CN215269393U - 电控双苗带气量式精量播种单体 - Google Patents

Abstract

电控双苗带气量式精量播种单体，它涉及一种播种单体，具体涉及电控双苗带气量式精量播种单体。本实用新型为了解决现有播种装置无法实现双行拐子苗种植的种植方法，且播种密度难以提高，导致播种效率较低，播种准确率较差的问题。本实用新型包括至少两个覆土轮、至少两个镇压轮、至少两个开沟圆盘、至少一组耙辊轮、排种器、架体、驱动电机、左侧排种管和右侧排种管；覆土轮、镇压轮、开沟圆盘、耙辊轮由后至前依次安装在架体的底部，排种器安装在架体的中部，且排种器与驱动电机连接，左侧排种管和右侧排种管并排安装在架体的中部，左侧排种管的上端和右侧排种管的上端均与排种器连接。本实用新型属于农业机械领域。

Description

电控双苗带气量式精量播种单体

技术领域

本实用新型涉及一种播种单体，具体涉及电控双苗带气量式精量播种单体，属于农业机械领域。

背景技术

现有播种装置无法实现双行拐子苗种植的种植方法，且播种密度难以提高，导致播种效率较低，播种准确率较差。

实用新型内容

本实用新型为解决现有播种装置无法实现双行拐子苗种植的种植方法，且播种密度难以提高，导致播种效率较低，播种准确率较差的问题，进而提出电控双苗带气量式精量播种单体。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括至少两个覆土轮、至少两个镇压轮、至少两个开沟圆盘、至少一组耙辊轮、排种器、架体、驱动电机、左侧排种管和右侧排种管；

覆土轮、镇压轮、开沟圆盘、耙辊轮由后至前依次安装在架体的底部，排种器安装在架体的中部，且排种器与驱动电机连接，左侧排种管和右侧排种管并排安装在架体的中部，左侧排种管的上端和右侧排种管的上端均与排种器连接。

进一步的，本实用新型还包括限深轮，限深轮安装在架体下表面的中部，且限深轮位于两个镇压轮之间。

进一步的，本实用新型还包括两个传感器，一个传感器安装在左侧排种管的上部，另一个传感器安装在右侧排种管的上部。

进一步的，本实用新型还包括液压缸，液压缸安装在架体的前部，液压缸的活塞杆与耙辊轮的支架5-1连接。

进一步的，排种器包括排种器外壳、播种盘、刮削器、落料管、进气管、落料装置和出气管；

排种器外壳安装在架体的中部，播种盘安装在排种器外壳中部的空腔内，播种盘一侧的中部固定套装在驱动电机的转动轴上，播种盘另一侧的中部套装在出气管的一端上，出气管插装在排种器外壳侧壁的中部，两个落料装置对称设置在播种盘的两侧，刮削器安装在排种器外壳中部空腔内的顶部，落料管竖直设置在排种器外壳的下部，左侧排种管的上端和右侧排种管的上端通过落料管与排种器外壳中部的空腔连通。

进一步的，排种器还包括种料传感器，种料传感器安装在排种器外壳的中部空腔内，且种料传感器位于刮削器的上方。

进一步的，排种器还包括卸料器，卸料器安装在排种器外壳的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效实现了双行拐子苗种植方法，解决了以往种植中无法在提高密度的难题；通过控制驱动电机可任意设定株距，有效适应各种种植需求。对比传统播种器作业速度方面提高2倍。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是排种器的结构示意图；

图4是排种器的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体包括至少两个覆土轮1、至少两个镇压轮2、至少两个开沟圆盘4、至少一组耙辊轮5、排种器6、架体7、驱动电机10、左侧排种管11和右侧排种管12；

覆土轮1、镇压轮2、开沟圆盘4、耙辊轮5由后至前依次安装在架体7的底部，排种器6安装在架体7的中部，且排种器6与驱动电机10连接，左侧排种管11和右侧排种管12并排安装在架体7的中部，左侧排种管11的上端和右侧排种管12的上端均与排种器6连接。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括限深轮3，限深轮3安装在架体7下表面的中部，且限深轮3位于两个镇压轮2之间。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括两个传感器8，一个传感器8安装在左侧排种管11的上部，另一个传感器8安装在右侧排种管12的上部。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括液压缸9，液压缸9安装在架体7的前部，液压缸9的活塞杆与耙辊轮5的支架5-1连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体的排种器6包括排种器外壳6-1、播种盘6-2、刮削器6-5、落料管6-6、进气管6-8、落料装置6-9和出气管6-10；

