CN215267372U - 抽屉模块及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽屉模块及电子模块，所述抽屉模块包括抽屉主体和安装在抽屉主体内的电子模块，且抽屉主体插装到电子设备的机柜内；抽屉主体包括前面板组件，前面板组件位于抽屉主体的前端面，且在抽屉主体装设到电子设备的机柜时，通过前面板组件锁紧固定到机柜；前面板组件包括固定面板和维护面板，固定面板固定连接在抽屉主体上，维护面板枢接固定到固定面板，且维护面板的内侧面具有电连接端子。本实用新型实现电子模块的抽屉式安装，降低了电子模块的拆装维护难度，无需预留维护空间，提高了集成度，缩减了体积，进而降低了制造成本，且设置前面板组件可提高防护效果，解决触电风险等安全问题。

Description

抽屉模块及电子设备

技术领域

本实用新型实施例涉及电力电子设备领域，更具体地说，涉及一种抽屉模块及电子设备。

背景技术

电力系统中的负载类型大部分属于感性负载，加上用电企业普遍广泛地使用电力电子设备，使电网功率因数较低。较低的功率因数降低了设备利用率，增加了供电投资，损害了电压质量，降低了设备使用寿命，大大增加了线路损耗。故通过在电力系统中连入电容柜，可以平衡感性负载，提高功率因数，以提升设备的利用率。

目前，现有电容柜中的电容模块多采用固定式安装，即电容模块通过紧固件直接锁紧固定到机柜内，但是受制于机柜内的安装空间有限，使得电容模块的拆装维护操作较为困难，大大降低了维护效率。

为便于电容模块的维护拆装，现有部分电容柜预留了较大的可拆装维护的空间，由此导致机柜内的安装密度不高，安装空间的利用率低，从而增大了电容柜体积，增加制造成本。

此外，目前市场上也有电容模块采用抽屉式安装的电容柜，但是现有抽屉式电容柜的电容模块的防护效果较为不足，相邻电容模块之间的电连接方式不可靠，存在触电风险。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有电容柜的拆装维护操作较为困难、安装密度不高、体积大、制造成本高、防护效果不足以及存在触电风险的问题，提供一种抽屉模块及电子设备。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种抽屉模块，包括抽屉主体以及安装在所述抽屉主体内的电子模块，且所述抽屉主体以插装方式装设到电子设备的机柜内；

所述抽屉主体包括前面板组件，所述前面板组件位于所述抽屉主体的前端面，且在所述抽屉主体装设到所述电子设备的机柜时，通过所述前面板组件锁紧固定到所述机柜；

所述前面板组件包括固定面板和维护面板，所述固定面板固定连接在所述抽屉主体上，所述维护面板枢接固定到所述固定面板，且所述维护面板的内侧面具有电连接端子。

优选地，所述前面板组件包括铰链，所述维护面板位于所述固定面板的上方，且所述维护面板通过铰链与所述固定面板铰接固定。

优选地，所述维护面板的顶部突出于所述抽屉主体中的电子模块的顶部，且所述维护面板在突出于所述电子模块的顶部的部分上具有第一固定孔；在所述抽屉主体装设到所述电子设备的机柜时，所述维护面板通过穿过所述第一固定孔的第一紧固件锁紧固定到所述机柜。

优选地，所述固定面板的底边突出于所述抽屉主体的底面，所述底边在突出于所述抽屉主体的底面的部分设有第二固定孔；在所述抽屉主体装设到所述电子设备的机柜时，所述固定面板通过穿过所述第二固定孔的第二紧固件锁紧固定到所述机柜。

本实用新型实施例还提供一种电子设备，包括机柜和若干如上任一项所述的抽屉模块，所述机柜内形成有若干模块腔室，且每一所述模块腔室内设有底座；

所述抽屉模块以与所述底座相配合的方式插装到所述模块腔室内，且所述抽屉模块的前面板组件露出于所述模块腔室外。

优选地，所述机柜包括由多根沿垂向排布的安装横梁分隔而成的若干装配腔，且若干所述底座通过安装到所述安装横梁的方式装配到所述装配腔，并由所述底座与所述安装横梁围合形成所述模块腔室；

