所述炉盖下端面的中心位置设置有便于冷凝水流入煎药炉内部的弧形凸起,所述炉盖上设置有若干个蒸汽孔,所述蒸汽孔内设置有压力式开合橡胶塞,所述煎药炉的外侧表面设置有保温层,所述煎药炉的上部设置有进水管,所述煎药炉的下部设置有排液管。
2.根据权利要求1所述的一种中药煎药装置,其特征在于:所述氧气管上设置有第一电子阀。
3.根据权利要求1所述的一种中药煎药装置,其特征在于:所述滤网筒包括过滤筒芯,所述过滤筒芯内放置中药材,所述过滤筒芯位于煎药炉内部,所述过滤筒芯的顶部设置有一圈用于挂在煎药炉顶部的挂耳,所述挂耳的顶部对称设置有两个第二拉环。
4.根据权利要求1所述的一种中药煎药装置,其特征在于:所述压力式开合橡胶塞包括环形的橡胶圈,所述橡胶圈的内壁等角度设置有若干个柔性橡胶片。
5.根据权利要求2所述的一种中药煎药装置,其特征在于:所述进水管上设置有液体流量计和第二电子阀。
6.根据权利要求5所述的一种中药煎药装置,其特征在于:所述排液管上设置有第三电子阀。
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