CN215270571U - 可更换发热器的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换发热器的电子烟，包括电源主机、发热器和上盖，发热器包括绝缘座、凸设于绝缘座前端的发热件、安装于绝缘座上并与发热件电连接的导电端子，电源主机包括可与导电端子匹配连接的供电接口，发热器和电源主机可拆卸连接，并在发热器连接于电源主机时，导电端子与供电接口插接或抵接以实现电连接，上盖上设有容纳烟弹的烟腔，烟腔的底壁上设置有供发热件穿过的贯穿孔，贯穿孔包括供棒状发热件穿过的圆形孔和沿圆形孔两相对侧向外延伸形成的可供片状发热件穿过的长条孔，上盖连接于电源主机时，发热件穿过贯穿孔伸入烟腔。与现有技术相比，本实用新型可更换棒状或者片状的发热件，体验多样，成本低。

Description

可更换发热器的电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟，尤其涉及一种可更换不同型号发热器的电子烟。

背景技术

传统的电子烟包括电源主机、发热器和上盖，其上盖用于盛放烟弹且相对于电源主机可拆卸，发热器固定安装于电源主机上。将上盖安装于电源主机上，发热器的发热件穿过上盖的底壁并伸入上盖的烟弹容纳腔，使用时，用户将烟弹插入烟弹容纳腔内，发热件插入烟弹中，开启电源主机对加热件加热，使得烟弹中的烟草加热不燃烧并供用户吸食。然而，经过长时间使用，烟草燃烧后产生的残渣很容易残留在加热件上并产生碳化，影响加热件的加热效果。再者，现有的加热件一般由棒状加热件、片状加热件，不同的加热件具有不同的加热效果，用户如果想体验不同的加热效果，往往需要购买不同类型的电子烟，成本高且使用不便。

故，急需一种可解决上述问题的电子烟。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可更换发热器的电子烟，可更换棒状或者片状的发热件，体验多样，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种可更换发热器的电子烟，包括电源主机、发热器和可拆卸安装于所述电源主机上的上盖，所述发热器包括绝缘座、凸设于所述绝缘座前端的发热件、安装于所述绝缘座上并与所述发热件电连接的导电端子，所述电源主机包括可与所述导电端子匹配连接的供电接口，所述发热器和电源主机可拆卸连接，并在所述发热器连接于所述电源主机时，所述导电端子与所述供电接口插接或抵接以实现电连接，所述上盖上设有容纳烟弹的烟腔，所述烟腔的底壁上设置有供所述发热件穿过的贯穿孔，所述贯穿孔包括供棒状发热件穿过的圆形孔和沿所述圆形孔两相对侧向外延伸形成的可供片状发热件穿过的长条孔，所述上盖连接于所述电源主机时，所述发热件穿过所述贯穿孔伸入所述烟腔。

与现有技术相比，本实用新型将发热器与电源主机设置成可拆卸结构，在更换或者清洗发热器时，可将发热器从电源主机上拆卸下来，简单方便。另一方面，本实用新型烟腔的底部设有供发热件穿过的贯穿孔，该贯穿孔包括圆形孔和开设于圆形孔上的长条孔，使得该电子烟可以同时匹配棒状发热件和片状发热件，用户可以依据选择更换使用片状发热件和棒状发热件，无需购买多种电子烟，体验多样，成本低。

较佳地，所述上盖包括外壳、安装于所述外壳内的隔热烟托，所述外壳与所述隔热烟托之间形成有通气通道，所述隔热烟托内形成所述烟腔。

较佳地，所述电源主机包括主机壳体、安装于所述主机壳体内的绝缘架、控制单元和供电端，所述控制单元控制供电端对发热器供电。供电端用于输入外部电源或者电池中的电。

更佳地，所述绝缘架与所述绝缘座之间设置有可拆卸连接结构，以使所述绝缘架和绝缘座可拆卸连接。

具体地，所述绝缘座与所述绝缘架卡合连接和/或磁吸连接。

较佳地，棒状发热件对应的导电端子与片状发热件对应的导电端子结构和/或形状和/或位置不同，所述供电接口包括与棒状发热件匹配的第一供电接口和与片状发热件匹配的第二供电接口，所述电源主机还包括检测单元，所述检测单元检测所述第一供电接口和所述第二供电接口的接口状态以生成对应的接口状态信息，并输送至所述控制单元。

