CN215266886U - 一种测试连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试连接器，属于电缆测试领域，包括测试板和若干个连接部，所述测试板与所述连接部固定对接，每一个所述连接部包括内导体，所述内导体的外部套设有外壳，所述内导体由绝缘子支撑固定，所述绝缘子的外部套设有衬套，所述衬套用于固定支撑绝缘子；所述测试板与所述连接部的连接处设置有插孔，所述内导体连通插孔，所述插孔设置于所述连接部的上方，本实用新型的连接部尾部设置有不开槽的插孔，插孔避免了现有连接器插孔须开槽、收口、热处理等繁琐工序的困扰，从材料、加工等环节有效降低加工成本及加工难度；本实用新型的测试板使得被测电缆与测试板贴身接触，杜绝测试过程的接触不良；亦可实现电缆的快速拔出。

Description

一种测试连接器

技术领域

本实用新型涉及电缆测试领域，特别涉及一种测试连接器。

背景技术

运行中的电缆由于可能会存在过载运行、外力冲击、绝缘受潮、接触不良、环境腐蚀等因素的影响，可能会导致电缆绝缘受损或老化，在使用过程中可能出现短路、断线、接地等故障，影响电力系统及电力设备的安全运行；电缆在电力系统及电力设备中的作用至关重要，因此，定期或不定期检测电力电缆有无故障具有非常重要的现实意义。

目前常用的电缆测试连接器是以内、外导体免焊快插为主要形式，其测试过程主要以人手辅助固定，使得电缆与连接器有效接触实现快速测试；常用的测试连接器内、外导体主要以开槽收口结构使得电缆芯线与测试连接器有效接触。

但是，现在常用的电缆测试连接器在面对双芯且芯线较细的电缆时，适配性很差且测试故障率很高。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种测试连接器，用以解决双芯且芯线较细的电缆在测试中适配性差和故障率高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种测试连接器，包括测试板和若干个连接部，所述测试板与所述连接部固定对接，每一个所述连接部包括内导体，所述内导体的外部套设有外壳，所述内导体由绝缘子支撑固定，所述绝缘子的外部套设有衬套，所述衬套用于固定支撑绝缘子；所述测试板与所述连接部的连接处设置有插孔，所述内导体连通插孔，所述插孔设置于所述连接部的上方。

本实用新型为电缆的快插测试连接器，连接部尾部设置有不开槽的插孔，插孔用于接触被测电缆芯线，因其不开槽接触设计，避免了公知连接器插孔须开槽、收口、热处理等繁琐工序的困扰，从材料、加工等环节有效降低加工成本及加工难度，且缩短了零件的生产周期；并且插孔能使被测电缆芯线轻松自如插入，尤其是较细电缆芯线，不会造成折弯，变形、断裂等不良现象；本实用新型的测试板使得被测电缆与测试板贴身接触，杜绝测试过程的接触不良。且测试过程仅需操作者正常负压即可，亦可实现电缆的快速拔出，操作简单可靠。

作为一种优选的技术方案，所述连接部为两个。

两个连接部针对的是双芯电缆，双芯电缆是现在市场上最为常用的电缆之一，其质量可靠，单价低，使用范围广泛。

作为上述技术方案的进一步限定，两个所述连接部对称布置，对称布置的连接部分别对应测试双芯电缆两条芯线，并且对电缆原有结构损害最小。

作为一种优选的技术方案，对称布置的两个所述连接部之间的夹角为60°，由于本实用新型针对的是较细的芯线，故而，60°的夹角可以在保证电缆原有结构的基础上，可以降低对于电缆检测部分的破坏。

作为上述技术方案的进一步限定，对称布置的两个所述连接部与测试板连接处为三角柱的过渡区，所述过渡区的截面为等腰三角形，两个所述连接部分别与等腰三角形两腰对应的过渡区侧面固定连接，过渡区使得检测电缆与测试连接器对接效果更好。