排种器外壳6-1安装在架体7的中部，播种盘6-2安装在排种器外壳6-1中部的空腔内，播种盘6-2一侧的中部固定套装在驱动电机10的转动轴上，播种盘6-2另一侧的中部套装在出气管6-10的一端上，出气管6-10插装在排种器外壳6-1侧壁的中部，两个落料装置6-9对称设置在播种盘6-2的两侧，刮削器6-5安装在排种器外壳6-1中部空腔内的顶部，落料管6-6竖直设置在排种器外壳6-1的下部，左侧排种管11的上端和右侧排种管12的上端通过落料管6-6与排种器外壳6-1中部的空腔连通。

本实施方式中通过进气口将气压、种子输送至进排种器的种室并同时将种子吸附至排种盘上；控制系统接收到驱动指令后驱动电机带动种盘旋转；种子经排种器内部、刮削器、落种器及传感器，将种子送入排种管进行播种。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体的排种器6还包括种料传感器6-4，种料传感器6-4安装在排种器外壳6-1的中部空腔内，且种料传感器6-4位于刮削器6-5的上方。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体的排种器6还包括卸料器6-7，卸料器6-7安装在排种器外壳6-1的底部。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

工作原理

1、拖拉机牵引播种单体沿作业方向行驶；

2、依据种床成形排列顺序为：耙辊轮、双圆盘、限深轮、镇压轮及覆土轮，作业时上述部件同时旋转运动。

3、双苗床耙辊轮安装与播种单体支架前下侧，耙辊轮上的左耙齿与右耙齿圆周均匀分布、相互交错，耙齿呈V字形结构。双苗床耙辊轮在拖拉机牵引作用下旋转运动，通过旋转运动，两侧耙齿依次交替旋转压入土壤，将土壤均匀翻动、镇压。在左耙齿与右耙齿中心线处，开出两条V字型种床，为播种器播种提供适宜种床；

4、单体支撑臂两侧安装由刮泥板，防止土壤粘黏耙辊轮；

5、开沟双圆盘开沟破茬,防止秸秆堵塞并进行开沟播种，开沟双圆盘采用内侧圆盘垂直地面，外侧与内侧夹角结构，保护种床同时防止限深轮内进入污物粘黏限深轮。开沟双两圆盘内侧为排种管；

6、开沟圆盘外侧安装刮泥板，防止粘黏污物；

7、控制系统接收作业指令后将风压及种子输送至排种器内的排种室；

8、当排种室内的传感器接收到物料填满信号后，将信号反馈给控制器，控制器再向驱动电机发出指令带动种盘旋转；

9、种盘电机旋转速度与测速装置匹配，株距可通过参数化设置任意调节；

10、双苗带气量式排种盘在排种器直流电机的驱动下旋转工作，种盘两侧均匀交错分布若干个种槽，搅动杨撒种子；

11、正气压经排种器内部，再经排种盘两侧均匀交错分布的种孔，再经排种盘中心的排气孔流出，产生足够的吸附力，将种子吸附与两侧种盘上的种孔；

12、种盘中心设有固定轴套与种盘中心排种装置相连，当种盘两侧上任意一个种孔转至落种点时，排种装置堵塞种孔，使两侧种子依次交替下落至落种管；

13、当播种过程中出现多播、少播或种盘卡止时，可通过调整刮削器位置解决；

14、排种器底部两侧落种管与落料传感器相连，当种子下落经过传感器时，将信号上传给控制器进行数据收集、分析及报警；

15、新型排种管外形呈J字形，排种管顶部为进种口，尾部为排种口，排种管右侧中部至尾部设置有排气通道。在正气压作用下，种子由进种口进入排种管，此时一部分正气压经排气通道排出种管外，达到吸附种子及吹除种管外污物作用，避免种管堵塞，迫使种子沿种管侧壁下落，其余正气压将种子吹射至土壤，保护种子落地后不弹跳株距准确；