具体地，所述检测单元为分别接于所述第一供电接口和第二供电接口上的第一电压采集电路和第二电压采集电路。

具体地，所述棒状发热件对应的发热器上具有与所述第一供电接口插接的导电端子和与所述第二供电接口插接的第一固定件，所述片状发热件对应的发热器上具有与所述第二供电接口插接的导电端子和与所述第一供电接口插接的第二固定片。

较佳地，所述绝缘座或导电端子上还设有识别部，棒状发热件对应的识别部与片状发热件对应的识别部位置和/或尺寸和/或形状不同，所述绝缘架或供电接口上设置有与所述识别部对应并可检测所述识别部的检测件，所述检测件检测到所述识别部以生成对应的接口状态信息，并输送至所述控制单元。

较佳地，所述电源主机上还设有操作件，操作所述操作件可向所述控制单元输出与所述棒状发热件对应或所述片状发热件对应的接口状态信息。

具体地，所述操作件设于所述电源主机安装所述发热器的端面上，并在所述上盖安装于所述电源主机上时遮盖所述操作件。

具体地，所述电源主机包括控制单元和供电端，所述控制单元控制所述供电端对所述供电接口供电，所述控制单元依据所述接口状态信息从存储器中获取当前发热件的电阻温度系数。

具体地，所述接口状态信息包括与棒状发热件对应的第一接口命令和与片状发热件对应的第二接口命令，所述控制单元还依据第一接口命令从存储器中获取棒状发热件对应的电阻温度系数，依据第二接口命令从存储器中获取片状发热件对应的电阻温度系数。

较佳地，所述电源主机包括控制部分和电源部分，所述电源部分提供电能，所述控制部分控制电源部分对所述发热件供电，且所述控制部分和电源部分为可拆卸连接，所述控制部分和所述电源部分相互连接的端面上设置有可相互配合的导电端子组。

具体地，所述控制部分的下端面设置有供所述发热件穿过并可与所述绝缘座卡接的卡合槽，所述绝缘座上具有与所述卡合槽卡合的卡合台阶。

较佳地，所述电源主机的上端面开设有供所述上盖插入的容纳槽，所述上盖包括可插拔地安装于所述容纳槽内的隔热烟托，所述容纳槽的槽壁与所述隔热烟托之间形成有通气通道，所述隔热烟托内形成所述烟腔。

附图说明

图1是本实用新型可更换发热器的电子烟一个角度的立体分解图。

图2是本实用新型可更换发热器的电子烟另一个角度的立体分解图。

图3是本实用新型具有片状发热件的发热器与隔热烟托之间的连接关系图。

图4是本实用新型具有片状发热件的发热器与隔热烟托之间另一角度的连接关系图。

图5是本实用新型具有棒状发热件的发热器与隔热烟托之间的连接关系图。

图6是本实用新型具有棒状发热件的发热器与隔热烟托之间另一角度的连接关系图。

图7a是本实用新型电源主机之控制部分的仰视图。

图7b本实用新型电源主机之控制部分和发热器组接的仰视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图1和图2，本实用新型公开了一种可更换发热器的电子烟100，包括电源主机10、至少一个发热器20和可拆卸安装于所述电源主机10上的上盖30。

当然，上盖30也可以活动安装于电源主机10上，而不能从电源主机10上完全拆卸下来。

参考图1至图7b，所述发热器20包括绝缘座21、凸设于所述绝缘座21前端的发热件22a、22b、安装于所述绝缘座21上并与所述发热件22 a、22b电连接的导电端子23，所述电源主机10包括可与所述导电端子23插接或抵接的供电接口11，所述发热器20和电源主机10可拆卸连接。所述发热器20连接于所述电源主机10时，所述导电端子23与所述供电接口11配合电连接，其中，导电端子23可与供电接口11通过插接和抵接等连接方式电连接。

参考图3至图6，所述上盖30上设有容纳所述烟弹200的烟腔301，所述烟腔301的底壁上设置有供所述发热件22 a、22b 穿过的贯穿孔31。

其中，参考图1，所述主机壳体12的上端面开设有供所述上盖30插入的容纳槽14，所述上盖30包括可插拔地安装于所述容纳槽内的隔热烟托33，所述容纳槽14的槽壁与所述隔热烟托33之间形成有通气通道，所述隔热烟托33内形成所述烟腔301。

参考图3至图6，本实施例中的电子烟适用于棒状发热件22a和圆形发热件22b。所述贯穿孔31包括供棒状发热件22a穿过的圆形孔311和沿所述圆形孔311两相对侧向外延伸形成的可供片状发热件22b穿过的长条孔312。，所述上盖30连接于电源主机10时，发热件穿过贯穿孔31伸入烟腔301内。