若干所述装配腔位于所述机柜的中央，且若干所述装配腔与所述机柜的侧板之间具有用于装配线缆的腔道。

优选地，每一所述底座分别包括支撑板、以及至少两根呈长条形的滑动垫块，两个所述滑动垫块分别沿垂直于所述模块腔室的开口的方向装设在所述支撑板上，且所述抽屉模块以与所述滑动垫块配合的方式滑动插装到所述模块腔室内。

优选地，所述底座还包括设于所述支撑板上的第一限位构件、以及装设到所述抽屉模块的底面的第二限位构件，且所述第一限位构件和第二限位构件分别为横截面呈Z字型的长条形；

所述第一限位构件沿垂直于所述模块腔室的开口方向设置，且所述第一限位构件的自由端与所述支撑板之间围合形成与所述第二限位构件的自由端相适配的限位槽；

所述第二限位构件沿所述抽屉模块的长度方向设置，且在所述抽屉模块插装到所述模块腔室内时，所述第二限位构件的自由端插接配合到所述限位槽内。

优选地，所述维护面板的突出于所述电子模块的顶部的部分具有第一固定孔，每一所述模块腔室的上方的安装横梁设有与所述第一固定孔相适配的第三固定孔，且所述维护面板通过穿过所述第一固定孔并连接到所述第三固定孔的第一紧固件锁紧固定到所述模块腔室外；

所述固定面板的底边突出于所述抽屉主体的底面，所述底边在突出于所述抽屉主体的底面的部分设有第二固定孔；每一所述模块腔室的下方的安装横梁设有与所述第二固定孔相适配的第四固定孔，且所述固定面板通过穿过所述第二固定孔并连接到所述第四固定孔的第二紧固件锁紧固定到所述模块腔室外。

优选地，每一所述抽屉主体包括装设于所述固定面板的把手构件，且每一所述维护面板分别设有多个通风孔；

每一所述电子模块包括多个电容构件，多个所述电容构件通过导电件串联在一起，且所述电连接端子位于与所述前面板组件相邻的电容构件上。

本实用新型实施例的抽屉模块及电子设备具有以下有益效果：通过设置抽屉主体，使得电子模块可通过抽屉主体插装到机柜内，实现电子模块的抽屉式安装，这样能够有效降低电子模块的拆装维护难度，提高维护效率，且无需在机柜内预留拆装维护空间，大大提高了集成度，使得空间利用率较高，从而能够缩减机柜体积，进而降低制造成本；并且，还通过设置前面板组件，并由前面板组件锁紧到机柜实现抽屉模块的安装固定，从而大大提高对抽屉模块的防护效果，使得抽屉模块不容易脱出，以及电子模块不容易积尘和受到外部的冲击，保证电子模块的安全性；由于维护面板与固定面板枢接固定，且电连接端子位于维护面板的内侧，因此可通过使维护面板旋转以露出电连接端子，从而能够拆卸与电连接端子连接的外部导电件再将抽屉模块取出，拆装维护操作方便快捷，且能够保证电连接端子与导电件之间的连接稳定性，使得抽屉模块与外部设置的电连接可靠稳定，解决触电风险等安全问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的抽屉模块的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的抽屉模块和底座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电子设备的局部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的抽屉模块的结构示意图，该抽屉模块可应用于电力电子设备领域，特别是在超级电容柜中。

结合图2、3所示，本实施例中的抽屉模块包括抽屉主体1和电子模块2，其中电子模块2安装在抽屉主体1内，且抽屉主体1以插装方式装设到电子设备的机柜3内，实现抽屉模块在机柜3内的安装固定。

上述抽屉主体1包括前面板组件11，该前面板组件11位于抽屉主体1的前端面，且在抽屉主体1装设到电子设备的机柜3时，抽屉模块通过前面板组件11 锁紧固定到机柜3。

特别地，上述前面板组件11包括固定面板111和维护面板112，固定面板111 固定连接在抽屉主体1上，维护面板112枢接固定到固定面板111，且维护面板 112的内侧面具有电连接端子21。在实际应用中，上述维护面板112与固定面板 111之间的枢接方式可根据实际情况确定，例如通过铰链113或枢接轴连接。

