CN215265780U - 柱式防雷限压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱式防雷限压装置，包括绝缘棒；上电极，套装在绝缘棒的上端；下电极，套装在绝缘棒上且位于上电极的下方；多块电阻片，电阻片围设在绝缘棒的外侧，多块电阻片串联连接形成电阻片组，电阻片组的上下两端分别与上电极和下电极相接；绝缘保护套，围设在电阻片组的外侧，绝缘保护套的上下两端分别与上电极和下电极相连接；密封圈，设于下电极的内侧，密封圈与绝缘棒密封配合；伞套，套装在绝缘棒的外侧，上电极、下电极、电阻片、绝缘保护套和密封圈均设于伞套内。该柱式防雷限压装置在制造时，伞套处于流动状态的材料不能流入多片电阻片之间，保证了柱式防雷限压装置内部电路具有良好的导电性，确保了防雷效果。

Description

柱式防雷限压装置

技术领域

本实用新型涉及配电网绝缘导线防雷技术领域，具体而言，涉及一种高可靠性的柱式防雷限压装置。

背景技术

现有的配电网绝缘导线的防雷内置柱式限压装置的伞套大端内，若干串联的电阻片的内腔与绝缘棒之间的间隙与伞套小端相通(通过下电极与绝缘棒之间的间隙相通)，在制造过程中，伞套的材料处于流体状态，可通过上述间隙流入电阻片之间，影响电路的导通和防雷。并且，串联的电阻片的内腔与绝缘棒之间的间隙使两者的同轴度差，导致绝缘性能差。

此外，现有的防雷内置柱式限压装置中的铝电极为带三个耳的圆片，与均压环连接的固定性差。再者，上铝电极与导线固定座通过螺纹连接，生产、装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种柱式防雷限压装置，以至少解决现有技术中由于制造时伞套的材料通过电阻片与绝缘棒之间的间隙流入多片电阻片之间，影响电路导通和防雷效果的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种柱式防雷限压装置，包括：

绝缘棒；

上电极，套装在绝缘棒的上端；

下电极，套装在绝缘棒上且位于上电极的下方；

多块电阻片，电阻片围设在绝缘棒的外侧，多块电阻片串联连接形成电阻片组，电阻片组的上下两端分别与上电极和下电极相接；

绝缘保护套，围设在电阻片组的外侧，绝缘保护套的上下两端分别与上电极和下电极相连接；

密封圈，设于下电极的内侧，密封圈与绝缘棒密封配合；

伞套，套装在绝缘棒的外侧，上电极、下电极、电阻片、绝缘保护套和密封圈均设于伞套内。

进一步地，下电极的内侧设有一密封圈安装槽，密封圈嵌设于密封圈安装槽内。

进一步地，还包括一导线固定座，导线固定座与配电网绝缘导线相连接，上电极与导线固定座相连接，导线固定座的底部设有一套接环，上电极和绝缘棒的上端置于套接环内，伞套套装在套接环的外侧。

进一步地，上电极的外侧与套接环的内壁之间紧密配合。

进一步地，上电极和下电极的外侧均设有一保护层安装槽，绝缘保护套的两端分别嵌入上电极和下电极上的保护层安装槽内。

进一步地，下电极呈空心圆柱状，伞套的外侧对应下电极处设有一均压环，均压环通过螺丝钉安装在伞套上，螺丝钉穿过均压环、伞套与下电极相连接。

进一步地，伞套包括伞套大端和伞套小端，伞套大端的内径大于伞套小端的内径，上电极、下电极、电阻片、绝缘保护套和密封圈均设于伞套大端内，伞套小端直接套装在绝缘棒于下电极下方的部分。