作为上述技术方案的进一步限定，所述连接部与所述过渡区连接角度为90°。

作为上述技术方案的进一步限定，所述过渡区的高度大于所述测试板的高度。

过渡区侧面的插孔需要与电缆进行对接，故而将过渡区的高度设置为大于所述测试板的高度，避免插孔与测试板之间存在空间冲突；同时过渡区应保留足够空间供插孔与电缆对接，以适应不同尺寸的电缆芯线对接需要。

作为一种优选的技术方案，所述测试板上开设有线槽，所述线槽的一端与所述插孔的位置相匹配。

线槽用于放置电缆芯线，并限位和固定被测电缆芯线，同时能使得被测电缆芯线与测试板贴身接触，杜绝测试过程中可能出现的接触不良。

作为一种优选的技术方案，所述插孔适配的电缆，包括航空、航天、无人机、机载雷达、卫星设备使用的电缆。

本实用新型的连接器与标准SMA产品可兼容使用，适用于所有矢量网络分析仪，故而，本实用新型的连接器可适用于航空、航天、无人机、机载雷达、卫星等设备使用电缆的快速测试，使用范围广；坚固耐用，寿命长，故障率低。

本实用新型具有以下积极的技术效果：

1、本实用新型的连接部尾部设置有不开槽的插孔，插孔用于接触被测电缆芯线，因其不开槽接触设计，避免了公知连接器插孔须开槽、收口、热处理等繁琐工序的困扰，从材料、加工等环节有效降低加工成本及加工难度，且缩短了零件的生产周期；并且插孔能使被测电缆芯线轻松自如插入，尤其是较细电缆芯线，不会造成折弯，变形、断裂等不良现象；本实用新型的测试板使得被测电缆与测试板贴身接触，杜绝测试过程的接触不良；且测试过程仅需操作者正常负压即可，亦可实现电缆的快速拔出，操作简单可靠。

2、本实用新型的连接器与标准SMA产品可兼容使用，适用于所有矢量网络分析仪，故而，本实用新型的连接器可适用于航空、航天、无人机、机载雷达、卫星等设备使用电缆的快速测试，使用范围广。

3、本实用新型的连接结构简单，并且零部件均采用高标准部件，能够达到坚固耐用，寿命长，故障率低的效果。

附图说明

图1是本实用新型测试连接器的立体结构示意图；

图2是本实用新型测试连接器的平面局部半剖结构示意图；

图中标记：1-内导体；2-绝缘子；3-外壳；4-衬套；6-测试板；7-连接部；8-线槽；9-插孔；10-过渡区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1及图2所示，本实用新型公开了一种测试连接器，包括测试板6和两个连接部7，两个所述连接部对称布置且两个连接部7之间的夹角为60°，本实用新型针对的是较细的芯线，故而，60°的夹角可以在保证电缆原有结构的基础上，可以降低对于电缆检测部分的破坏；所述测试板6与所述连接部7固定对接，每一个所述连接部7包括内导体1，所述内导体1的外部套设有外壳3，所述内导体1由绝缘子2支撑固定，能满足一定的轴向、径向保护力，所述绝缘子2的外部套设有衬套4，所述衬套4用于固定支撑绝缘子；

所述测试板6与所述连接部7的连接处设置有插孔9，所述内导体1连通插孔9，所述插孔9设置于所述连接部7的上方，插孔9用于接触被测电缆芯线；本实用新型的插孔9是不开槽接触设计的，避免了公知连接器插孔须开槽、收口、热处理等繁琐工序的困扰，从材料、加工等环节有效降低加工成本及加工难度，且缩短了零件的生产周期；并且插孔9能使被测电缆芯线轻松自如插入，尤其是较细电缆芯线，不会造成折弯，变形、断裂等不良现象。

对称布置的两个所述连接部7与测试板6连接处为三角柱的过渡区10，所述过渡区10的截面为等腰三角形，两个所述连接部7分别与等腰三角形两腰对应的过渡区10侧面固定连接，所述连接部7与所述过渡区10连接角度为90°，过渡区10使得检测电缆与测试连接器对接效果更好；所述过渡区10的高度大于所述测试板6的高度；过渡区10侧面的插孔9需要与电缆进行对接，故而将过渡区10的高度设置为大于所述测试板6的高度，避免插孔9与测试板6之间存在空间冲突；同时过渡区10应保留足够空间供插孔9与电缆对接，以适应不同尺寸的电缆芯线对接需要。