上述抽屉模块通过设置抽屉主体1，使得电子模块2可通过抽屉主体1插装到机柜3内，实现电子模块2的抽屉式安装，这样能够有效降低电子模块2的拆装维护难度，提高维护效率，且无需在机柜3内预留拆装维护空间，大大提高了集成度，使得空间利用率较高，从而能够缩减机柜3体积，进而可有效降低制造成本。

并且，上述抽屉模块还通过设置前面板组件11，并由前面板组件11锁紧到机柜3实现抽屉模块的安装固定，这样可以提高对抽屉模块的防护效果，使得抽屉模块不容易脱出，以及电子模块2不容易积尘杂物和受到外部的冲击，保证电子模块2的安全性。

由于维护面板112与固定面板111枢接固定，且电连接端子21位于维护面板 112的内侧，因此可通过使维护面板112旋转以露出电连接端子21，从而能够拆卸与电连接端子21连接的外部导电件，再将抽屉模块取出，拆装维护操作方便快捷，同时能够保证电连接端子21与导电件之间的连接稳定性，使得抽屉模块与外部设置的电连接可靠稳定，解决触电风险等安全问题。

本实施例的前面板组件11包括铰链，且维护面板112通过铰链113与固定面板111铰接固定，这样维护面板112可通过绕铰链113旋转以贴合到固定面板111 上，从而露出电连接端子21，以便于进行电连接端子21的拆装操作。

在本实用新型的一个实施例中，上述维护面板112的突出于电子模块2的顶部的部分具有第一固定孔1121，每一模块腔室的上方的安装横梁32设有与第一固定孔1121相适配的第三固定孔，且维护面板112通过穿过第一固定孔1121、并连接到第三固定孔的第一紧固件锁紧固定到模块腔室外，从而固定维护面板 112，并实现将抽屉主体1锁紧固定到模块腔室上。

并且，由于维护面板112突出于电子模块2的顶部，即电子模块2的顶部与模块腔室的顶部之间具有与维护面板112大小相适配的空隙，因此在拆卸维护面板112后，可通过该空隙对电连接端子21进行相关维护操作，例如进行与电连接端子21相接的导电件的拆装操作。为确保操作可靠进行，该空隙优选以可供人手伸入的大小设置。

进一步地，固定面板111的底边突出于抽屉主体1的底面，这样在抽屉主体 1装入到模块腔室时，可由固定面板111的底板贴靠到模块腔室的开口的下沿，从而实现抽屉主体1的限位固定，防止抽屉主体1完全装入到模块腔室内，既有效提高了抽屉主体1的安装稳定性，又有利于将抽屉主体1从模块腔室取出。

上述固定面板111的底边在突出于抽屉主体1的底面的部分设有第二固定孔1111，且在抽屉主体1装设到电子设备的机柜3时，固定面板111通过穿过第二固定孔1111的第二紧固件锁紧固定到机柜3，从而将抽屉主体1锁紧固定到模块腔室内，这样可以有效拆卸维护面板112进行相关维护拆装操作，避免拆卸锁紧维护面板112的第一紧固件时抽屉主体1窜动。

上述第一紧固件和第二紧固件具体可为螺栓(或手柄螺栓)，拆装方便且连接牢固可靠，可大大提高安装的稳定性和可靠性。在实际应用中，固定面板 111的侧边也可突出抽屉主体1的侧面，且固定面板111的侧边设有固定孔，并通过穿设在该固定孔上的螺栓锁紧固定到机柜3。

本实用新型实施例还提供一种电子设备，该电子设备包括机柜3和若干如上所述的抽屉模块，机柜3内形成有若干模块腔室，且每一模块腔室内设有底座31。并且，抽屉模块以与底座31相配合的方式插装到模块腔室内，且抽屉模块的前面板组件11露出于模块腔室外，即可由前面板组件11与模块腔室的开口的外缘相接，从而对抽屉模块进行限位固定。