进一步地，绝缘棒的下端设有一引弧电极，伞套小端位于均压环和引弧电极之间，均压环与引弧电极之间形成放电间隙。

进一步地，引弧电极的下方连接一下金具，下金具的下端设有一螺杆，螺杆上套设一螺母，螺杆上于下金具与螺母之间设有一弹簧垫和一平垫。

应用本实用新型的技术方案，通过在下电极的内侧设置密封圈，并使该密封圈与绝缘棒密封配合，通过该密封圈将电阻片与绝缘棒之间的间隙和下电极与绝缘棒之间的间隙形成的通道隔断；在柱式防雷限压装置制造时，伞套处于流动状态的材料不能流入多片电阻片之间，保证了柱式防雷限压装置内部电路具有良好的导电性，确保了防雷效果。并且，通过设置密封圈与绝缘棒密封配合，提高了串联的电阻片与绝缘棒之间的同轴度，提高了绝缘性能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的柱式防雷限压装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的柱式防雷限压装置的主视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、绝缘棒；2、上电极；3、下电极；4、电阻片；5、绝缘保护套；6、密封圈；7、伞套；8、导线固定座；9、均压环；10、螺丝钉；11、引弧电极；12、下金具；13、螺母；14、弹簧垫；15、平垫；31、密封圈安装槽；71、伞套大端；72、伞套小端；81、套接环。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1和图2，一种本实用新型实施例的柱式防雷限压装置，该柱式防雷限压装置主要应用于配电网绝缘导线的防雷限压。由图可见，该柱式防雷限压装置主要包括绝缘棒1、上电极2、下电极3、多块电阻片4、绝缘保护套5、密封圈6、伞套7和导线固定座8。其中，上电极2套装在绝缘棒1的上端；下电极3套装在绝缘棒1上且位于上电极2的下方；电阻片4围设在绝缘棒1的外侧，且多块电阻片4串联连接形成电阻片组，该电阻片组的上下两端分别与上电极2和下电极3相接；绝缘保护套5围设在电阻片组的外侧，该绝缘保护套5的上下两端分别与上电极2和下电极3相连接；密封圈6设于下电极3的内侧，该密封圈6与绝缘棒1密封配合；伞套7套装在绝缘棒1的外侧，并且上电极2、下电极3、电阻片4、绝缘保护套5和密封圈6均设于该伞套7内。

现有的配电网绝缘导线的柱式防雷限压装置中，的伞套7内部串联的电阻片4与绝缘棒1之间具有间隙，并且下电极3与绝缘棒1之间也具有间隙，电阻片4与绝缘棒1之间的间隙和下电极3与绝缘棒1之间的间隙相通；这样，在柱式防雷限压装置的制造过程中，由于伞套7的材料处于流体状态，材料可通过下电极3与绝缘棒1之间的间隙流入多片电阻片4之间，影响柱式防雷限压装置中电路的导通和防雷效果。

本实用新型上述的柱式防雷限压装置，通过在下电极3的内侧设置密封圈6，并使该密封圈6与绝缘棒1密封配合，通过该密封圈6将电阻片4与绝缘棒1之间的间隙和下电极3与绝缘棒1之间的间隙形成的通道隔断；在柱式防雷限压装置制造时，伞套7处于流动状态的材料不能流入多片电阻片4之间，保证了柱式防雷限压装置内部电路具有良好的导电性，确保了防雷效果。并且，通过设置密封圈6与绝缘棒1密封配合，提高了串联的电阻片4与绝缘棒1之间的同轴度，提高了绝缘性能。

具体地，参见图1，在本实施例中，下电极3的内侧设有一个密封圈安装槽31，该密封圈安装槽31的开口朝向绝缘棒1，密封圈6嵌设于该密封圈安装槽31内。这样设置，可通过密封圈6很好地将电阻片4与绝缘棒1之间的间隙与外部隔断，防止流动状态的伞套7材料从下电极3与绝缘棒1之间的间隙进入串联的多片电阻片4之间而影响柱式防雷限压装置内部电路的导通。

在本实施例中，导线固定座8与配电网绝缘导线(图中未示出)相连接，上电极2与导线固定座8相连接；在导线固定座8的底部设置有一个套接环81，上电极2和绝缘棒1的上端置于该套接环81内，伞套7套装在该套接环81的外侧。如此设置，导线固定座8通过套接环81与上电极2及绝缘棒1的上端相连接，将伞套7套装在套接环81的外侧，流动状态的伞套7材料不会从上电极2与绝缘棒1之间进入多片电阻片4之间，不会对柱式防雷限压装置的内部电路造成影响。

进一步地，在本实施例中，上电极2的外侧与套接环81的内壁之间紧密配合。如此设置，相比于现有的将上电极2与导线固定座8通过螺纹连接的方式，本实用新型将上电极2与套接环81紧密配合的方式生产、装配的效率更高。

在本实施例中，上电极2和下电极3的外侧均设置有一个保护层安装槽，绝缘保护套5的两端分别嵌入上电极2和下电极3上的该保护层安装槽内。伞套7套装在上电极2、下电极3及绝缘保护套5的外部。该绝缘保护套5起到绝缘保护作用，并且避免该柱式防雷限压装置制造时流动状态的伞套7材料进入多片电阻片4之间。

具体地，在本实施例中，下电极3呈空心圆柱状，伞套7的外侧对应于下电极3处设置有一个均压环9，该均压环9通过螺丝钉10安装在伞套7上，该螺丝钉10穿过均压环9和伞套7与下电极3相连接。下电极3的壁厚为18mm-22mm。如此设置，相比于现有的防雷限压装置中铝电极为带三个耳的圆片的形式，本实用新型中采用空心圆柱状的下电极3，将均压环9通过螺丝钉10与下电极3相连接，可以显著提高均压环9与下电极3之间连接的稳定性，进而提高本实用新型的柱式防雷限压装置的可靠性。