16、排种管排气通道，可吹除排种管外及开沟双圆盘内侧附着物，避免种管堵塞；

17、镇压轮采用中空橡胶材质，分布排种单体两侧，与两侧排种管中心线一致，保证由排种管射入地面的种子不弹跳压实。镇压轮采用浮动设计可随地面起伏工作；

18、排种器底部支架中间安装限深轮，限深轮结构中空采用橡胶材质，限深轮作用起到限深、传动、碎土收土。限深轮顶部设有调节限深装置，通过旋转丝杆控制限深深度；

19、当镇压轮完成种子镇压后，覆土轮接序完成覆土工作。覆土轮采用中空橡胶结构，减轻了覆土轮组的重量，为作物提供适宜生长的环境。覆土轮可通过顶部两侧压力杆调整覆土轮角度及压力大小；

20、播种单体液压缸可根据土壤硬度，调整对地压力；

21、卸料器分布与排种器两侧，作业完成后手动排卸多余种料；

22、排种器固定于播种单体排种器固定支架上，可手动上下调整，方便安装、维修、及维护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.电控双苗带气量式精量播种单体，其特征在于：所述电控双苗带气量式精量播种单体包括至少两个覆土轮(1)、至少两个镇压轮(2)、至少两个开沟圆盘(4)、至少一组耙辊轮(5)、排种器(6)、架体(7)、驱动电机(10)、左侧排种管(11)和右侧排种管(12)；

覆土轮(1)、镇压轮(2)、开沟圆盘(4)、耙辊轮(5)由后至前依次安装在架体(7)的底部，排种器(6)安装在架体(7)的中部，且排种器(6)与驱动电机(10)连接，左侧排种管(11)和右侧排种管(12)并排安装在架体(7)的中部，左侧排种管(11)的上端和右侧排种管(12)的上端均与排种器(6)连接。

2.根据权利要求1所述电控双苗带气量式精量播种单体，其特征在于：所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括限深轮(3)，限深轮(3)安装在架体(7)下表面的中部，且限深轮(3)位于两个镇压轮(2)之间。

3.根据权利要求1所述电控双苗带气量式精量播种单体，其特征在于：所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括两个传感器(8)，一个传感器(8)安装在左侧排种管(11)的上部，另一个传感器(8)安装在右侧排种管(12)的上部。

4.根据权利要求1所述电控双苗带气量式精量播种单体，其特征在于：所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括液压缸(9)，液压缸(9)安装在架体(7)的前部，液压缸(9)的活塞杆与耙辊轮(5)的支架(5-1)连接。

5.根据权利要求1所述电控双苗带气量式精量播种单体，其特征在于：排种器(6)包括排种器外壳(6-1)、播种盘(6-2)、刮削器(6-5)、落料管(6-6)、进气管(6-8)、落料装置(6-9)和出气管(6-10)；

排种器外壳(6-1)安装在架体(7)的中部，播种盘(6-2)安装在排种器外壳(6-1)中部的空腔内，播种盘(6-2)一侧的中部固定套装在驱动电机(10)的转动轴上，播种盘(6-2)另一侧的中部套装在出气管(6-10)的一端上，出气管(6-10)插装在排种器外壳(6-1)侧壁的中部，两个落料装置(6-9)对称设置在播种盘(6-2)的两侧，刮削器(6-5)安装在排种器外壳(6-1)中部空腔内的顶部，落料管(6-6)竖直设置在排种器外壳(6-1)的下部，左侧排种管(11)的上端和右侧排种管(12)的上端通过落料管(6-6)与排种器外壳(6-1)中部的空腔连通。

6.根据权利要求5所述电控双苗带气量式精量播种单体，其特征在于：排种器(6)还包括种料传感器(6-4)，种料传感器(6-4)安装在排种器外壳(6-1)的中部空腔内，且种料传感器(6-4)位于刮削器(6-5)的上方。

7.根据权利要求5所述电控双苗带气量式精量播种单体，其特征在于：排种器(6)还包括卸料器(6-7)，卸料器(6-7)安装在排种器外壳(6-1)的底部。

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