CN215267488U - 一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电气工程及其自动化专用的定位安装装置，包括安装柱及多个定位组件，定位组件活动套设在所述安装柱上；每个所述定位组件包括：定位块、套管部及滑杆。定位块上端沿长度方向间隔设置有多个定位通槽，定位块内设置有滑槽，滑槽与定位通槽连通；套管部活动套设在安装柱上并与定位块连接；滑杆与滑槽滑动配合，滑杆上设置有多个夹片，夹片位于定位通槽内。本实用新型的有益效果是：利用滑杆上的夹片调节定位通槽的口径以夹持不同直径的线缆，可适用于不同线缆的定位安装；由于滑杆只需滑动一次即可实现对多个定位通槽的口径的调控，可适用于大量线缆的定位安装工作，有效提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电气工程技术领域，尤其涉及一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置。
背景技术
电气工程及其自动化相关设备的线缆走线安装过程中，需要保证线缆的协调有序，以便于后续的检修及故障排查。公开号为CN212137202U的中国实用新型专利公开的定位安装装置利用多个相配合的夹具实现对线缆的定位固定，虽然其可固定直径不同的线缆，但每个线缆需要单独进行固定，施工效率非常低，且可固定线缆数量有限，无法适用于大量线缆的安装施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可有效提高线缆安装效率的电气工程及其自动化专用的定位安装装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，包括：
安装柱；及
多个定位组件，分别活动套设在所述安装柱上；
其中，每个所述定位组件包括：
定位块，其上端沿长度方向间隔设置有多个定位通槽，所述定位通槽的贯通方向与所述定位块的宽度方向平行，所述定位块内设置有沿其长度方向设置的滑槽，所述滑槽的上端与所述定位通槽的下端连通；
套管部，与所述定位块的一端连接，所述套管部活动套设在所述安装柱上；
滑杆，其一端设置在所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合，所述滑杆的另一端伸出至所述定位块以外并设置有拉环部，所述滑杆的上端沿其长度方向间隔设置有多个夹片，所述夹片位于所述定位通槽内。
进一步，所述定位组件还包括：
第一螺纹孔，设置在所述定位块的侧端并与所述滑槽连通；及
第一锁紧螺钉，与所述第一螺纹孔配合，所述第一锁紧螺钉的一端设置于所述定位块的侧端以外，所述第一锁紧螺钉的另一端与所述滑槽内的所述滑杆抵紧或保持间距。
上述进一步方案的有益效果是：通过第一锁紧螺钉的作用，可将滑杆位置固定，使滑杆上的夹片可夹持固定不同直径的线缆。
进一步，所述定位组件还包括：
第二螺纹孔，设置在所述套管部的侧端；及
第二锁紧螺钉，与所述第二螺纹孔配合，所述第二锁紧螺钉的一端设置于所述套管部以外，所述第二锁紧螺钉的另一端与所述安装柱抵紧或保持间距。
上述进一步方案的有益效果是：通过第二锁紧螺钉的作用，可限制定位块相对于定位柱的转动，可适用于不同走线方向的线缆的固定。
进一步，所述定位安装装置还包括：
安装座，设置在所述安装柱的一端，所述安装座上沿周向均匀设置有多个安装孔。
上述进一步方案的有益效果是：通过安装座的作用，便于定位安装装置安装在相关设备上，比如，电气柜内部。
进一步，所述拉环部的外径大于所述滑槽的口径。
上述进一步方案的有益效果是：通过拉环部的作用，可限制滑杆沿滑槽方向滑动位移。
本实用新型的有益效果是：通过在安装柱上设置多个定位组件，每个定位组件包括具有多个定位通槽的定位块以及可在定位块内的滑槽上滑动的滑杆，利用滑杆上的夹片调节定位通槽的口径以夹持不同直径的线缆，适用于不同线缆的定位安装；另外，由于滑杆只需滑动一次即可实现对多个定位通槽的口径的调控，可适用于大量线缆的定位安装工作，有效提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置的立体结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1中一个定位块的立体结构示意图。
图4为图3中定位块的主视结构示意图。
图5为图1中一个滑杆的立体结构示意图。
图中，安装柱1；安装座2；安装孔3；定位块4、定位通槽5、套管部6、滑槽7、滑杆8、拉环部9、夹片10、第一螺纹孔11、第一锁紧螺钉12、第二螺纹孔13、第二锁紧螺钉14。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图5所示的电气工程及其自动化专用的定位安装装置，包括安装柱1、安装座2及多个定位组件，多个定位组件分别活动套设在安装柱1上，安装座2设置在安装柱1的一端，安装座2上沿周向均匀设置有多个安装孔3，通过安装孔3的作用，将安装座2及安装柱1固定安装在相应的电气设备上，比如，电气柜上。