在本实用新型的一个实施例中，上述机柜3包括由多根沿垂向排布的安装横梁32分隔而成的若干装配腔，且若干底座31通过安装到安装横梁32的方式装配到装配腔，并由底座31与安装横梁32围合形成模块腔室。上述机柜3通过由安装横梁32来分隔形成装配腔，再与底座31围合形成用于装配抽屉模块的模块腔室，可大大简化结构设计，不仅可以有效缩减重量，降低制造成本，还有利于进行集成设计，以提高安装密度，解决空间利用率低的问题。

当然，在实际应用中，多个模块腔室也可由设于机柜3内的若干隔板分隔并围合形成，具体可根据实际情况确定。

若干装配腔位于机柜3的中央，且若干装配腔与机柜3的侧板之间具有用于装配线缆的腔道33，方便进行各抽屉模块的电子模块2之间的电性连接，降低线缆装配的难度。在实际应用中，可在该腔道33内装配走线槽，从而可将线缆装配在走线槽内，既能够保护线缆，又可使得外观美观。

在本实用新型的另一实施例中，每一底座31包括支撑板311、以及至少两根呈长条形的滑动垫块312，两个滑动垫块312分别沿垂直于模块腔室的开口的方向装设在支撑板311上，且抽屉模块以与滑动垫块312配合的方式滑动插装到模块腔室内。上述滑动垫块312可由耐磨材料构成(例如尼龙、铁氟龙等等)，能够有效减小抽拉阻力，减轻操作负担，同时降低磨损，且维护更换方便快捷。

具体地，底座31还包括设于支撑板311上的第一限位构件313、以及装设到抽屉模块的底面的第二限位构件314，且第一限位构件313的自由端与支撑板 311之间围合形成与第二纤维构件的自由端相适配的限位槽，并在抽屉模块插接到模块腔室时，第二限位构件314的自由端插接配合到限位槽内，从而由第一限位构件313和第二限位构件314配合实现对底座31与抽屉模块之间的限位连接，使得抽屉模块能够可靠的在底座31上滑动。

并且，第一限位构件313和第二限位构件314分别为横截面呈Z字型的长条形，这样由第一限位构件313和第二限位构件314配合限位，可以对抽屉模块的上下方向进行限位，防止抽屉模块在推进或抽出过程中翘起脱离滑动垫块312，避免掉落造成损坏或危及人身安全。

在实际应用中，支撑板311的两侧可设置适配于抽屉模块的宽度的两个限位挡板，由两个限位挡板对应到抽屉模块的两侧，从而可以有效对抽屉模块的左右方向进行限位，配合第一限位构件313和第二限位构件314的限位作用，可大大提高抽屉模块拆装过程的稳定性。

为确保抽屉模块能够可靠且顺畅的装配到模块腔室内，上述第一限位构件 313应沿垂直于模块腔室的开口方向设置，第二限位构件314应沿抽屉模块的长度方向设置。

特别地，由于上述维护面板112的突出于电子模块2的顶部的部分具有第一固定孔1121，因此可在每一模块腔室的上方的安装横梁32设有与第一固定孔 1121相适配的第三固定孔，这样维护面板112可通过穿过第一固定孔1121并连接到第三固定孔的第一紧固件锁紧固定到模块腔室外，实现维护面板112的锁紧固定。

同样地，当底边在突出于抽屉主体1的底面的部分设置有第二固定孔1111，可在每一模块腔室的下方的安装横梁32设有与第二固定孔1111相适配的第四固定孔，这样固定面板111通过穿过第二固定孔1111、并连接到第四固定孔的第二紧固件锁紧固定到模块腔室外，实现固定面板111的锁紧固定。

为便于抽屉模块的拆装操作，每一抽屉主体1均包括有装设于固定面板111 的把手构件12，避免无法将抽屉模块由模块腔室内拆出。并且，每一维护面板 112分别设有多个通风孔1122，有利于对电子模块2进行散热，降低电子模块2 的温度，保证电子模块2的性能。

特别地，每一电子模块2包括多个电容构件，多个电容构件通过导电件串联在一起，且电连接端子21位于与前面板组件11相邻的电容构件上，便于在拆卸维护面板112后对电连接端子21进行相关拆装维护操作，避免远离前面板组件11而增大操作难度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种抽屉模块，其特征在于，包括抽屉主体以及安装在所述抽屉主体内的电子模块，且所述抽屉主体以插装方式装设到电子设备的机柜内；