参考图7，所述上盖30包括外壳32、安装于所述外壳32内的隔热烟托33，所述外壳32与所述隔热烟托33之间形成有通气通道34，所述隔热烟托33内形成所述烟腔301。

参考图1，所述电源主机10包括控制部分101，所述控制部分101包括主机壳体12、安装于所述主机壳体12端部的绝缘架13、安装于所述主机壳体12内的控制单元和供电端，所述控制单元控制供电端对发热器20供电。供电端用于输入外部的电源或者电池的电源，供电端也可以为电池本身。本实施例中供电端为安装于控制部分101下端面的一对电极。

本实施例中，电源主机10还包括与控制部分101可拆卸连接的电池部分102。该电池部分102内安装有电池单元40，电池部分102的上端面具有与供电端电连接的导电端子。在另一实施例中，电源主机10和电池单元40也可以固定不可拆卸并共用一个壳体，此时供电端为电池单元40到控制单元41之间输送电的端口或者节点。

当然，该电子烟100也可以不具有电源部分102，电源主机10直接从外部电源获电以对加热器20进行供电并控制。

其中，通过在发热器20的绝缘座21（或导电端子23）与主机壳体12（或绝缘架13）之间设置可拆卸连接结构，将发热器20和电源主机10可拆卸连接。

本实施例中，所述绝缘架13与所述绝缘座21之间设置有可拆卸连接结构，以使所述绝缘架13和绝缘座21可拆卸连接。该可拆卸连接结构包括设于所述绝缘架13上的卡合槽131和设于所述绝缘座21上的卡合台阶211，绝缘座21连接于绝缘架13时，卡合台阶211卡合伸入卡合槽131以使绝缘座21卡合连接于绝缘架13上。所述绝缘座21与所述绝缘架13也可以通过其他的卡合结构可拆卸连接，所述绝缘座21与所述绝缘架13件也可以通过磁吸结构可拆卸连接。当然，也可以通过其他结构使得发热器20和电源主机30可拆卸连接，并不限制于上述实施例。

其中，参考图1、图7a和图7b，所述绝缘座21包括卡合台阶211，控制部分101的下表面开设于贯穿的供所述发热件穿过并与所述绝缘座21卡接的卡合槽131，以及所述供电接口11，所述发热件穿过所述卡合槽131并使得卡合台阶211与插接孔14卡接，所述导电端子23与所述供电接口11电连接。当然，卡合槽131也可以开设于控制部分101的上端面，并不限于下端面，此时上盖30具有与绝缘架13的端面之间具有相互配合的可拆卸连接结构。

本实施例，当需要更换发热器时，将控制部分101与电池部分拔开，将原发热器从卡合槽131拔出，并将新的发热器从卡合槽131插入，抽烟时，将烟弹插入烟腔301内，抽完后，控制拨动开关16动作，以将上盖30从容纳槽14推出，去除用完的烟弹，并将上盖30重新插入容纳槽14，发热件通过贯穿孔31伸入烟腔301。其中，拨动开关16与上盖30之间设置有联动组件，拨动开关16动作可将上盖30推出容纳槽14。

参考图1，所述电源主机10上还设有操作件17，操作所述操作件17可向所述控制单元输出与所述棒状发热件22a对应或片状发热件22b对应的接口状态信息。本实施例中，参考图1，操作件17为按压件，当然操作件还可以为旋转件、拨动开关等等。

具体地，所述电源主机10包括控制单元和供电端，所述控制单元控制所述供电端对所述供电接口11供电，所述控制单元依据所述接口状态信息从存储器中获取当前发热件的电阻温度系数，以便将处理器计算使用的电阻温度系数修改为当前发热件（与供电接口电连接的发热件）的电阻温度系数。

具体地，所述接口状态信息包括与棒状发热件22a对应的第一接口命令和与片状发热件22b对应的第二接口命令，所述控制单元还依据第一接口命令从存储器中获取棒状发热件22a对应的电阻温度系数，依据第二接口命令从存储器中获取片状发热件22b对应的电阻温度系数。

区别于上述实施例或者基于上述实施例，在另一优选实施例中，棒状发热件22a对应的导电端子23与片状发热件22b对应的导电端子23结构和/或形状和/或位置不同，所述供电接口11包括与棒状发热件22a匹配的第一供电接口11和与片状发热件22b匹配的第二供电接口，所述电源主机10还包括检测单元，所述检测单元检测所述第一供电接口和所述第二供电接口的接口状态以生成对应的接口状态信息，并输送至所述控制单元。例如，可以将棒状发热件22a对应的导电端子设置于绝缘座21的底部，片状发热件22b对应的导电端子23设置于绝缘座21的侧部。