具体来说，在本实施例中，伞套7包括互相连接的伞套大端71和伞套小端72，伞套大端71对应套装在绝缘棒1的上端，伞套小端72对应套装在绝缘棒1的下端；伞套大端71的内径大于伞套小端72的内径，上电极2、下电极3、电阻片4、绝缘保护套5、密封圈6、套接环81均设于伞套大端71内，伞套小端72直接套装在绝缘棒1于下电极3下方的部分。

参见图1和图2，在本实施例中，在绝缘棒1的下端还设置有一个引弧电极11，伞套小端72位于均压环9和引弧电极11之间，均压环9与引弧电极11之间相间隔形成放电间隙。在引弧电极11的下方还连接有一个下金具12，该下金具12的下端设置有一根螺杆，该螺杆上螺纹连接有一个螺母13，螺杆上于下金具12与螺母13之间设置有一个弹簧垫14和一个平垫15。

总体而言，本实用新型的柱式防雷限压装置，通过密封圈6将串联的电阻片4与绝缘棒1之间的间隙与伞套7于下电极3处的通道进行隔断，避免在柱式防雷限压装置制造时流动的伞套7材料从下电极3与绝缘棒1之间的间隙进入多片电阻片4之间，而影响柱式防雷限压装置内部电路的导通；并且，通过设置密封圈6与绝缘棒1密封配合，提高了串联的电阻片4与绝缘棒1之间的同轴度；此外，通过在导线固定座8的下端设置套接环81，并使上电极2的外侧与套接环81的内壁之间紧密配合连接，生产、装配的效率更高；再者，通过采用空心圆柱状的下电极3，将均压环9通过螺丝钉10与下电极3相连接，显著提高了均压环9与下电极3之间连接的稳定性，提高了防雷限压装置的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种柱式防雷限压装置，其特征在于，包括：

绝缘棒(1)；

上电极(2)，套装在所述绝缘棒(1)的上端；

下电极(3)，套装在所述绝缘棒(1)上且位于所述上电极(2)的下方；

多块电阻片(4)，所述电阻片(4)围设在所述绝缘棒(1)的外侧，多块所述电阻片(4)串联连接形成电阻片组，所述电阻片组的上下两端分别与所述上电极(2)和所述下电极(3)相接；

绝缘保护套(5)，围设在所述电阻片组的外侧，所述绝缘保护套(5)的上下两端分别与所述上电极(2)和所述下电极(3)相连接；

密封圈(6)，设于所述下电极(3)的内侧，所述密封圈(6)与所述绝缘棒(1)密封配合；

伞套(7)，套装在所述绝缘棒(1)的外侧，所述上电极(2)、所述下电极(3)、所述电阻片(4)、所述绝缘保护套(5)和所述密封圈(6)均设于所述伞套(7)内。

2.根据权利要求1所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，所述下电极(3)的内侧设有一密封圈安装槽(31)，所述密封圈(6)嵌设于所述密封圈安装槽(31)内。

3.根据权利要求1所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，还包括一导线固定座(8)，所述导线固定座(8)与配电网绝缘导线相连接，所述上电极(2)与所述导线固定座(8)相连接，所述导线固定座(8)的底部设有一套接环(81)，所述上电极(2)和所述绝缘棒(1)的上端置于所述套接环(81)内，所述伞套(7)套装在所述套接环(81)的外侧。

4.根据权利要求3所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，所述上电极(2)的外侧与所述套接环(81)的内壁之间紧密配合。

5.根据权利要求1所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，所述上电极(2)和所述下电极(3)的外侧均设有一保护层安装槽，所述绝缘保护套(5)的两端分别嵌入所述上电极(2)和所述下电极(3)上的所述保护层安装槽内。

6.根据权利要求1所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，所述下电极(3)呈空心圆柱状，所述伞套(7)的外侧对应所述下电极(3)处设有一均压环(9)，所述均压环(9)通过螺丝钉(10)安装在所述伞套(7)上，所述螺丝钉(10)穿过所述均压环(9)、所述伞套(7)与所述下电极(3)相连接。

7.根据权利要求6所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，所述伞套(7)包括伞套大端(71)和伞套小端(72)，所述伞套大端(71)的内径大于所述伞套小端(72)的内径，所述上电极(2)、所述下电极(3)、所述电阻片(4)、所述绝缘保护套(5)和所述密封圈(6)均设于所述伞套大端(71)内，所述伞套小端(72)直接套装在所述绝缘棒(1)于所述下电极(3)下方的部分。

8.根据权利要求7所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，所述绝缘棒(1)的下端设有一引弧电极(11)，所述伞套小端(72)位于所述均压环(9)和所述引弧电极(11)之间，所述均压环(9)与所述引弧电极(11)之间形成放电间隙。

9.根据权利要求8所述的柱式防雷限压装置，其特征在于，所述引弧电极(11)的下方连接一下金具(12)，所述下金具(12)的下端设有一螺杆，所述螺杆上套设一螺母(13)，所述螺杆上于所述下金具(12)与所述螺母(13)之间设有一弹簧垫(14)和一平垫(15)。

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