CN215267033U - 一种凸轮式连接器端子切段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮式连接器端子切段设备，包括机架、上切刀和下切刀；所述机架内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与下切刀相对应，且下切刀活动连接在机架上，所述第二凸轮对应连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过机架并与上切刀固定连接，所述上切刀和下切刀相对应设置，本实用新型便于将料带切段形成连接器端子，给工作人员带来了便利。

Description

一种凸轮式连接器端子切段设备

技术领域

本实用新型涉及连接器端子设备技术领域，具体是一种凸轮式连接器端子切段设备。

背景技术

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

然而现有的连接器端子在成型时不便实现对料带的上下表面分别进行切割，因此在切割过程中需要较大的作用力，因此对设备的强度提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮式连接器端子切段设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凸轮式连接器端子切段设备，包括机架、上切刀和下切刀；

所述机架内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与下切刀相对应，且下切刀活动连接在机架上，所述第二凸轮对应连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过机架并与上切刀固定连接，所述上切刀和下切刀相对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动转动轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动电机的驱动轴与转动轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上固定连接有限位板，所述限位板与机架之间预留有载料空间，所述载料空间内活动放置有料带。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上固定连接有驱动轮，所述驱动轮用于驱动料带。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轮的圆周外侧壁上固定连接有驱动齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员将料带放置在限位板和机架之间的载料空间内，第二驱动电机工作实现驱动轮转动，在驱动轮转动的过程中实现驱动齿转动，通过驱动齿驱动料带实现料带移动，直至将料带移动至上切刀和下切刀之间，第一驱动电机工作，通过皮带轮和皮带的配合实现转动轴转动，在转动轴转动的过程中实现第一凸轮和第二凸轮转动，由于第一凸轮与下切刀相对应，第二凸轮与上切刀相对应，因此实现上切刀向下移动、下切刀向上移动，从而实现对料带的切断，料带切断之后形成连接器的端子。

这种凸轮式连接器端子切段设备便于将料带切段形成连接器端子，给工作人员带来了便利。

附图说明

图1为一种凸轮式连接器端子切段设备示意图；

图2为一种凸轮式连接器端子切段设备中去掉机架部分壳体的示意图；

图3为一种凸轮式连接器端子切段设备中第一凸起和第二凸起的示意图；

图中：1、机架；2、上切刀；3、下切刀；4、转动轴；5、第一凸轮；6、第二凸轮；7、连接杆；8、第一驱动电机；9、皮带轮；10、皮带；11、限位板；12、第二驱动电机；13、驱动轮；14、驱动齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种凸轮式连接器端子切段设备，包括机架1、上切刀2和下切刀3；

机架1内转动连接有转动轴4，转动轴4上固定连接有第一凸轮5和第二凸轮6，第一凸轮5与下切刀3相对应，且下切刀3活动连接在机架1上，第二凸轮6对应连接有连接杆7，连接杆7的一端穿过机架1并与上切刀2固定连接，上切刀2和下切刀3相对应设置。

机架1上固定连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8用于驱动转动轴4。

第一驱动电机8的驱动轴与转动轴4上均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9之间通过皮带10连接，第一驱动电机8工作实现皮带轮9转动，由于皮带10连接在两个皮带轮9之间，因此在第一驱动电机8工作时实现驱动轴4转动。

机架1上固定连接有限位板11，限位板11与机架1之间预留有载料空间，载料空间内活动放置有料带，工作人员将料带放置在限位板11和机架1之间的载料空间内实现了对料带的限位作用。

机架1的顶端固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12的驱动轴上固定连接有驱动轮13，驱动轮13用于驱动料带。

驱动轮13的圆周外侧壁上固定连接有驱动齿14，第二驱动电机12工作实现驱动轮13转动，在驱动轮13转动的过程中实现驱动齿14转动，通过驱动齿14实现对料带的驱动。

本实用新型在使用时，工作人员将料带放置在限位板11和机架1之间的载料空间内，第二驱动电机12工作实现驱动轮13转动，在驱动轮13转动的过程中实现驱动齿14转动，通过驱动齿14驱动料带实现料带移动，直至将料带移动至上切刀2和下切刀3之间，第一驱动电机8工作，通过皮带轮9和皮带10的配合实现转动轴4转动，在转动轴4转动的过程中实现第一凸轮5和第二凸轮6转动，由于第一凸轮5与下切刀3相对应，第二凸轮6与上切刀2相对应，因此实现上切刀2向下移动、下切刀3向上移动，从而实现对料带的切断，料带切断之后形成连接器的端子。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种凸轮式连接器端子切段设备，其特征在于，包括机架(1)、上切刀(2)和下切刀(3)；

所述机架(1)内转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)上固定连接有第一凸轮(5)和第二凸轮(6)，所述第一凸轮(5)与下切刀(3)相对应，且下切刀(3)活动连接在机架(1)上，所述第二凸轮(6)对应连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端穿过机架(1)并与上切刀(2)固定连接，所述上切刀(2)和下切刀(3)相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮式连接器端子切段设备，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)用于驱动转动轴(4)。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮式连接器端子切段设备，其特征在于，所述第一驱动电机(8)的驱动轴与转动轴(4)上均固定连接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)之间通过皮带(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮式连接器端子切段设备，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)与机架(1)之间预留有载料空间，所述载料空间内活动放置有料带。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮式连接器端子切段设备，其特征在于，所述机架(1)的顶端固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的驱动轴上固定连接有驱动轮(13)，所述驱动轮(13)用于驱动料带。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮式连接器端子切段设备，其特征在于，所述驱动轮(13)的圆周外侧壁上固定连接有驱动齿(14)。

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