其中，所述检测单元为分别接于所述第一供电接口和第二供电接口上的第一电压采集电路和第二电压采集电路。

较佳者，基于上实施例，所述棒状发热件22a对应的发热器20上具有与所述第一供电接口插接的导电端子23和与所述第二供电接口插接的第一固定件，所述片状发热件22b对应的发热器20上具有与所述第二供电接口插接的导电端子23和与所述第一供电接口插接的第二固定片。

进一步，第一固定件与片状发热件22b的导电端子形状大小位置大体相同，材质不同或者与棒状发热件22a直接隔离绝缘。第二固定片与棒状发热件22a的导电端子形状大小位置大体相同，材质不同或者与片状发热件22b直接隔离绝缘。

较佳者，区别于上述实施例，在另一优选实施例中，所述绝缘座21或导电端子23上还设有识别部，棒状发热件22a对应的识别部与片状发热件22b对应的识别部位置和/或尺寸和/或形状不同，所述绝缘架13或供电接口11上设置有与所述识别部对应并可检测所述识别部的检测件，所述检测件检测到所述识别部以生成对应的接口状态信息，并输送至所述控制单元。该检测件可为红外传感器，识别部为对应的凸起、通孔等结构。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种可更换发热器的电子烟，包括电源主机、发热器和上盖，其特征在于：所述发热器包括绝缘座、凸设于所述绝缘座前端的发热件、安装于所述绝缘座上并与所述发热件电连接的导电端子，所述电源主机包括可与所述导电端子匹配连接的供电接口，所述发热器和电源主机可拆卸连接，并在所述发热器连接于所述电源主机时，所述导电端子与所述供电接口插接或抵接以实现电连接，所述上盖上设有容纳烟弹的烟腔，所述烟腔的底壁上设置有供所述发热件穿过的贯穿孔，所述贯穿孔包括供棒状发热件穿过的圆形孔和沿所述圆形孔两相对侧向外延伸形成的可供片状发热件穿过的长条孔，所述上盖连接于所述电源主机时，所述发热件穿过所述贯穿孔伸入所述烟腔。

2.如权利要求1所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述电源主机包括主机壳体、安装于所述主机壳体内的绝缘架、控制单元和供电端，所述控制单元控制供电端对发热器供电。

3.如权利要求2所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述绝缘架与所述绝缘座之间设置有可拆卸连接结构，以使所述绝缘架和绝缘座可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：棒状发热件对应的导电端子与片状发热件对应的导电端子结构和/或形状和/或位置不同，所述供电接口包括与棒状发热件匹配的第一供电接口和与片状发热件匹配的第二供电接口，所述电源主机还包括检测单元，所述检测单元检测所述第一供电接口和所述第二供电接口的接口状态以生成对应的接口状态信息，并输送至所述控制单元。

5.如权利要求4所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述棒状发热件对应的发热器上具有与所述第一供电接口插接的导电端子和与所述第二供电接口插接的第一固定件，所述片状发热件对应的发热器上具有与所述第二供电接口插接的导电端子和与所述第一供电接口插接的第二固定片。

6.如权利要求2所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述绝缘座或导电端子上还设有识别部，棒状发热件对应的识别部与片状发热件对应的识别部位置和/或尺寸和/或形状不同，所述绝缘架或供电接口上设置有与所述识别部对应并可检测所述识别部的检测件，所述检测件检测到所述识别部以生成对应的接口状态信息，并输送至所述控制单元。

7.如权利要求2所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述电源主机上还设有操作件，操作所述操作件可向所述控制单元输出与所述棒状发热件对应或与所述片状发热件对应的接口状态信息。

8.如权利要求1所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述电源主机包括控制部分和电源部分，所述电源部分提供电能，所述控制部分控制电源部分对所述发热件供电，且所述控制部分和电源部分为可拆卸连接，所述控制部分和所述电源部分相互连接的端面上设置有可相互配合的导电结构。

9.如权利要求8所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述控制部分的下端面设置有供所述发热件穿过并可与所述绝缘座卡接的卡合槽，所述绝缘座上具有与所述卡合槽卡合的卡合台阶。

10.如权利要求1所述的可更换发热器的电子烟，其特征在于：所述电源主机的上端面开设有供所述上盖插入的容纳槽，所述上盖包括可插拔地安装于所述容纳槽内的隔热烟托，所述容纳槽的槽壁与所述隔热烟托之间形成有通气通道，所述隔热烟托内形成所述烟腔。

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