所述抽屉主体包括前面板组件，所述前面板组件位于所述抽屉主体的前端面，且在所述抽屉主体装设到所述电子设备的机柜时，通过所述前面板组件锁紧固定到所述机柜；

所述前面板组件包括固定面板和维护面板，所述固定面板固定连接在所述抽屉主体上，所述维护面板枢接固定到所述固定面板，且所述维护面板的内侧面具有电连接端子。

2.根据权利要求1所述的抽屉模块，其特征在于，所述前面板组件包括铰链，所述维护面板位于所述固定面板的上方，且所述维护面板通过铰链与所述固定面板铰接固定。

3.根据权利要求2所述的抽屉模块，其特征在于，所述维护面板的顶部突出于所述抽屉主体中的电子模块的顶部，且所述维护面板在突出于所述电子模块的顶部的部分上具有第一固定孔；在所述抽屉主体装设到所述电子设备的机柜时，所述维护面板通过穿过所述第一固定孔的第一紧固件锁紧固定到所述机柜。

4.根据权利要求2所述的抽屉模块，其特征在于，所述固定面板的底边突出于所述抽屉主体的底面，所述底边在突出于所述抽屉主体的底面的部分设有第二固定孔；在所述抽屉主体装设到所述电子设备的机柜时，所述固定面板通过穿过所述第二固定孔的第二紧固件锁紧固定到所述机柜。

5.一种电子设备，其特征在于，包括机柜和若干如权利要求1-4中任一项所述的抽屉模块，所述机柜内形成有若干模块腔室，且每一所述模块腔室内设有底座；

所述抽屉模块以与所述底座相配合的方式插装到所述模块腔室内，且所述抽屉模块的前面板组件露出于所述模块腔室外。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述机柜包括由多根沿垂向排布的安装横梁分隔而成的若干装配腔，且若干所述底座通过安装到所述安装横梁的方式装配到所述装配腔，并由所述底座与所述安装横梁围合形成所述模块腔室；

若干所述装配腔位于所述机柜的中央，且若干所述装配腔与所述机柜的侧板之间具有用于装配线缆的腔道。

7.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，每一所述底座分别包括支撑板、以及至少两根呈长条形的滑动垫块，两个所述滑动垫块分别沿垂直于所述模块腔室的开口的方向装设在所述支撑板上，且所述抽屉模块以与所述滑动垫块配合的方式滑动插装到所述模块腔室内。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述底座还包括设于所述支撑板上的第一限位构件、以及装设到所述抽屉模块的底面的第二限位构件，且所述第一限位构件和第二限位构件分别为横截面呈Z字型的长条形；

所述第一限位构件沿垂直于所述模块腔室的开口方向设置，且所述第一限位构件的自由端与所述支撑板之间围合形成与所述第二限位构件的自由端相适配的限位槽；

所述第二限位构件沿所述抽屉模块的长度方向设置，且在所述抽屉模块插装到所述模块腔室内时，所述第二限位构件的自由端插接配合到所述限位槽内。

9.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述维护面板的突出于所述电子模块的顶部的部分具有第一固定孔，每一所述模块腔室的上方的安装横梁设有与所述第一固定孔相适配的第三固定孔，且所述维护面板通过穿过所述第一固定孔并连接到所述第三固定孔的第一紧固件锁紧固定到所述模块腔室外；

所述固定面板的底边突出于所述抽屉主体的底面，所述底边在突出于所述抽屉主体的底面的部分设有第二固定孔；每一所述模块腔室的下方的安装横梁设有与所述第二固定孔相适配的第四固定孔，且所述固定面板通过穿过所述第二固定孔并连接到所述第四固定孔的第二紧固件锁紧固定到所述模块腔室外。

10.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，每一所述抽屉主体包括装设于所述固定面板的把手构件，且每一所述维护面板分别设有多个通风孔；

每一所述电子模块包括多个电容构件，多个所述电容构件通过导电件串联在一起，且所述电连接端子位于与所述前面板组件相邻的电容构件上。

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