具体的：
每个定位组件包括：条状的定位块4、定位通槽5、套管部6、滑槽7、滑杆8、拉环部9、第一螺纹孔11、第一锁紧螺钉12、第二螺纹孔13和第二锁紧螺钉14。
如图3、图4所示，定位块4的上端沿其长度方向间隔设置有多个定位通槽5，定位通槽5的贯通方向与定位块4的宽度方向平行，定位块4内设置有沿其长度方向设置的滑槽7，滑槽7的上端与定位通槽5的下端连通，滑槽7的至少一端与定位块4的端部连通。
套管部6，与定位块4的一端连接，套管部6活动套设在安装柱1上可相对于安装柱1转动，通过转动连接，可调节定位组件相对于安装柱1的位置，以便于适用不同走线方向的线缆的固定。可根据实际需求，增加或减少定位组件的数量，套管部6直接套设在安装柱1上，定位组件的增加或减少较方便。另外，当相邻的两个定位组件在高度上堆叠时，如图1所示，某个定位组件的上端还堆叠有另一个定位组件时，处于上方的定位组件实际上起到对下方的定位组件上的线缆的限制作用，避免下方的定位组件上的线缆脱离。
结合图2、图5所示，滑杆8的一端设置在滑槽7内并与滑槽7滑动配合，滑杆8的另一端伸出至定位块4以外并设置有拉环部9，拉环部9的外径大于滑槽7的口径，通过拉环部9拉动滑杆8。滑杆8的上端沿其长度方向间隔设置有多个夹片10，夹片10位于定位通槽5内，滑杆8沿滑槽7的滑动实现夹片10位置的调节，夹片10在定位通槽5内位置的变化即可适用于不同直径的线缆的夹紧，夹片10还起到限位作用，限制滑杆8从滑槽7内脱离，保证定位组件的整体性。本实施例中的定位通槽5和夹片10分别有多个，可根据需要，定位通槽5或夹片10的数量可以有更多个。以本实施例的滑杆8和定位块4配合为例，滑杆8移动一次，即可对六根线缆同时夹紧固定。大大提高了线缆的固定效率。
为了使线缆被夹紧固定的效果更好，第一螺纹孔11设置在定位块4的侧端并与滑槽7连通；第一锁紧螺钉12与第一螺纹孔11配合，第一锁紧螺钉12的一端设置于定位块4的侧端以外，第一锁紧螺钉12的另一端与滑槽7内的滑杆8抵紧或保持间距，当需要夹片10夹紧固定定位通槽5内的线缆时，推动滑杆8至夹片10抵紧在线缆一侧后，拧紧第一锁紧螺钉12，使第一锁紧螺钉12抵紧滑杆8，滑杆8无法在滑动，线缆被固定。
为了限制定位组件相对于安装柱1的方向，第二螺纹孔13设置在套管部6的侧端；第二锁紧螺钉14与第二螺纹孔13配合，第二锁紧螺钉14的一端设置于套管部6以外，第二锁紧螺钉14的另一端与安装柱1抵紧或保持间距。以如图1所示的三个定位组件相对于安装柱1的方向为例，三个定位组件上的定位通槽5适用的线缆的走向均不同，对于走线复杂尤其是需要对不同走向的线缆进行分类的电气设备而言，本实施例的定位安装装置非常适用，可明显提高大量线缆定位安装的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于，包括：
安装柱；及
多个定位组件，分别活动套设在所述安装柱上；
其中，每个所述定位组件包括：
定位块，其上端沿长度方向间隔设置有多个定位通槽，所述定位通槽的贯通方向与所述定位块的宽度方向平行，所述定位块内设置有沿其长度方向设置的滑槽，所述滑槽的上端与所述定位通槽的下端连通；
套管部，与所述定位块的一端连接，所述套管部活动套设在所述安装柱上；
滑杆，其一端设置在所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合，所述滑杆的另一端伸出至所述定位块以外并设置有拉环部，所述滑杆的上端沿其长度方向间隔设置有多个夹片，所述夹片位于所述定位通槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于，所述定位组件还包括：
第一螺纹孔，设置在所述定位块的侧端并与所述滑槽连通；及
第一锁紧螺钉，与所述第一螺纹孔配合，所述第一锁紧螺钉的一端设置于所述定位块的侧端以外，所述第一锁紧螺钉的另一端与所述滑槽内的所述滑杆抵紧或保持间距。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于，所述定位组件还包括：
第二螺纹孔，设置在所述套管部的侧端；及
第二锁紧螺钉，与所述第二螺纹孔配合，所述第二锁紧螺钉的一端设置于所述套管部以外，所述第二锁紧螺钉的另一端与所述安装柱抵紧或保持间距。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于，所述定位安装装置还包括：
安装座，设置在所述安装柱的一端，所述安装座上沿周向均匀设置有多个安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于，所述拉环部的外径大于所述滑槽的口径。
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