本实用新型为电缆的快插测试连接器，本实用新型的测试板6使得被测电缆与测试板6贴身接触，杜绝测试过程的接触不良；且测试过程仅需操作者正常负压即可，亦可实现电缆的快速拔出，操作简单可靠。

需要说明的是：本连接器是一种快插式的测试连接器，在啮合和分离连接器时要用眼睛注意观察，小心操作，防止过度偏斜，特别应避免啮合或分离瞬间的过度偏斜，否则有可能造成内导体1、插孔9、电缆芯线等部件的损伤。

此外，本实用新型的测试连接器采用的是常规可靠材料，结构简单，使用方便，能够达到坚固耐用、使用寿命长、故障率低的效果。

本实用新型的测试过程为：将双芯电缆整理出一个待测部分，将双芯电缆剥离开，分别对应于插孔9对接上，将双芯电缆主体放置于测试板6上，并与测试板6贴身接触，然后通过连接部7连接对应的测试仪器即可进行测试过程。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上，所述测试板6上开设有线槽8，所述线槽8的一端与所述插孔9的位置相匹配。

线槽8用于放置电缆芯线，并限位和固定被测电缆芯线，同时能使得被测电缆芯线与测试板6贴身接触，杜绝测试过程中可能出现的接触不良。

本实用新型中的线槽8的设计是因为现有待测电缆一般是在组装状态中，由于这些电缆本身是与设备有连接的，可供测试的空间较小，故而，设计了线槽8限位并固定被测电缆芯线。

实施例3

本实施例在实施例1的基础之上，所述插孔9适配的电缆，包括航空、航天、无人机、机载雷达、卫星设备使用的电缆。

本实用新型的测试连接器与标准SMA产品可兼容使用，适用于所有矢量网络分析仪，故而，本实用新型的测试连接器可适用于航空、航天、无人机、机载雷达、卫星等设备使用电缆的快速测试，使用范围广。

在上文中，结合具体的实施例对本实用新型的各种实施方式进行了描述。然而，应当得出的理解是：本实用新型的对各个实施例描述的用意不是对本实用新型的限制，以上所述仅是本实用新型的示范性实施例，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (9)

1.一种测试连接器，其特征在于，包括测试板(6)和若干个连接部(7)，

所述测试板(6)与所述连接部(7)固定对接，每一个所述连接部(7)包括内导体(1)，所述内导体(1)的外部套设有外壳(3)，所述内导体(1)由绝缘子(2)支撑固定，所述绝缘子(2)的外部套设有衬套(4)，所述衬套(4)用于固定支撑绝缘子；所述测试板(6)与所述连接部(7)的连接处设置有插孔(9)，所述内导体(1)连通插孔(9)，所述插孔(9)设置于所述连接部(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种测试连接器，其特征在于，所述连接部(7)为两个。

3.根据权利要求2所述的一种测试连接器，其特征在于，两个所述连接部(7)对称布置。

4.根据权利要求3所述的一种测试连接器，其特征在于，对称布置的两个所述连接部(7)之间的夹角为60°。

5.根据权利要求3所述的一种测试连接器，其特征在于，对称布置的两个所述连接部(7)与测试板(6)连接处为三角柱的过渡区(10)，所述过渡区(10)的截面为等腰三角形，两个所述连接部(7)分别与等腰三角形两腰对应的过渡区(10)侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种测试连接器，其特征在于，所述连接部(7)与所述过渡区(10)连接角度为90°。

7.根据权利要求5所述的一种测试连接器，其特征在于，所述过渡区(10)的高度大于所述测试板(6)的高度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种测试连接器，其特征在于，所述测试板(6)上开设有线槽(8)，所述线槽(8)的一端与所述插孔(9)的位置相匹配。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种测试连接器，其特征在于，所述插孔(9)适配的电缆，包括航空、航天、无人机、机载雷达、卫星设备使用的电缆。

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